四星级涉外酒店标准内部装修

—1—第一章工程概况本工程位于纬五路与花园路交叉口西北角处，地下两层、地上26层，总建筑面积约40000m2。第二章工程概况评述2.1本工程按四星级涉外酒店标准内部装修。2.2本工程功能分布为：第一标段（一层）大堂第二标段（二层）餐饮第三标段（三层）舞厅、会展第四标段第五标段（7-12层）标准客房第六标段（13-18层）标准客房第七标段（19-22层）豪华套房另外地下二层为设备层，地下一层为停车厂，23层以上为办公区域层，本工程是以大堂、桑拿、歌舞、餐饮、娱乐、标准客房、公寓及办公为一体的综合性的四星级涉外酒店。第三章施工监理工作质量事前控制为确保工程质量，顺利施工，因此事前控制是工程质量控制的第一个主要环节，根据本工程的设计要求，应按程序对每一个分项进行控制。3.1审查施工组织设计、施工方案，使其达到合理可行。3.2审查施工单位、技术管理人员及特殊工种的资质、有关证件。3.3查验施工单位设备、周转材料是否适应并满足工程需要。3.4审核施工单位管理体系、质量保证体系是否完善。—2—3.5熟悉设计图纸及楼层功能的要求。3.6核查原主体工程的标高及分布位置。3.7熟悉各分部分项工程的施工工艺、验收标准。3.8施工前需查验材料的复试报告是否符合设计要求或有关政府机构的相关政策。3.9复核主材（合格证及其它证件），木质板材、石材、线材、水泥、中粗砂、地砖、墙砖、龙骨、石膏板（或其它型板材）、灯具类（开关插座等）电线、油漆、涂料、门锁、地毯、玻璃、门、布艺、窗帘、家俱、胶类等。3.10材料事前控制方法：按法规要求监督施工单位并见证取样、跟踪检测。3.11监理抽检工程按照施工单位抽检率的20%分别抽检。3.12已完工序未经监理工程师验收不得进入下道工序施工。第四章工程进度控制实施细则（一）事前控制：4.1.1根据装修设计图纸、装修工作量按照定额工期确定计划工期期限。4.1.2根据建设单位与施工单位合同要求，施工单位编制详细施工总进度计划，并且总监及专业监理工程师对总进度计划进行审核，认可后提出整改意见。4.1.3要求施工单位根据总进度计划编制切实可行的月、周施工进度计划。4.1.4检查人员、机械、材料是否已经到位，是否满足施工要求。（二）事中控制：4.2.1检查实际工程进展情况与原计划进行比较，分析两者出现偏离的原因，研究纠偏的对策和措施，要求施工单位修改和调整计划进入下一循环。4.2.2按三个步骤对工程进度进行分析，第一步工程完成情况偏差原因，第二步进行因素分析，提出主要因素，第三步提出建议和结论。第五章工程进度分析5.1分析工程计划完成的比率是否影响按期竣工。5.2考察关键线路，关键工作是否出现延期？非关键线路时差是否用完，并已转变为关—3—键线路？5.3检查哪项工作影响工期。5.4针对以上所分析的主要因素，拟定采取的措施，加以改进以使工作按期完工。5.5在计划施工过程中，因其它方面影响会产生不协调活动，因此要定期召开工程协调会，及时处理和协调业主与项目执行者之间、设计单位与施工单位之间、施工单位与施工单位之间的关系，以使计划顺利进行。第六章主要分部分项工程施工方法针对本工程施工工艺的特点，我们列出了以下主要的施工工艺，其它施工方法和施工工艺，详见中建三局深圳装饰设计工程公司《作业指导书》。6.1轻钢龙骨石膏板吊顶6.1.1准备工作·在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆。·吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。·吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。6.1.2材料要求·吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。·石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。6.1.3龙骨安装·根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm。·主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。·吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆—4—与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。·次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。·全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。6.1.4石膏板安装·板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。·自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10—15mm为宜，切割的板边以15—20mm为宜。·固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm。·钉距以150---170mm为宜，螺钉应与垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。·安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。·纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。·螺钉头宜钻进石膏板内1-2mm，并不得使纸面破损，钉帽应作防锈处理，并用石膏腻子抹平。6.1.5施工程序6.2乳胶漆施工工艺6.2.1施工准备·材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2％羧甲基纤维素、白胶、穿孔纸带。·机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。放线打膨胀螺栓安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨调校安装石膏板终验—5—6.2.2作业条件·吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。·施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)。·用滑石粉、白乳胶、纤维素拌好腻子。6.2.3操作工艺6.2.3.1基层处理·混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。·清理罩面板缝隙。6.2.3.2嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)·用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮破，露出内部石膏。·第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。·第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。·第三道腻子抹一层嵌缝石膏腻子其宽度约为270mm。先用潮湿润新抹腻子的边缘，再用抹子修边。·表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。6.2.3.3满刮腻子、打磨·第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。·第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。·第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。6.2.3.4刷乳胶漆·刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。·第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。·第三、四、五遍乳胶漆：第三、四、五遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。—6—6.2.3.5施工程序6.3墙面石材镶贴工艺6.3.1施工准备·磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm。·如墙体基层比较光滑，应将其凿毛后用水泥掺107胶进行拉毛，保证石板与基层粘结牢固。·检查墙体的垂直度。·使用浅色、白色大理石贴墙装饰，一定要用专用石材防潮剂在石板背后进行技术处理，封闭石板中的隐形裂缝，防止杂色对石板表面显现，防止泛碱流露。6.3.2操作工艺·根据实测情况，确定石板贴面厚度，在墙面上做出几个控制灰饼；·试排试拼：石板板块在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面按两个方向编号排列，然后按编号号码堆放好准备墙面装饰施工；·根据第一排石板的高度和灰饼的厚度，以墙面的两端为准，拉一条通线，然后再按照预排好的石板按顺序进行打孔，操作时将石板固定在一木架上，在板的上端小面钻两孔，孔位距板材两端约四分之一处，孔径为4.2mm，深约15mm，距板背面8mm左右为宜；·临时固定：由下往上并由中端或一边开始，板材按线就位，每块板材的上端用Ф4或Ф3.2的铜丝两端分别插入石板与墙体中，铜丝与石板呈内斜45°角，每排中的每一块以此方法依次临时固定，用木楔垫稳，随后用水平靠尺检查调整依次进行。面按顺时针方向施工，一般先从正面开始，第一层装饰完毕，用靠尺板、铅锤找垂直，用水平尺找平，如发现板材规格不准确或板材缝隙不均匀，应用铅皮加垫，保证板材装饰完基层处理螺丝点防锈漆嵌缝、贴纸带批腻子打砂纸刷乳胶漆清理成品保护终验—7—毕后，使板材缝隙均匀一致；·灌浆：用1:2.5水泥砂浆分层、灌注，为防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后才又灌浆。灌注时不要碰动板材，也不要从一边灌注，灌浆施工时注意板材是否移动，如有应立即进行调整。一般第一层高度不超过板材高度的1/3，待第一层砂浆初凝后，检查板材无移动后，再进行第二次灌浆，加第一次灌注高度共为1/2板高，第三层灌浆要低于板材上口5cm，作为上一层板材的接缝。在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大、或需要架空造型，做假柱的处理时必须在墙体上做一层铁架(镀锌角铁焊接)，调平，用抗爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊上直径6厘米钢筋，石板与钢架的连接也是以铜丝牵挂紧固，然后灌浆。·嵌缝：全部大理石装饰完毕后，应将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝；边嵌缝边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致。6.3.3质量要求·色泽要求基本一致，花纹拼对正确，倒边倒角要光滑平整成一直线。·石板材品种，颜色及石材的纹理排列必须符合设计要求。·不得有裂缝，缺棱和掉角缺陷，主要“十字”线要对齐。·板材与基层粘接牢固，不应有空鼓。6.3.4允许偏差及检验方法·表面平整≤lmm，(用2m靠尺和锲形塞尺检查)；·墙面垂直≤2mm，(用2m靠尺和锲形塞尺检查)；·阴阳角方正≤3nun，(用200mm方尺检查)。6.3.5成品保护·存放大理石板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放、光面相对，板块下应垫木方、现场搬运时也应按上述要求。·墙角的石面为了防止碰撞，应用夹板、纤维板包起来保护。·安装后的板材、如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光，不得用利器划伤石板表面，也不得用油性色彩涂抹到表面，并采用保护棱角措施。6.3.6施工程序基层处（清）理放线试拼、试排拌制砂浆板材就位灌浆检查、清理擦缝成品保护终验—8—6.4地面石板铺贴工艺6.4.1施工准备·石板按设计图纸选出样品并经业主认可后进行采购，大批量加工时要派人到加工厂检查质量。·磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm。·施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，如垫层发现有空鼓现象，应将其撬起，对空鼓部位重新找平。·使用浅色、白色大理装饰，一定要用专用石材防潮剂在石板背后进行技术处理，封闭石板中的隐形裂缝，防止杂色对石板表面显现，防止泛碱流露。6.4.2操作工艺·根据设计图及定位图对地面石板进行放线，放线时要确保各施工部位尺寸准确。·根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。·试排试拼：铺设前对各房间的石板板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，在房间的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、洞之间的关系。·根据试排结果，在房间主