寿县西湖安置小区第二标段工程监理实施细则

寿县西湖安置小区第二标段工程监理实施细则编制：_______________审批：_______________安徽国汉建设监理咨询有限公司二○一○年十一月（一）工程概况一、工程概况1、工程名称：寿县西湖安置小区第二标段工程2、建设地点：寿县寿春镇西门外，西湖安置小区内3、建设单位：寿县护城河综合治理项目建设指挥部办公室4、设计单位：安徽省建筑科学研究设计院5、监理单位：安徽国汉建设监理咨询有限公司6、施工单位：寿县兴安建筑工程有限责任公司7、工程规模：建筑面积约258601㎡9、外墙外保温均采用胶粉聚苯颗粒保温浆料（燃烧性能b1级）外墙保温系统（25厚）。外窗抗风压性能为4级、水密性为3级、气密性为4级、保温性能为7级、空气声隔声性能分级为3级；采光性能分级为4级。平屋面设置40厚挤塑聚苯板保温层，坡屋面设置40厚挤塑聚苯板保温层。（二）监理范围、监理工作内容及监理目标一、监理工作范围本工程建筑节能工程实施施工阶段全过程监理，即从施工准备阶段，施工阶段至工程竣工验收及保修期终止，对建筑节能工程的工期、质量、投资进行有效控制，并在实施过程中进行合同管理、信息管理以及安全与文明施工控制等相关工作，同时协调有关单位之间的工作关系。二、监理工作内容按照国家标准《建设工程监理规范》GB50319-2000和业主要求，做好开工前的监理配合工作，施工中的监理工作，竣工验收阶段的所有监理服务工作。监理工作主要包括“四控、二管、一协调”即投资控制、进度控制、质量控制、安全控制、合同管理、信息管理及工程协调工作，具体如下：1、施工准备阶段：（1）建筑节能工程分包队伍资质审查，施工方案的审批；（2）样板及原材料的检测；（3）上道工序经过四方交接验收合格后，方可进行大面积施工。2、施工阶段（1）对建设工程分项、分部质量进行监督，要求施工单位严格按规范、标准施工，对隐蔽工程进行验收，设计变更，质量事故分析和技术处理的确定，检查安全文明设施，竣工验收以及全部工程技术档案的验收及移交。（2）检查工程材料：对结构用材料、成品、半成品及设备等必须严格检验，对不符合要求的材料和设备，有权禁止进入工地和投入使用。（3）对工程的施工检查要保证不漏检，重点部位和技术复杂的部位应当增加检查次数，进行旁站监理。（4）审核承包单位报送的重点部位，关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，同意后予以签认。（5）对承包单位报送的采用新材料、新工艺、新技术、新设备时的施工工艺措施和证明材料组织专题论证，经审定后予以签认。（6）审核承包单位报送的拟进场的工程材料，构件和设备的质量证明资料，并对进场的实物按照规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。（7）定期检查承包单位的直接影响工程质量的计量设备的技术状况。（8）对施工过程进行巡视和检查，对难以检查的重点部位的隐蔽过程进行旁站。（9）对承包单位报送的隐蔽工程自检结果现场检查，符合要求后予以签认。（10）审核和现场检查承包单位报送的分项、分部和单位工程质量难评资料，符合要求予以签认。（11）检查承包单位对在施工过程中出现的质量缺陷的整改结果。（12）发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，及时下达工程暂停令，要求承包单位停工整改。整改完毕并经复查，符合规定要求后签署复工令并事先向建设单位报告。（三）监理依据国家有关强制技术标准和验收规范、质量评定标准，主要有：1、《建设工程质量管理条例》国务院第279号；2、《民用建筑节能管理规定》建设部令第143号；3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134—2001；4、《公共建筑节能设计标准》GB50189—2005；5、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149—2003；6、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158—2004；7、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004；8、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007；9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300；10、《建筑装饰装修工程验收规范》GB50210-2001。（四）关键工序控制措施（一）监督的主要部位和内容1、外墙墙体节能工程隐蔽验收部位或内容：（1）、基层及其表面处理；（2）、保温层；（3）、锚固件；（4）、增强网；（5）、墙体热桥部位处理；（6）、预制保温板或保温墙板的板缝及构造节点；（7）、现场喷涂或浇注有机保温材料的界面；（8）、被封闭的保温材料的厚度；（9）、保温隔热砌块填充墙体等。2、门窗节能工程隐蔽验收部位或内容：门窗框与墙体接缝处保温做法。3、屋面节能工程隐蔽验收部位或内容：（1）、基层；（2）、保温层的敷设方式、厚度；（3）、板材缝隙填充质量；（4）、屋面热桥部位；（5）、隔汽层（二）控制措施外墙外保温施工质量控制：（1）、B型-胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温系统基本构造分为基层墙体、保温隔热层、防护层和饰面层。做法为以胶粉聚苯颗粒保温浆料做保温隔热层，用现场抹面方式固定于基层墙面，并以抗裂砂浆复合玻纤网格布作防护层，饰面层为涂料或面砖。具体的技术要点有：①墙体敷设钢丝网，须采取防雷接地措施；②标准网格布，搭接长度不小于100mm，加强网格布只对接不搭接；③粘贴和涂抹作业期间及完工后24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃。严禁雨中施工，遇雨或雨季施工必须有可靠的防雨措施，抹面层和饰面层施工还应避免阳光直接照射和5级以上大风天气；④基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘贴的附着物，空鼓、疏松部位应剔除；⑤胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平；⑥保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶粉EPS颗粒浆料干密度；⑦现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3,并不应小于180kg/m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。（2）A型-聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外墙保温系统○1、作业条件及基层清理（a）基层墙体必须坚固、清洁和干燥（含水率不大于10%），不得有疏松、起壳、起砂等现象，满足贴板要求；（b）基层墙体平整度、垂直度满足抹灰工程施工质量验收规范要求；（c）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于50C，风力不大于5级；（d）为了保证施工质量，施工面应避免阳光直射必要时应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面；（e）必须彻底清除基层各种影响粘结强度的各种因素。○2、测量放线根据建筑物立面设计的外保温的技术要求，在外墙面弹出门窗的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线等；在建筑外墙大角（阴角、阳角）和其他必要处悬挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置悬挂水平线以控制聚苯板的垂直度和平整度。○3、配制胶粘剂根据产品使用说明搅拌均匀。配制应有专人负责，准确计量，采用机械搅拌以确保均匀。边加料边充分搅拌，不能一次性加入过多，搅拌时间不少于3min。配制好的胶粘剂注意避风、防晒，以免水分蒸发过快。配制好的胶粘剂应在2h内用完。○4、粘贴聚苯板聚苯板采用条框法粘贴，用不锈钢抹子，沿膨胀聚苯板周边涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm，厚10mm，在板涂抹胶浆时，应在板中间留50mm不涂抹胶浆，采用标准尺寸膨胀聚苯板，应在板的中间部分均匀布置8个点，每个点直径为100mm，厚10mm，中心距200mm，当采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与膨胀聚苯板的面积之比不得小于50％，中间部分不得少于3个点。对非标准尺寸或局部不规则处进行裁切修整，裁切面应与板面垂直。整个墙面的边角处应保证聚苯板的最小尺寸不小于300mm，门窗洞口角部的聚苯板，应尽量采用整块裁出洞口，如有拼接，聚苯板缝必需至少距离门窗洞的角部200㎜。点框粘接胶粘剂粘板时用工具轻按、均匀挤压聚苯板，随时用2m的靠尺板和托线板检查平整度和垂直度，最重要的是聚苯板的边缘要与基材黏结好，抹去板间溢出的胶粘剂，使板间无碰头灰，板缝拼严，缝隙宽度超出2mm时应用相应厚度的聚苯板条填塞密实，板条不得粘结，更不得用粘接剂直接堵缝。拼缝高差不大于1.5mm，否则应使用砂纸或专用打磨工具打磨平整。粘贴时要防止板的移动，否则防护层会产生裂缝。排版时应按照水平顺序上下错缝排列与粘贴，阴阳角处作错缝处理。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为挤压控制阳角上下竖直的依据。注意：贴板操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘贴胶浆不得有结皮；聚苯板的接缝应紧密，且平齐；仅在聚苯板边需翻包网格布时，才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的EPS板条），以免引起开裂；○5、固定锚固件（a）在膨胀聚苯板粘贴好应用锚固件先固定后再抹抹面胶浆，锚钉数为3-4个/M2；（b）在面层抹面胶浆抹完后24h进行锚栓的安装。安装锚栓使用电锤钻孔，钻孔深度至少比锚固深度大10mm，钉入基层墙体的部位不小于30mm，空心砖不小于70mm，抗拉拔力大于0.8kN。锚栓应由上至下顺序进行，成丁字形排列，如下图，固定在聚苯板的拼缝位置上。通常锚固件使用数量为：5-6个/m2；任何面积大于0.1m2的单块板均应安装锚固件。对于阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向应增加固定件，其间距不大于300mm，距离基层边缘不小于60mm。○6、网格布的铺设及抹面胶浆的施工（a）涂抹抹面胶浆底层前，应先检查保温层是否干燥，表面是否平整，并去除保温层面有害物质，杂质等。（b）将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。网格布的搭接宽度不小于100mm，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。抹完底层抹面胶浆并压入网格布后，待抹面胶浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层抹面胶浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约2mm左右，使总厚度在约5mm。注：抹面胶浆抹平即可，不得收浆压光。（c）抹完抹面胶浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程要求的应进行修补.（d）细部节点处理ⅰ）门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为700mm×500mm，先沿45°角方向粘贴在洞口周边，然后采用一道抹面法，即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网格布面积的抹面胶浆，厚度约为2.5mm。500700门窗洞口EPS保温板网格布ⅱ）对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布翻包，用抹面胶浆抹平。保证网格布无裸露，ⅲ）在墙身阴、阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角搭接，阳角每边搭接不小于200mm；阴角每边搭接不小于100mm。ⅳ）网格布应在下列系统终端部位进行翻包：•门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。•勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位•变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。ⅴ）翻包网格布方法如下：•裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。•在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上抹面胶浆，宽度为100mm，厚度为1.5mm。将裁剪好的网格布一端100mm压入抹面胶浆内，余下的470mm甩出备用，应保持清洁。•将要翻包保温板背面涂抹好抹面胶浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层抹面胶浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。•翻包网格布压在大面积钢丝网或网格布之下。○7、热镀锌钢丝网的铺贴及抹面胶浆的施工（a）涂抹抹面胶浆底层前，应先检查保温层是否干燥，表面是否平整，并去除保温层面有害物质，杂质等。（b）将大面积热镀锌钢丝网沿长度，水平方向绷直绷平。注意将钢丝网弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将钢丝网抹平，使其紧贴底层然后打锚铨。应由上向下顺序进行，使锚铨成钉字形排列。在阴、阳角、门、窗、凸窗、空调板等孔洞边上要增加固定件，锚铨密度6-7个。钢丝网对齐搭接压在加强网格布上，雨蓬、勒角、变形缝、门窗包边