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新庆村棚户区改造工程安装工程监理实施细则项目监理机构：专业监理工程师：总监理工程师：日期：一,编制说明为做好新庆村棚户区改造工程给排水,电气,暖通等安装工程施工监理工作,特编制本监理实施细则.本监理实施细则的编制依据:1,新庆村棚户区改造工程监理规划;2,给排水,电气,暖通各相关专业图纸;3,安装工程施工组织设计;4,企业标准;5,国家有关规范和验收标准;6,工程地质勘测报告;本监理实施细则中的名词和用语,含义参照国家标准GB50319—2000《建设工程监理规范》术语.二,监理工作的控制要点及目标值：1,本分项工程监理工作目标按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求,本分项工程监理工作目标如下:质量目标:施工质量验收合格;进度目标:配合土建同期完成;投资目标:不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算;安全目标:安全无事故;2,本分项工程监理工作的控制要点(1)室内给水工程A.熟悉施工图纸,掌握设计意图和业主的使用要求B.进场材料和设备事前控制;a.进入现场的PP-R管,钢塑管,镀锌管及配件,必须是获得质检部门核发《准用证》的产品,并有质保单,合格证,检测报告,否则一律不得使用;b.按照国家标准在管材上应有编号要求;c.阀门安装前,应作强度和严密性试验.试验应在每批(同牌号,同规格,同型号)数量中抽查10%,且不小于1个,如有漏,裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验,强度及严密性试验压力为阀门出厂规定的压力;d.管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,且应水平堆放,避免弯曲管材,堆置高度不得超过2.0米.B.施工过程控制a.PP-R管道明敷时,应考虑管道变形,因此需要采取各种措施抑制管道.轴向自由伸缩(按企业标准施工);当暗敷时,需与建筑结构工种协调,请土建留凹槽,并且嵌墙凹槽面必须平整,不得有突出,尖锐边,经过暗梁时,加钢套管保护,避免和电气管交叉敷设.b.管道水平安装部分,应按设计要求留有适宜的坡度,且坡向正确.管道支(吊,托)架及管座(墩)的构造符合要求,埋设应平整牢固,排列整齐,支架和管子接触紧密.管道及管座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.c.PP-R管除与金属管,水表,阀门或洁具配件采用丝扣或法兰连接,其余均采用热熔方式连接,暗敷时禁止采用丝扣或法兰连接.热熔连接应按下列步骤进行:热熔工具接通电源到达工作温度指示灯亮后方可开始操作.切割管材必须全端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时是锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺.管材和管材连接端面必须清洁,干燥,无油.用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度,热熔深度应符合下表:热熔连接技术要求公称外径(MM)202532405063热熔深度(MM)1416202122.524加热时间加工时间冷却时间(S)(S)(S)578121824444666334456热熔弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志出其位置.连接时无旋转地把管端导入加热套内,插入到标志的深度,同时无旋转地把管件推倒加热头上,达到规定标志处.注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%达到加热时间后,立即把管件与管材从加热头上同时取下,迅速无旋转地直接插入到所标深度,使接头处形成均匀凸圆.刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.d.PP-R管的管卡材质应与管材一致,如用金属管卡固定,则应垫有橡胶等保护物,不宜用U型螺丝固定塑料给水管.e.管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施.管道穿越沉降缝,伸缩缝处应在两端设固定的补偿装置.f.PP-R管当不能利用自然补偿或补偿器时,管道采用支吊架安装,固定支架与活动支架之间的最大间距可参照下表规定执行.冷水管及吊架最大间距公称直径De横管(MM)立管(MM)206501000258001200329501500401100170050125018006314002000g.安装在墙内及埋地部分的管道隐蔽前,以及整个管道系统安装完毕后,都必须作超工作的内压强度试验.消火栓给水系统试验压力为1.10MPa,生活给水系统低区试验压力为0.60Mpa,高压试验压力为0.9MPa.水压力试验方法须遵照有关规范执行.给水系统竣工后或交付是前,还必须进行吹洗,直至除净管腔内的残积物,其水质符合使用要求为止.h.钢型管安装前必须进行外观检查,确保衬塑层及镀锌完整.切割管必须全端面垂直于管轴线,管材切割一定要管道切割机,严禁用钢锯.其余要求用镀锌钢管.i.室内消火栓及自动喷水系统安装镀锌钢管安装前必须进行外观检查,确保镀锌层完整.镀锌钢管严禁对焊连接.采用螺纹连接时,螺纹应规整.如有断丝,缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,接口材料应为麻丝.管道支吊架安装前必须作防腐处理,消防水管进入消防箱应横平竖直,进箱短管长度大于500MM;成双管进箱的,应支架固定.室内消火栓,栓口应朝外,栓口中心距地面为1.1M,误差不超过20MM,阀门中心距箱侧面为140MM,距箱后内表面100MM,误差不超过5MM.箱体垂直度误差不超过3MM.j.在地下室及商铺设自动喷水系统施工前应对采用系统组件,管件及其它设备,材料进行现场检查,应符合以下要求:系统组件,管材及其它设备,材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证.喷头,报警阀组,压力开关水流指示器,消防水泵,水泵接合器等系统主要组件应经国家消防产品质量监督检查中心检测合格,稳压泵,自动排气阀,信号阀,止回阀,泄压阀,减压阀等应经相应国家产品质量监督检测中心检测合格.安装中要与其它设备配合,施工完毕后按规范进行验收.(2)排水工程A.熟悉施工图纸及技术要求,掌握操作规程及质量标准.B.进场材料和设备事前控制.a.进入现的塑料排水管及配件,必须是获得质检部门核发《准用证》的产品,并有质保单,合格证,检测报告,否则一律不得使用.b.管材应明显标明生产厂家名称和规格,包装上印有批号,数量,出厂日期和检验代号.c.胶水必须有生产厂家名称,出厂日期和使用年限,并必须有出厂合格证和说明书.d.硬聚氯乙烯(PVC-U)管材同一截面的壁厚差不得超过14%,管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚.e.管材与管件颜色应一致,无色泽不匀及分界变色线,管材内外壁应光滑,平整,无气泡,无明显痕纹和凹陷,管端面必须平整垂直于轴线,管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于0.3%.f.管材与管件应存放在通风良好,温度不超过40℃的库房或简易棚内,不得露天存放且距离热源不小于1米.管材应水平堆放在平整的支垫上,支垫物宽度不宜小于75MM,间距不应小于1米,外悬端部不应超过0.5米,堆置高度不得超过1.5米,管件逐层码放,不得叠置过高.C.施工过程控制a.污水管道及废水管道均须按设计要求或施工规范规定留置一定的坡度.b.管道支(吊,托)架及管座(墩)的构造符合设计要求,埋设应平整牢固,排列整齐;排水管道上的吊钩或卡柞应固定在衬垫结构上,固定件间距应符合施工规范的规定.管道及管座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.c.最底层排水管出口使用的弯头,其弯头底部及外表可打混凝土墩子,以增加其耐冲击强度.d.管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管.安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20MM;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50MM,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平.管道的接口不得设在套管内.e.排水立管应每两层设置一个检查口,检查口中心距地1米,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置.暗装立管,在检查口处应安装检修门.f.排水立管每层设一阻火圈(或防火管),排水立管每六层设一消能装置.g.在连接二个及二个以上大便器或三个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口.h.污水横管的直接管段,应按规范规定每隔一定距离设置检查口或清扫口,检查口的朝向应便于检修.在转角小于135度的污水横管上,必须设置.i.排水PVC管必须按设计要求的位置和数量安装伸缩节.如设计无要求,伸缩节间距不得大于4米.j.安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量.顺水三通安装时注意顺水方向,便于安装横管时自然形成坡度.k.安装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度;雨水管道安装后,也应做灌水试验,灌水高度必须至每根立管最上部的雨水漏斗;排水管竣工后须做通球试验.l.PVC管穿越楼板之部位,要先涂硬质胶合剂,楼板孔洞填补,先采用水泥捣浆,再分二次用1:2水泥沙浆填塞密实.m.管道附件及卫生器具安装如:分户水表和卫生器具的型号,规格,质量必须符合设计要求.卫生器具应有合格证,器具表面应光滑,平整,无裂缝等机械损伤.水表前应设阀门,两边与管道连接应有活接头,平整牢固,表前后超过300MM时,应为煨弯.排水栓和地漏的安装应平整,牢固,低于排水表面,周边无渗漏.地漏水封高度不得小于50MM.(3)电气设备安装A.施工准备监理要点a.熟悉了解设计图纸(电气施工图,建筑结构图)和施工现场的土建布局和建筑结构与其他工种间的配合等具体情况.b.了解机电设备招标文件和承包商,设备供应单位的资质情况以及合同内容.c.根据设计图纸,机电设备招标文件和供货合同内容,对机电设备基础位置尺寸,预留孔,预埋件管路的敷设部位,灯具开关与插座位置和操作要求等进行全面检查.如发现问题及时在技术交底会上提出并要求改进.d.设备到场进行验收,检验是否符合国家规范和设计要求,以减少安装过程中的窝工和返工.e.做好设备安装施工组织设计审查和审批工作.f.检查上道工序:检查预埋件,预留孔的位置及数量是否符合图纸(或变更设计)要求.对设备基础尺寸(轴线和标高)进行复核,如发现超出允许偏差的应会同设计进行共同协商纠正.检查土建主体工程(构筑物)的建筑表高线是否已标出.B.电线和保护管敷监理要点:a.施工用管材(电线管,水煤气管,硬质PVC管,金属套管等)型号,规格必须符合设计要求和施工规范规定,并符合国家统一标准,产品合格证,使用说明书应齐全.b.绝缘导线,到达施工现场或敷设前,应对绝缘层厚,线芯数量及质量进行抽查复核,型号规格必须符合设计要求,应有生产厂家的产品合格证.c.根据电气施工图及建筑结构图经综合考虑后确定管路的敷设部位,走向及盒(箱)的位置是否正确.d.检查管与管,管与盒(箱)的连接方法,暗敷时的保护层厚度,穿过变形缝,道路,设备基础时处理情况及接地跨接线等应符合规范规定.e.在预埋管件施工中应着重协调好与土建的配合工作,并在下道工序施工前,做好管径位置数量的复核工作和隐蔽工程验收工作.f.检查盒(箱)的导线管口应有密封处理.接地紧密可靠,管口有护圈.不进入盒(箱)的导线管口应有密封处理.接地(接零)支线截面选用应正确,连接紧密牢固,色标正确.g.厚壁钢管的连接小于G40可用套筒,套筒长度为管外径的1.5—3倍,套筒的内径应与管外径一致,间隙不宜过大,接口应满焊.h.钢管配线,所有非导电部分的钢件应做好相互连接和跨接,使它成为一个连续导体并且接地.i.一般情况下,弯的弯曲半径应符合:明配时,一般不小于管外径的6倍,埋设于地下或板内时不小于管外径的10倍.暗配时,不小于管外径的6倍,埋设于地下或板内时不小于管外径的10倍.j.灯盒的配管,以少于四条为宜,超出四条以上时,应选用大型灯盒,不同回路的导线不应同穿一个管内.k.结束后,应进行绝缘电阻测试,电阻值不得小于0.5MΩC.电气照明和配电箱安装监理要点:a.检查配电箱,绝缘导线及保护管的型号规格应符合设计要求和国家标准,技术文件应齐全.b.检查配电箱安装,其位置应准确,固定牢靠,箱底离地面高度应符合设计和规范要求.箱体开孔合适,切口整齐,箱内导线余量适当,接线牢固整齐,管口护套齐全.回路名称,编号应正确齐全.c.暗配管与配电箱宜丝扣连接,并焊接符合规范要求的接地与跨接线.钢管与配电箱连接也可用焊接固定.箱体严禁开长孔和用电焊或气焊开孔.