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筑龙网第一部份地下室工程概况一、工程简介本工程位于某市新区大道延伸段。B栋地下一层，地面以上12层，高度54.4m；该工程建筑面积13008M2，（地下室建筑面积约1154M2）；地基处理采用大直径（φ1000）钢筋砼钻孔灌注桩。基础为钢筋砼箱形基础，底板厚度为400mm，顶板厚度为300㎜，剪力墙厚度为300-350mm，地下室对混凝土浇筑提出了较高的要求，给土方开挖造成了较大的困难。地下室防水工程、人防工程施工技术水平要求较高，该工程地下室集深基坑支护、大体积砼施工为一体的高难度工程。地下室层高为3.9米（局部5.6米）。由于承台埋深不同，基底标高分别为-5.1m、-5.6m、-6.7m、-7.2m，属深基坑范畴，基坑支护设计已经认证出图。基坑围护设计采用沉管灌注桩及钻孔灌注桩加内支撑挡土，水泥搅拌桩止水的方案与坑内明沟、集水井的排水方法（详基坑支护施工图）。(三)主要构造类型:工程项目基础主体结构备注B幢33.5长Ф1000钻孔灌注桩400mm厚满堂基础框架剪力墙结构地下室部份二、编制依据1．监理公司与建设单位签订的监理合同2．建设单位与施工单位签订的承包合同3．已审批的监理规划4．已审批的施工组织设计、施工方案5．基坑支护设计施工图纸及其会审纪要筑龙网．地下室施工图纸、设计标准图集及有关设计文件资料7．建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；8．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。9．国家颁发的程序法律、法规及现行施工质量验收规范10．建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）11．《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-200212．建筑工程安全生产管理条例第二部份：地下室基坑支护、土方开挖监理实施细则第一节：地下室基坑水泥搅拌桩监理细则一、桩基简介本工程基坑支护四周采用ф500水泥搅拌桩单排作止水帷幕墙，相互咬接150mm。加固材料为32.5级普通水泥，水泥掺入量为每米50㎏。外加剂木质素掺量为水泥重量的0.2%，三乙醇胺掺量为水泥重量的0.05%。水泥土桩施工要求连续、封闭。二、工程专业特点（一）机械设备的选择与运用范围根据本工程项目地质勘察报告及设计文件，采用φ500水泥搅拌桩单排作地下室止水帷幕墙，选用一台GPF-7型搅拌桩机及相关的辅助设备，此工艺操作简易，适用性强，技术成熟，能够保证工程质量及进度。（二）水泥搅拌桩施工工艺及重要性本专业工程施工工艺流程：桩位放样→桩机就位→搅拌下沉至桩底→喷浆搅拌提升至桩顶→重复搅拌下沉至桩底→重复喷浆搅拌提升至桩顶→筑龙网再次搅拌下沉到桩底→最后搅拌提升至桩顶→成桩。由于本专业工程属于地下隐蔽工程，因此在制定实施施工方案时，必须把可能出现的质量问题考虑周全，提出确实有效的措施，在施工全过程中执行旁站监理尤为重要。也只有这样才能准确迅速地发现施工中存在的质量问题，分析原因提出改进的措施，确保工程质量。三、监理质量工作控制方法及工作目标⑴工程质量目标：本工程应严格按《JGJ79-2002》规范中的深层搅拌法及《GB50202-2002》的规范规定施工。其工艺流程必须符合施工规范、设计文件及有关规范要求。1、主控项目1）搅拌桩所有原材料必须满足设计要求和施工规范规定。2）桩孔直径、相邻各桩的搭接长度150mm必须保证。3）水泥掺入量必须符合设计要求和施工规范的规定。4）桩位中心和标高必须符合设计要求和规范规定。2．常用桩基质量控制方法允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法1水泥及外加剂质量符合设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量符合参数指标要求查单桩水泥用量主控项目3相邻桩搭接设计要求且大于150用尺量检查桩机移动距离和10个桩总长1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离时间2桩底标高Mm±200测钻杆入土深度3桩顶标高Mm+100-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差Mm＜50用钢尺量5桩径＜0.04D用钢尺量，D为桩径一般项目6垂直度%≤1.0经纬仪检测或检查桩架垂直度筑龙网四、桩监理各工作流程为保证桩位准确、标高准确，防止因桩位偏差造成质量事故，应按施工测量操作程序开展桩基阶段测量监理工作。为保证桩身质量必须对成桩所用原材料进行严格控制，根据相关要求，对原材料质量控制可按材料控制流程进行控制。为了更好地对桩施工进行控制，必须对承包单位的桩施工组织设计及质量保证体系进行审查与控制，具体可按施工组织设计方案审批流程进行工作，在测量成果、原材料施工方案均符合要求的基础上执行成桩及桩施工检测流程进行开展监理工作。五、打桩前的质量控制工作⑴组织监理人员熟悉工程施工图，掌握本专业工程有关规范、规定；⑵对施工单位上报的施工方案进行审核；⑶编制本专业工程的监理细则，组织监理人员熟悉监理细则；⑷督促施工单位对进场材料、设备进行报验，并组织监理人员进行检查，符合要求后方可在工程中使用。⑸对施工单位测量放线定位情况按施工测量操作流程进行复核，重点复核控制桩的校核成果，控制桩临时保护措施，同时对施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的核定书也要重点检查。⑹桩机组装后，应检查各种性能是否正常，否则应及时调换或修理，桩架上应按规定接好避雷装置，带电器件应有接地装置。⑺对桩位控制点进行复核，是否有轴线偏位及相邻桩搭接过长或过短的现象，若有应及时通知施工单位进行整改。筑龙网六、打桩过程中质量控制⑴搅拌桩施工过程中监理人员必须进行旁站与抽查相结合的方式监理，督促施工班组严格按桩基施工方案进行施工。⑵打桩过程中必须及时进行检查或复核，防止在桩基移动时桩位超出允许偏差范围。⑶检查钻杆与桩位是否对准，桩架的垂直度是否在L/100（L为桩长）允许偏差内，不符合要求必须调整后方可开钻。⑷在搅拌机施工过程中应控制如下几点：a、水泥浆严格按照设计进行计量，正确投放木质素璜酸钙和三乙醇胺的用量，并按水灰比的要求控制水的用量。制成的浆液应用筛过滤，在输送阶段要不断进行搅拌，防止沉淀、离析，储浆桶容量应适中，要保证一定重量，不至于造成因浆液不足而断桩。b、开始前先由浆泵送浆，待浆从钻头口流出后，钻头开始下沉并停止送浆，提升时钻头反向，边喷浆边搅拌，喷浆应连续进行，直到喷浆口露出地面后再反向进行复搅拌下沉，再上提喷浆搅拌，直至上下来回六次。每次喷浆要连续，均匀，不得有停浆、断浆现象，中途碰到意外情况断浆后要立即停钻，待修复后在原浆面往下不小于1M复拌搭接。c、严格控制水泥的掺入量，确保水泥与土均匀固化。d、做好成桩的质量记录，正确如实地反映工程情况。筑龙网⑸搅拌桩施工中常见质量问题及防治措施常见问题原因处理方法预拌下沉困难，电机跑闸1、电压偏低2、土质硬，阻力太大3、遇到障碍物1、调高电压2、适量冲水下沉3、挖除障碍物搅拌机达不到预定深度，但电流不变土质粘性大，搅拌机自重不够增加搅拌机自重或加压喷浆未到设计桩顶面（或桩端）标高，储浆桶中浆液已排空1、投料不准确2、灰浆泵磨损漏浆3、灰浆泵输浆量大1、重新标定投料量2、检修灰浆泵3、重新标定输浆量喷浆到设计标高，储浆桶中剩浆液过多1、投料不准确2、灰浆泵磨损漏浆3、灰浆泵输浆量控制不均1、重新标定加水量2、清洗输浆管路、调整喷浆量桩身发生倾斜1、搅拌轴弯曲2、塔架承受冲击荷载时摇晃3、遇到障碍物后侧面挤过1、换刚性好笔直的搅拌轴2、塔架主腿底应用球形铰链连接3、挖出浅部障碍物断桩1、喷浆间歇中断2、连接法兰松动漏浆3、硬软土层换层处连接较弱1、保持连续供浆并遵守操作规程2、法兰连接处要拧紧螺帽3换层处增加水泥浆量、偏桩1、桩机就位不准2、遇到石块后于深度横向位移1、严格控制偏差2、挖出浅部障碍物3、若偏差过大，应补桩空心桩（桩中间部分无水泥）1、粘性土糊，转后同心2、搅拌叶片有纤维及土附着1、将搅拌头用水或润滑浆浸湿2、及时消除纤维再搅拌某一段桩身没固结1、水泥标号低或变质2、水灰比太大3、搅拌不均匀4、使用加水稀释后的凝稠水泥1、使用高标号新鲜水泥2、调整水灰比3、增加搅拌次数4、因故凝稠的水泥浆不准使用桩身端面上一部分是固化剂团块，另一部分是无固化剂的土1、搅拌次数不够2、遇到硬土1、增加预搅次数2、适量冲水湿润七、成桩后的监理控制工作（1）待桩达到设计要求进行开挖，达到设计标号后，对桩位进行复核，找出偏位超出规范的桩，并形成书面形式，以便设计单位出具处理方案。（2）审查桩施工工程资料，并对做好本阶段监理工程资料。（3）桩基阶段资料收集工作a.对已审批的施工方案存档。筑龙网收集整理施工单位提供的各种材料、构件合格证及试验报告并存档。c.做好隐蔽工程验收工作，及时签发并存档。d.对施工单位上报的机械设备、劳动力耗用、材料进场和耗用量进行审查，并整理存档。e.对旁站记录进行收集并存档。f.做好监理日记的记录工作。第二节：地下室基坑沉管灌监理细则一、桩基简介本工程基坑支护桩三面采用φ426沉管灌注桩，桩长18M，间距700MM。桩顶标高-2．7M，桩长未穿透淤泥层。内配525统长加525长9M，φ8@150，φ14@2000加劲箍。二．本专业的工程特点：2．1、沉桩机械设备的选择及适用范围根据本工程项目地质勘察报告，设计采用沉管灌注桩适用性强，施工操作简易、安全的沉管机械对于工程进度有重要意义，由于湖州地区目前采用振动式沉管灌注桩运用较多，工艺比较熟悉，操作人员经验比较丰富，有助于保证桩身质量，因此在本工程中选用振动式沉管桩机是十分合理的。它适用于本工程地质勘察的土质分析报告。2．2振动式沉管灌注桩施工工艺及重要性沉管灌注桩是利用振动式打桩机先将钢管带着钢筋砼桩尖沉入土中至设计标高，然后在管内放置钢筋笼，再浇砼，边成桩边振动，同时将钢管拔出而成桩。由于灌注桩基础属于地下隐蔽工程，因此在制定实施施工方案时，必须把可能出现的质量问题考虑周全，提出切实有效的措施，桩基施工中所发生的质量问题常常是有多种原因造成的。因筑龙网此，必须做好试打工作，执行施工全过程的旁站尤为重要，也只有这样，才能准确、迅速地发现施工中存在的质量问题，才能为分析原因，提出改进措施提供准确完整的资料。三．桩基质量监理控制要点及目标值3．1桩基质量控制要点控制点控制方法控制工具原材料、配合比、观察、检查出厂合格证和试验报告、砼配合比设计报告及砂、石分析报告桩位、标高现场复核水准仪、经纬仪通线混凝土每台班抽测两次坍落度,不定期检查原材料计量、砼试块留置组数坍落度筒桩身垂直度每次沉管前测量吊锤、托线板沉、拔管时间现场计时秒表充盈系数清点小车,计算砼灌入量磅称计量钢筋笼制作现场测量钢尺构配件（桩尖）现场抽查、检查厂家资质、营业执照、生产许可证及出厂合格证3．2桩基质量控制目标值灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表桩位允许偏差（mm）套管成孔灌注桩桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）1~3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D=426≤500mm－20＜170150注：1．桩径允许偏差的负值是指个别断面；2．采用复打法施工的桩，其桩径允许偏差不变上表限制；3．D为设计桩径。四、桩基监理各工作流程图4．1、为保证桩位准确，标高准确，防止因桩位偏差造成质量事故，应按施工测量操作控制程序开展桩基阶段测量监理工作。4．2、为保证桩身质量，必须对成桩所用原材料进行严格控制，根据有关要求，对原材料质量控制可按材料控制流程图进行控制。4．3、为更好地对桩基施工进行控制，必须对承包单位的桩基施工组织设计及质量保证体系进行控制，具体可按桩基施工组织设计、方案审批流程图进行工作。4．4、在测量成果原材料施工方案均符合要求的基上执行成桩及桩基础检测流程图进行开展监理工作。〈一〉桩基施工阶段测量控制流程图筑龙网测量仪器和钢尺的报验承