桥梁上部结构施工质量监理实施细则

编号：JT-025-JX-010-2004桥梁上部结构施工质量监理实施细则项目名称：上海中环线A3.2标（浦西段）武宁路立交工程编制：总监理工程师：日期：2004年11月上海建通工程建设有限公司桥梁上部结构施工质量监理实施细则1.工程概况与工程特点1.1工程概况工程名称：上海中环线A3.2标（浦西段）武宁路立交工程工程地址：上海普陀区建设单位：上海中环线建设发展有限公司设计单位：上海市政工程设计研究院施工单位：上海市政第二工程有限公司监理单位：上海建通工程建设有限公司本工程范围内桥梁由主线桥梁与匝道桥梁组成。主线桥梁上部结构由现浇拱形简支砼箱梁、预制简支小箱梁、空心板梁和钢箱梁四种类型组成。匝道桥梁上部结构由简支现浇预应力砼箱梁、现浇砼连续箱梁、空心板梁、预制简支小箱梁和钢箱梁五种类型组成。现浇拱形简支砼箱梁由5跨，跨径L=53.96m；预制简支小箱梁有22种类型，梁高1.6m、2.0m两种，横断面由6片～10片不同片数组成；预应力空心板共有8种板长，其中异形的有5种，板厚均为0.9m，横断面由28块～37块不同块数组成；简支现浇预应力砼箱梁有27跨；现浇砼连续箱梁有62跨；钢箱梁有7跨（钢箱梁的制作、拼装另作分包，不再本监理范围内）。1.2工程特点本工程特点为：（1）桥梁上部结构类型较多、结构比较复杂、上部结构高度较高、曲线半径较小、质量要求较高、施工的难度较大；（2）工程比较集中，对周边的干扰较大，尤其是模板支撑系统对交通的影响较大，如何与周围环境协调、配合，在施工管理上提出很高要求；（3）现浇箱梁梁体较重、高度较高，对模板以及支撑系统的强度、刚度、稳定性要求较高，同时为减小沉降，对支撑系统的搭设、安全及地基承载力要求较高，施工难度亦较大；（4）对梁体混凝土的外观质量也提出了较高的要求，内实外美、表面光洁、色泽一致、曲线园顺、轮廓尺寸均在允许误差之内。2.编制依据2.1已批准的本工程《监理规划》；2.2本工程桥梁上部结构施工设计文件；2.3本工程桥梁上部结构施工组织设计文件；2.4与桥梁施工相关的标准、规范：DBJ08-228-97上海市市政桥梁工程施工及验收规程GB50204-2002混凝土结构工程质量验收规范JGJ85-2002预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JTJ/T10-95混凝土泵送技术规程JGJ104-97建筑工程冬期施工规程GB50164-92混凝土质量控制标准GBJ107-87混凝土强度检验评定标准JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范JTJ071-98公路工程质量检验评定标准美ASTMA416-92a预应力钢绞线标准GB/T5224预应力混凝土用钢绞线GB50164混凝土质量控制标准GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋3.桥梁工程质量监理工作流程：复核中线、边线、高程放样（弯道桥注意加宽、超高）；复核支座位置、高程；材料混凝土配合比复核试验支架沉落量检测（考察支架变形和地基承载力）；检查运输、起重设备、试吊。混凝土养护、拆模施工预应力、孔道灌浆检查模板、钢筋、预埋件及预埋件位置；（检查沉降观测布置）现浇混凝土（制作试件）。复验中线、高程预制构件：预制梁产品检查验收、合格证；板梁架设方案审核；起重设备检查属实；支座安装施工监理。同意上部工程开工监理旁站监督签证钢筋模板工序报验单签认工序报验单签认工序报验单签认工序报验单拆架桥面系：梁体连接施工监理；桥面铺装施工监理；防撞墙、栏杆、灯柱、人行道监理。4.桥梁上部结构监理目标4.1桥梁上部结构总体质量应符合验收标准要求桥梁总体实测项目（JTJ071-98）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桥面中心偏位(mm)10用经纬仪检查3～8次2车行道宽(mm)±10用钢尺量每孔3～5处3桥长(mm)+300，-100用测距仪检查4引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)±20分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部，比较其平面位置5桥头高程衔接(mm)±3用水准仪测量4.2防撞护栏、灯柱安装质量和允许偏差符合规范要求防撞护栏、灯柱安装允许偏差（CJJ2-90）、（DBJ08-228-97）序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1顺直度防撞护栏±20每孔2用尺量2垂直度(全高)灯柱202用经纬仪测量，纵横向各计1点3相邻孔高差防撞护栏5每跨侧2用尺量4灯柱平面位置顺桥向201用尺量横桥向1014.3预制板梁检查验收须符合验标要求预制板梁实测项目（DBJ08-228-97）项次检查项目规定值或允许偏差检测范围频率检查方法1混凝土强度不低于设计强度每个构件试验报告2板梁长度(mm)0，-102用尺量3宽度(mm)板梁顶宽0，-105用尺量3处腹板±54板梁高度(mm)+10，-55用尺量3处5跨度(支座中至中)±201用尺量6支座表面平整度(mm)2查浇筑前记录7梁体平整度(mm)84用2m直尺检测8预埋件位置(mm)10每个预埋件1用尺量5．桥梁工程施工质量监理要点：5.1施工准备阶段，做好下述工作：5.1.1必须仔细、准确地复测基准点和复核桩点数据。5.1.2施工技术方案及设备机械的审核工作，做到方案可靠、设备落实。5.2上部结构施工阶段：5.2.1监理工程师应要求承包人严格按设计要求施工，保证混凝土强度。5.2.2重视桥梁的桥面标高控制。对预应力空心板梁的预制工作要予以监控。5.2.3注意构造物的外形尺寸和混凝土的外观质量。5.2.4现浇箱梁施工阶段：（1）桥位放样、基础、下部工程均需检验合格，上部施工开始前，对桥台复核检验后，放出上部结构的中线、边线、高程。（2）审核模板支架的方案设计和结构安全措施、支架的地基承载力，确保上部连续梁施工的正常进行。（3）所有混凝土配合比、掺加剂、张拉工艺必须由监理工程师认可，施工时若有变动也必须取得监理工程师的同意。（4）现浇连续箱梁监理工作内容：a)审批承包人申报的上部结构施工组织设计，包括支架设计、支架压载方案、支架地基处理、现浇连续箱梁施工工艺、混凝土配合比等。b)为减少支架压缩变形，防止模板和模板塌腰，浇筑混凝土前必须对支架进行预压。预压前后，测量观测、核实沉落和反弹量，已确定预留拱度。c)为保证连续箱梁的内在和外观质量，内实外美、表面光洁、色泽一致、曲面圆顺、轮廓尺寸均在允许误差内，监理工程师必须把好模板检查关。5.3桥面结构施工阶段：5.3.1注意桥面标高控制。5.3.2注意外形尺寸及混凝土外观质量。5.3.3伸缩缝施工必须准确，避免跳车。5.4施工结束阶段，要注意测量桩位的保护、监督承包人保护好基准桩点、直到竣工验收。5.5钢筋混凝土工程质量监理是监理质量控制工作的最大部分。5.5.1模板检查（1）模板制作检查a、模板选用材料应得到监理单位的批准。b、模板制作允许负偏差按JTJ041-2000(表9.6.1)执行。（2）模板安装检查a、模板安装允许偏差按JTJ041-2000(表9.6.2)要求控制。b、检查模板及支架结构稳定性，保证在混凝土灌注中不变形、不松动、不沉降。c、检查模板连接缝、空隙必须堵塞平整。5.5.2钢筋检查（1）钢筋材料检查a、监理工程师要求承包人按规定的频率、对每批进场钢筋抽检。抽检项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件等。b、要求承包人将钢筋表面的浮皮、铁锈清除干净。（2）钢筋接头的检查a、钢筋搭接各种焊接接头有不同的搭接长度要求，应按规范要求检查验收。搭接电弧焊接头焊缝长度：双面焊≮5d单面焊≮10d帮条电弧焊接头焊缝长度：双面焊≮5d单面焊≮10d绑扎钢筋接头搭接长度见下表：钢筋绑扎搭接最小长度钢筋种类混凝土标号15≥20受力情况受拉受压受压受压Ⅰ级钢筋35d25d30d20dⅡ级钢筋40d30d35d25dⅢ级钢筋45d35d40d30d注：1.d为钢筋直径；位于受拉区的搭接长度不小于25cm，位于受压区的搭接长度同时不应小于20cm；当受拉和受压区分不清时，搭接长度按受拉区规定。在可能的条件下应优先采用焊接接头，并以双面焊接头为好。b、检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料以前做好安排并满足以下条件：(a)接头应设置在内力较小部位，并错开布置。接头间距离不小于1.3倍搭接长度。(b)配置在搭接长度区段内的受力钢筋，占总截面面积的百分率应符合下表规定。搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率（％）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制(c)接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不要在构件最大弯矩位置做接头。c.接头焊接质量检查。(a)钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未作规定时，参照下表使用。项次钢筋级别搭接焊帮条焊熔槽帮条焊1Ⅰ级结421结4262Ⅱ级结502、结506结5563Ⅲ级结606606(b)操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。(c)施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。环境在5～-20℃施焊时，应采取技术措施，低于-20℃不得施焊。(d)电弧焊接上下不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。焊接的允许偏差参见下表。焊接的允许偏差项目允许偏差焊接中线的纵轴线偏差焊接处钢筋轴线交角焊接处钢筋轴线偏心焊缝宽度焊缝深度气孔和夹渣0.5d4º0.1d并3mm≮0.7d并≮10mm≮0.25d并≮4mm在2d长度范围内不多于2处，直径不大于3mm(e)闪光堆焊接头应满足以下要求。a)钢筋表面无横向裂纹，与电线接触的钢筋表面无明显烧伤。b)接头处弯折，不得大于4º。被焊接钢筋轴线偏差≮0.1d且≯2mm。c)每100～300个接头为一批。取6个试件做试验，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，试验合格后方可用于工程。d)闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50％。（3）钢筋的成形加工和绑扎的检查钢筋的成形加工和绑扎应严格按图纸要求进行，其允许偏差见下表：钢筋位置允许偏差项次项目允许偏差(mm)1两排以上受力钢筋的钢筋排距±52同一排受力钢筋的钢筋间距梁、板、拱肋±10基础、墩、台、柱±203钢筋弯起点位置±204箍筋、横向钢筋间距±205焊接预埋件中心线间距5水平高差±36保护层厚度墩、台、基础±10柱、梁、拱肋±5板±3焊接钢筋网和焊接骨架的允许偏差项次项目允许偏差(mm)1网的长、宽±102网眼的尺寸±103骨架的宽、高54骨架的长±105箍筋间距点焊±10，绑扎±20（4）检查预应力材料和设备1）预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担，承包方须向监理组报审。2）预应力锚具进厂后，应监督三项检验：①外观检查，每批抽查10%且不应小于10套，当有一套表面有裂纹时应逐套检查。②硬度检验，每批抽取5%且不小于5套，有一个不合格时则量取双倍数量重做试验，仍有不合格，逐个检验。③静载锚固性能试验，通过上述检验的锚具中抽6套组装成三个预应力锚具组装件，由国家或省级质量技术监督部门受权的专业质量检测机构进行试验，有一个试件不合格，应取双倍数量重新试验，仍有不合格的，则该批锚具视为不合格品。3）预应力钢绞线进场后，抽取试件做力学性能检验，每60t为一批抽一组试件，监理工程师检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4）预应力张拉设备及仪表，应定期维护和效验。张拉设备应配套标定，并配套使用。监理工程师旁站标定工作，施工方将标定结果报监理审核。张拉设备的标定期限不应超过半月。在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。5.5.3混凝土浇筑旁站检查5.5.3.1混凝土浇筑、振捣的检查a、在浇筑前，监理人员应检查仓内基底或施工缝的处理情况。在混凝土入仓前，对仓内进行彻底的清理。所有的杂物，积水，污垢都必须清除干净。施工缝的混凝土表面应凿毛，清除松动的混凝土及浮皮。并冲水清洗。预埋钢筋上沾污的混凝土、水泥浆块应清除。b、在浇筑前，施工缝的混凝土的表面应湿润，并要求铺一层1～2cm厚1：2水泥砂浆。c、浇筑过程中，应要求承包人控制振捣时