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1四川铁科四川石化基地铁路专用线监理站桥涵工程监理实施细则一、本标段桥涵工程的主要特点依据到位图纸统计，本监理标段内桥梁总量约为522.13m，占管段线路长度的4.18％左右。其中：D1K3+925.6人民渠大桥长288.93m，DK10+683.02彭白路大桥长179.5m，及DK11+040.00西白村中桥长53.70m，上跨下穿涵洞76座。桥涵是本项目的工期控制工程，主要技术难点也集中在桥涵工程，所以桥涵工程的监理工作尤为重要。二、桥涵监理实施范围和重点1、监理范围：桥涵工程地基处理、基础工程、桥梁墩台、涵洞、架梁及相应辅助和附属工程施工质量、安全、环保监控。2、监理工作重点：（1）人民渠大桥、彭白路大桥、西白村中桥施工质量和安全监控。（2）人民渠大桥、彭白路大桥、西白村中桥的施工放样（注意与路基挡护工程关系）监控。（3）钢筋混凝土施工质量和质量通病防治对策监控。（4）配合第三方做好质量检测。三、桥涵监理工作实施流程施工准备，实施工艺标准示范段1．监理工程师应熟悉设计文件，参加设计交底，核对施工图纸。编写项目监理实施细则。2．审查施工组织设计（或施工方案）。3．检查开工准备条件（交桩复测、控制桩（网）复测的情况及复核结果，施工机械设备、材料、人员到场情况，工地试验室（或外委试验室）、现场核对、工艺标准示范段计划书等）。基础施工地基处理、桩基础等2桥涵工程质量控制监理工作流程图四、监理工作实施要点、目标及监控手段1、监理工作要点桥梁工程质量控制要点表序号质量控制点监理控制要点1质量管理环境承包人的质量管理、质量保证体系。资质、设备、人员。2大临工程对施工质量、安全至关重要的缆索吊装系统。3测量监督、审核承包人对导线点、水准点、桥中线的复测，施工测量控制网的建立、施工放线、重要的工序交接时测量成果，与相邻标段的联测。4材料、构配件审阅进场材料和构配件的出厂证明、材质证明、试验报告，并在监理工程师的监督下进行抽样复验。不合格材料不准用于工程。5基础、承台掌握基底地质情况，控制地基承载力。大体积混凝土施工，要防止因水化热和收缩引起有害裂缝。督促承包商采取保证混凝土质量、控制混凝土内外温差的有效措施。精确设置预埋件。墩台施工上部结构施工钢筋混凝土、支座、桥面和附属设施等1．审查分部、分项工程施工方案（或施工工艺）。2．复核施工放样测量资料。3．按设计和施工规范要求对施工过程进行监督检查（包括试验检查）。4．按设计和验收标准要求对工程进行检查和验收。5．对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行旁站。6．对施工中的质量问题进行处理。竣工1．审查竣工技术文件（成桥后测量资料、各项试验检验资料等）。2．整理监理资料。3．参加竣工验收。36钢结构制造进行全过程监理。审核制造厂的生产条件，质量保证体系，控制进厂材料（钢材、焊接材料等）的质量，对焊接工艺、焊缝检验、焊接变形加强控制。7钢结构安装抓好吊装-张拉-稳固三要素，确保施工质量和安全。加强工地焊接质量的检验，控制节段线型。2、监理工作目标：确保所交验的工程一次性验收合格率达到100%，力保工程施工无大的安全事故，根据国家环保规定和安全技术标准，创建文明绿色环保工地。3、监控手段：（1）严格执行工作程序，工艺标准示范段先行。（2）加强测量、试验检测（原材料、检验批等），同时配合第三方做好过程质量和功能检测。（3）大力规范施工行为、强化过程质量监控、加强旁站监理、严格检验批验收质量标准。（4）采用监理指令强化质量监控。（5）采用验工计价进一步加强质量控制。（6）具代表性的重难点工程监控预案要点：五、桥涵工程的监理实施方法和措施1、有关准备工作的基本要求如下：1）应熟悉设计文件，参加设计交底，会同建设单位、设计单位、施工单位赴现场核对设计文件。监理工程师对施工图应重点核对：A现场地形、地貌、水文和地质条件。B桥涵的结构、孔径、跨度及与其他建筑物的协调，桥梁基础的深度是否满足冲刷和抗冻的要求。C桥涵的平面位置、设计高程和主要结构尺寸。D设计中考虑采用的施工方法、技术措施、新技术、新工艺和新材料等。E采用的设计标准、结构细节的质量要求。2）在审批施工组织设计（施工方案）时，监理工程师除考虑满足规范4及设计要求外，应重点审查工艺是否合理，施工方法是否安全可靠有效,施工平面布置是否符合现场的条件以及环境保护和水土保持的要求，尤其是工艺示范段计划书。3）检查施工单位工地试验室的资质和试验检测范围。如施工单位无工地试验室，监理工程师应要求其委托具备相应资质的试验室进行原材料检验和工地日常试验，并对委托的试验室资质证明资料进行审查。4）从事地基基础及主体工程检测及试验的单位，必须具备部（省）级建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书（其中桩基检测单位必须具有铁道部资质），监理工程师监督检查。5）进场的工程材料、半成品、构配件和设备等应符合国家现行有关标准，监理工程师应检查相关质量文件，并按规定抽样试验，经鉴定合格后，方批准使用。施工中使用的各种机械、设备和设施，施工单位使用前应进行全面检查鉴定，经试运转合格后，方准使用。监理工程师应对此监督，并要求施工单位经常检查，定期校核、标定。2、桥涵基础施工监控：1）钻孔桩施工监控：A监理工程师应审批施工单位的施工方案，重点审查成孔工艺、（水下）混凝土灌注方法、安全等措施。B钻孔桩施工前，如设计有要求应检查试桩情况(包括试桩施工及试验)。以确定施工工艺参数和检验的承载力。C钻孔前，监理工程师应复核护筒埋置的施工放样数据。D钻孔过程中加强巡视检查。对于钻孔桩,重点检查泥浆指标(泥浆比重和含砂率)；对于挖孔桩,重点检查开挖顺序、防护措施及防排水工作。E当钻孔达到设计深度后，监理工程师应核实地质情况，进行成孔检查（采用测绳、检孔器或成孔检测仪器等检查孔径、孔深、孔型、垂直度）。对于钻孔桩,还应重点控制沉渣厚度。对于挖孔桩,还应重点检查清基情况,孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层。5F钢筋、混凝土的质量控制同于第2章的相关内容。监理工程师还应检查钢筋数量、钢筋骨架长度、钢筋骨架直径、主钢筋间距、加强筋间距、箍筋间距或螺旋筋间距、钢筋骨架垂直度。G监理工程师应检查并旁站混凝土灌注全过程（对于水下混凝土灌注，重点检查导管埋深。挖孔桩可采用直接浇筑混凝土，并宜采用插入式振动器振捣）。H混凝土灌注完成后，桩身顶端浮浆应清理，直至露出新鲜混凝土面。监理工程师检查桩位中心、桩顶高程和主筋伸入承台的长度。I检查桩的混凝土强度（水下混凝土标准养护试件强度应符合设计强度等级的1.15倍），监理工程师见证取样检测或平行检验。J当对桩身混凝土全部进行无损检测、对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩进行钻芯取样检测以及桩的承载力试验时，监理工程师应见证试验,并检查检测或试验报告。2）桩基承台的质量控制要点A检查桩头沉渣及浮浆凿除情况、承台混凝土施工条件（承台混凝土应在无水的条件下浇筑）。B检查桩头与承台连接。桩体埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台的长度应符合设计要求，钢管柱应焊好桩顶段连结件。C对于大体积承台，施工单位必须采取温度控制措施，防止因混凝土结构内外温差过大而产生的裂缝。具体要求参见第2章的相关内容。D承台施工完成后，监理工程师应检查承台尺寸、顶面高程、轴线偏位、边缘距设计中心线尺寸。3）沉井基础（1）审批施工单位的施工方案，重点审查沉井制作（对于浮式沉井要考虑运输）、下沉、封底方法，对附近堤防、建筑物等的影响以及防护、安全和环保等措施，督促施工单位建立下沉过程的观测制度。（2）就地制作沉井的质量控制要点6A施工前，监理工程师对就地制作沉井的地基进行检查。地基应平整夯实，承载力要满足设计要求（施工单位应提供检测资料），如遇软弱层，应检查处理措施及处理结果。B混凝土沉井制作时，检查平面尺寸、井壁厚度、井壁表面平整度。C底节沉井混凝土达到设计强度后才能下沉，其上各节达到设计强度的70%后方可下沉。监理工程师检查强度试验报告或见证试验。D沉井下沉施工过程必须按设计及施工规范进行。在沉井下沉过程中，监理工程师检查施工单位的测量数据，如发现有倾斜、位移等意外情况，要求施工单位停止施工，应立即与设计单位、建设单位联系，查明原因，采取措施，并作出记录。E沉井下沉至设计高程后，监理工程师应检查沉井底面和顶面中心位置、倾斜度、平面扭角，见证检测基底地质条件（标准贯入、触探仪检测）。F检查清理后的基底距隔墙底面的高度、刃脚斜面露出的高度和有效面积。同时检查隔墙底部和井壁上的泥污清除的情况。G在软土中，沉井沉至设计高程并清基后，应进行沉降观测，待8小时内累计下沉小于10mm时，方可封底。H监理工程师检查封底混凝土强度，达到设计强度后，方可批准抽水填充。I检查沉井填充质量。（3）浮式沉井的质量控制要点A钢筋混凝土沉井制作的质量控制同于就地制作沉井。B钢沉井制作的质量控制要点B1监理工程师应检查所用的原材料、规格、强度及制作工艺，重点查验产品合格证。B2沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经压力（不得低于工作压力的1.5倍）试验合格后方可使用，监理工程师见证试验。B3底节沉井应作水压试验，其余各节应经水密检查，合格后方可下7水。监理工程师见证试验。C沉井浮运前，监理工程师应复核沉井浮运的检算资料（重点是稳定性），检查沉井浮运设施的试运转情况。D沉井浮运时，浮运过程应符合施工工艺设计要求。浮运就位时，监理工程师复核施工单位的测量数据。E沉井就位落至河床后应尽快安排下沉。下沉的质量控制同于就地制作沉井。F浮式沉井下落河床过程中，如在悬浮状态下接高施工，应注意接高的高度与水平面及各隔舱间的水头的关系，不得超出设计规定，同时应对接缝的焊接质量进行渗漏试验检查。G沉井下沉至设计高程后，沉井位置和尺寸的检查、基底地质条件、清基、封底、抽水填充等的质量控制同于就地制作沉井。3、墩台施工监控（1）墩台施工的质量控制要点1）审批施工单位的施工方案，重点审查模板及支架的稳定性、混凝土运输和浇筑方法等。2）检查基础面凿除情况及连结钢筋。3）查模板及支架安装质量同于钢筋混凝土细则相关内容）：A对于普通模板，监理工程师检查前后左右模板距中心线尺寸、表面平整度、相邻模板错台量、空心墩壁厚、同一梁端两垫石高差、预埋铁件和预留孔位置。B对于滑动模板，监理工程师检查模板中心线与主平台中心线、模板中心线与墩身中心线、空心墩壁厚、顶架的垂直度或坡度、模板上下口尺寸（考虑锥度后）、顶杆与顶梁或垂直度或坡度、主平台水平度、表面平整度。C对于爬升模板，监理工程师检查前后、左右距中心线尺寸、表面平整度、局部搭接不密贴、预埋件与预留孔位置。84）钢筋、混凝土的质量控制同于钢筋混凝土细则的相关内容。墩台混凝土施工时旁站，发现问题及时处理。5）混凝土宜连续浇筑，当分段浇筑时，应检查施工接缝的处理。6）墩台施工完毕后，监理工程师应对全桥中线、高程、跨度贯通测量结果复核，检查墩台位置及尺寸、墩台边缘距设计中心线尺寸、表面平整度、墩台支承垫石顶面高程和中心位置、垫石顶面高差、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置、预埋件和预留孔位置、桥台顶道碴槽面排水坡坡度等。7）检查墩台表观质量，应达到：A表面平整，表面轮廓比较清晰，线角基本顺直，排水流畅，不积水，支承垫石方正平整，不得空鼓，预埋件和预留孔位置正确。墩、台帽与墩、台身衔接平顺。B混凝土表面裂缝宽度（用刻度放大镜检查）不得大于0.2mm。混凝土色泽均匀，接茬处无明显错台、跑模现象。C砌体墩台要求砌石选料得当，表面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷。（2）台后填土、锥体及其他施工的质量控制要点1）检查台后及锥体填料种类和规格、填筑范围、填筑密实度。2）检查砌体的结构形式、位置和砌体反滤层厚度，所用材料质量、规格和砌筑质量。3）体填筑后应刷坡，坡面平整圆顺。监理工程师检查顶面高程、表面平整度、砌体厚度、底面高程。4）检查锥体表观质量，应达到砌体选料得当，坡度基本顺直，勾缝无明显缺陷，泄水孔排水流畅。4、上部结构施工监控（1）支座安装监控1）支座订货前，监理工程师应召集有关单位取厂家