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西北工业大学材料科技大楼监理工作实施细则（给排水及采暖安装工程）编制人：审核人：陕西华茂建设监理咨询有限公司西工大材料科技大楼项目监理部2009年1月26日1目录一、工程概况二、监理依据三、监理工作目标四、施工前监理预控措施五、施工过程监理控制措施六、质量控制的工作方法七、施工过程中的安全监督监督管理八、安装工程监理工作流程2一.工程概况：1、生活给排水系统：由校园给水管网环形供水。室内A段两个系统，B段两个系统，进户管径最大DN=150，最小DN=70.采用钢衬塑管道，DN＜100丝扣连接，DN＞100卡箍连接。阀门DN＜50时采用HSG11S-16Q型活塞阀，DN≥50时采用PQ40G-16Q型球墨铸铁双偏心半球阀（手柄式）。2、冷却循环水系统：A、B段均有冷水池和热水池，通过加压泵输送冷水到设备，冷却过程的热水回到热水池，热水通过加压泵输送到凉水塔冷却，然后回到冷水池。通过以上两个循环系统达到设备冷却要求。管材选用钢衬塑管道，DN＜100丝扣连接，DN＞100卡箍连接。系统阀门50≤DN≤150时为PQ40G-16Q型球墨铸铁双偏心半球阀（手柄式）。DN≥200时为PQ340G-16Q型球墨铸铁双偏心半球阀（涡轮式）。3、消火栓系统：AB段合用一个系统，两台泵一用一备，A段屋面设置稳压水箱一台。系统管材采用焊接钢管，焊接接口。防火墙上安装的消火栓为薄型箱体，型号为SG16D65Z-J(180X700X160),其余墙上箱体为SG24D65-J（180X700X240）。消防管道遇到室外露明部分要做电伴热保温，消火栓箱大部分墙上暗装，个别柱上明装。4、生活污水系统：管材采用空壁隔音YD-UPVC塑料管，粘接接口。雨水管采用专用雨水塑料管粘接接口。5、地下室基坑排水：管材采用焊接钢管、焊接连接。6、采暖系统：采暖热媒为90/70℃热水，来自学校供热管网。入口采用自动式压差控制器和热量表计量装置。A段为双管上供下回同程式，设置两个系统。B段为双管下供下回同程式，设置两个系统。系统管材DN≥50为无缝钢管，DN＜50为焊接管管。散热器采用SC(WS)TZYBL-6-8型铸铁散热器。散热器采用带足落地安装。A3段暗装，B段明装。系统阀门DN≥50采用球墨铸铁双偏心半球阀，DN＜50采用全铜截止阀。二、监理依据：1、工程设计施工图、图纸会审纪要、变更、标准图集；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50204-2002；3、新材料、新工艺、新设备的发明人及制造厂提供的安装方法、测试方法。三、监理工作目标：合格四、监理预控措施：1、审查分包单位的资质、营业执照许可的经营范围等，施工管理人员的资质，使之与工程要求相适应。2、审查施工方案和质量、安全保证体系是否健全，组织体系是否健全，责任是否明确。3、参加建设单位组织的各方参加的图纸会审。4、对进场的原材料、设备进行验收，检查内容包括：材料出厂合格证明文件、有的还包括国家卫生防疫、检疫部门的证明文件。新材料应事先考察，根据考察结果决定是否使用。5、国家建委明令禁止、淘汰的水暖消防材料禁止进场报验。6、对进场的设备及附件的规格、型号等进行验证，符合要求设计方准使用。7、从外观不易识别的材料（如各种粘接胶、阻燃、阻火材料）见证取样送相应检测单位复试，复试合格后允许使用。8、树立“动态”观点，检查已经安装就位的材料、部件是否是已经检验合格的材料。五、施工过程监理：安装与土建、安装各专业工种之间应办理中间交接手续，相互交接的部位必须检验合格，否则交接无效。阀门及栓类设备除外观检查外，在安装前应按规定进行强度和严密性试验，同规格、同型号、同商标的阀门应抽检10%，且不少于一个。在主干管道上起切断作用的阀门应逐个试验。强度试验压力等于1.5倍出厂标称压力；严密性试验4压力等于1.1倍出厂标称压力；具体试验方法：先升至试验压力，观察5—10分钟，应无任何渗漏，然后升至1.5倍的工作压力，观察1-3分钟，各处应无渗漏。试验用仪表应先行检验合格，必要时不能少于两块。非镀锌碳素钢管、型钢应除锈、防腐，镀锌钢管应拭去内外层污染并使之清洁无异味及赘物；歇工时应屏蔽管口。管道穿过楼板或墙体应按规定安装套管。安装在无水房间楼板上的套管顶部应高出装饰地面20毫米，卫生间、厨房楼板上的套管顶部应高出装饰地面50毫米，安装于墙上的套管两端应平齐于墙的饰面。套管环缝不做填充的，应在其内壁防腐；当有防火要求时（明设的塑料排水管）用阻火材料填充；无防火要求但要求填充时，用密封油膏填充，其两端应平整美观。管道的接口不能设在套管内。热力、热水供应管不做任何填充。管道支架安装应平整稳固，不允许在砖墙上用膨胀螺丝安装支架；固定支架的位置应正确，如设计无特别要求时，则固定支架应装在补偿设备一端或两端直管线上1/2处，补偿设备应经预拉伸；塑料排水管的固定支架应安装在两个伸缩节之间；固定支架应与管子紧密接触，固定可靠；非金属管道使用型钢支架时应在管下加衬垫，所有支架的根部均不应与暗设的电气导管外壳接触，应避开电气导管安装。无论何种支架均不得影响建筑物的结构安全。支架的构成型材及布置间距应与所载管径相适应（详见规范规定）。给水系统、采暖系统应按设计给定的试验压力做强度和严密性试验至合格。排水系统做灌水试验（标准：灌水高度不低于底层卫生器具的上沿或底层地面的高度；方法；满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降、管身及接口不渗漏为合格）。通球试验（此项要求100%合格）至合格并有记录。经试验合格的系统应冲洗干净。生活给水管应经消毒处理，其结果应经政府管理部门依据“饮用水标准”认可。关于管道的连接：用粘接胶连接的管道，其直部插入承口、管箍、伸缩节内的深度应符合要求，接头零件的有效深度应与之相适应，且承口迎向水流方向；塑料排水管应按规定安装伸缩节。螺纹连接的管道应在接头零件外露出2—3扣螺纹，多余填料应清理干净并5在此做防腐。法兰连接的管道其垫片不得凸出管内，不得垫双层垫，螺杆的凸出长度为螺杆的半径。卡箍连接的管道两端口应平整无缝隙，沟槽宽度均匀，卡箍方向一致。电（气）焊连接的管道不应错口，壁厚大于4毫米应先开坡口，焊缝宽度、高度均为壁厚的1/4，焊缝应无夹渣、汽孔，咬边总长度为两边之和小于焊缝总长度的10%，成形美观。新型管材的连接应按制造厂规定，用专用接头零件连接。应按规定在配水支管始端及螺纹的阀门出水端安装活接头。配水管应遵守“热上冷下、热左冷右”的排列规定。水平管道纵横弯，立管垂直度应符合要求，给水水平管应有2---5/1000的坡度坡向泄水口；塑料排水管的水平管应有至少4---12/1000的坡度坡向出水口；暖气干管、支管的坡度因系统形式而异，自然循环的系统热干管宜由热源坡向暖气片，回水管从暖气片坡向热源。锚固在由防水层地面的卫生器具的螺杆不应造成防水失效，用蓄水试验验证其可靠性，蓄水时间为24小时。安装地漏应预先了解使用场所的建筑标高，不致出现汪水地漏之虞。每隔一层在排水管上安装检查门，底层和最高层则必须设置；检查门距地1米高，检查口的朝向应便于检修，当检查门处于暗装部位，则该出安装检修门。设在排污横管上的清扫口距墙不少于0.4米，清扫口的数量要求是：连接两个以上大便器或三个以上卫生器具的污水横管、转角小于135度的污水横管以及设计要求设置清扫口的污水横管。排水立管与支管连接不许用直三通。卫生器具的安装检查应对照国家相关标准图集安装检查。卫生器具交工前应做满水试验，洁具应完好无损，通水、排水畅通无滴漏，支架应稳固平整防腐良好，与器具接触紧密平稳，垂直度、水平度、标高符合规范要求。本工程的排水通气管一律高出屋面2米。安装于隐蔽部位的管道，各项试验检查合格、防腐、保温及支架支墩稳固可靠、间距准确且隐蔽场所已经清理干净，才能隐蔽。6消火栓口中心距地1.1米且栓口朝外，箱体平整美观且在容易操作的地方。消火栓系统安装完成后应取屋顶试验消火栓和首层二处消火栓作试射实验，其结果应符合质量验收规范的规定。各类加压水泵的砼基础强度、坐标、标高、地脚螺栓预留孔洞的深度、二次浇灌砼的强度、设备对中、找平应符合设备安装要求。试运行中应检查泵、电机的轴承温升、振动情况。温升不允许超过规定值，水泵的隔震装置不应使用弹簧减震器；其中有关电气实验的项目，亦应与前项形成完整记录。上述各项检查合格方可通水通电试车。采暖系统（除竖井内的干管）经0.6兆帕水压试验合格才允许隐蔽；散热器组必须经过水压试验合格方可组装就位，托勾应稳固；就位后的散热器其顶部距窗台沿50毫米，垂直度、水平度、全长弯曲度应符合规范规定。六、质量监控的方法：1、经常深入施工现场，发现质量问题，及时纠正；2、对各项试验、调试和工程隐蔽部位实施旁站并做记录；3、对工程中出现的偶然特殊情况，及时汇报总监理工程师。七、施工过程中的安全监督管理：1、审查施工单位的安全组织机构是否健全，安全管理制度是否健全，安全员是否配备到位，安全责任是否落实到人；2、检查施工单位安全负责人是否对作业工人进行了安全交底；电气作业人员是否持有效证件上岗，作业工人是否按照交底要求进行作业；3、现场使用的临电设施包括配电箱、馈电线缆、作业照明、作业机械、特别是手持电动工具是否符合防触电要求，作业工人个人防护用品是否使用得当，危险作业处是否有人监护，脚手架搭设是否牢靠；4、在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，及时要求施工单位整改；情况严重的，责令施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理单位及时向质量安全监督部门报告。7附表：给排水及采暖安装工程监理工作流程图分包企业资质、营业执照、质保体系审查监理工程师与安装工程有关的土建工程验收、交接总包、分包、监理设备、材料验收、交接供货方、监理方、业主方、施工方审核施工方案、检查现场人员、材料、机械设备、试验仪器准备情况监理工程师安装过程质量、安全监控（执行相关标准）监理工程师调试阶段质量控制、资料报验施工方、监理工程师试运行、预验收、验收、交付使用总包、分包、业主、监理整改总包方不合格处理供货方不合格返工施工方不合格返工施工方不合格