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桥梁伸缩缝安装实施性施工组织设计一、编制依据《XX工程K7+XX～K14+XX段施工图纸》《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《天津市市政工程施工技术规范》(DB29-75-2004)《城市桥梁工程质量检验标准》（DB29-5-2003）《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T327-2004）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）其它有关技术规范、规程及技术文件二、工程概况本标段为XXXX第二合同段，起止桩号K7+306.981～K14+622.109，全长7315.128米,其中主线桥梁有XXX中桥、XXX大桥、XXX中桥、XXX中桥，支线上跨桥梁有XXX分离式立交桥。主线为双向八车道，设计时速80km/h。三、主要施工方案及工程量1、主要施工方案清理预留间隙并嵌填泡沫板，用砂袋或级配砂石袋填实槽口，待沥青混凝土路面铺设完成并达到设计强度后方可进行反开槽施工。安装伸缩缝时，根据实时温度确定安装宽度，用水准仪控制高度、线绳控制直线度、塞尺控制平整度，检查无误后将缝体与预埋钢筋焊接固定。安装模板并保护好型钢，浇筑C50钢钎维混凝土，特别注意混凝土的平整度和高程。清理型钢，填塞密封膏。2、工程量本合同段伸缩缝总共有3种类型，其中GQF160-Z型共148.6m，GQF80-Z型595.9m，HZF80梳形7.7m。具体分布见表1：表1伸缩缝工程量工程名称伸缩缝型号位置长度(m)数量备注XXX中桥GQF80-ZZ0#,Z3#,Y0#,Y3#25.34XXX大桥GQF160-ZZ12#,Z15#,Y12#,Y15#19.24Z9#,Y9#21.12GQF80-ZZ0#,Z3#,Z6#,Y0#,Y3#,Y6#21.16Z18#,Y18#19.52A0#,A3#,B0#,B3#14.44辅导桥XXX中桥GQF80-ZZ0#,Z3#Y0#,Y3#25.14XXX分离式立交桥GQF160-ZY3#,Y7#14.82GQF80-ZY0#,Y10#15.752HZF80梳形B3#,D0#3.852梯道桥XXX中桥GQF80-ZZ0#,Z3#,Y0#,Y3#34.94四、人员配置情况为顺利完成桥梁伸缩缝的安装施工，项目部成立了伸缩缝安装施工小组（见表2），并进行了相应的职责分工，对相关施工人员进行了详细的施工技术、质量、安全保证措施等方面的交底，确保伸缩缝施工顺利完成。表2项目部及各施工班组人员配置表序号项目部施工班组职务姓名人数主要职责1项目部主要管理人员项目负责人1负责全面工作2技术负责人1全面负责施工技术管理3实验负责人1负责全面试验检测4安全负责人1负责全面施工安全以及文明施工5质量负责人1负责施工质量、技术工作6测量负责人2负责全面测量工作7施工班组施工负责人2负责现场安排和施工8开槽、模板工10负责切割，开槽，清理，模板安装，砼浇筑9钢筋、电焊工5预埋钢筋修复，伸缩缝焊接固定10电工2负责电路，用电设备的检修和保养五、设备配置根据设计要求和现场情况，本方案选用的设备型号及数量，见表3表3设备型号及数量序号设备名称型号单位数量备注1空压机W-285/5台12风镐台43路面切割机台14电焊机BX2-500台45钢筋切割机FGQ-40套16钢筋弯曲机GJ7-40套17钢筋调直机GTJ4-4/14套18气割设备套19振捣棒台410水准仪台211全站仪台1六、施工前期准备1、伸缩缝的进场与存放情况按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配，不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。由实验室组织、监理监督，对伸缩缝所选用的材料进行检测，必须符合有关规范要求。伸缩缝必须锚固牢靠，不能松动，伸缩性能必须有效。伸缩装置预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因，经监理工程师批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输。③伸缩装置运到工地存放时均垫设方木，高度不低于6cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏。2、钢纤维混凝土设计供应情况我部按照相关技术和设计要求，由项目部实验室经试验确定混凝土配合比，采用瑞科尔建筑材料（天津）有限公司和天津四建建筑工程预拌混凝土分公司商品混凝土作为我部伸缩缝施工时所用钢纤维混凝土的提供方。C50钢纤维混凝土配合比如表4所示：表4C50钢纤维砼设计配合比材料名称水泥砂碎石水钢纤维减水剂磨细矿粉配合比11.742.770.350.1150.0150.265每m3混凝土用量（kg）3906801080173455.39100七、施工工艺、方法及控制重点桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此安装伸缩安装是一项重要而细致的工作，为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须严格按照施工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。1、施工工艺流程图伸缩缝现场调查和材料进场安排↓伸缩缝安装施工准备工作↓切割缝区，清理缝区↓修正、植补预埋钢筋↓型钢就位↓以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位，要求0～2mm↓对高程、直线度、平整度复查后加入分布筋，锚筋钢筋与预埋钢筋焊接↓检验焊接点，对必要的点进行加固后布设面层钢筋↓浇筑过渡段混凝土平整度-0.5～-1.5mm↓混凝土养护、成品保护桥梁伸缩缝施工工艺流程图2、施工工艺2.1施工前期准备工作①组织相关技术人员熟悉现场情况和施工设计图纸以及安装操作规程，检查、验收伸缩缝边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。②机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。2.2开槽①在桥面沥青混凝土铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，弹好线以后用切割机切缝。切缝线以外的沥青混凝土路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青混凝土切透，无啃边现象，以免开槽时沥青混凝土松动。②用风镐开槽。开槽时要将槽内的沥青混凝土、松动的水泥混凝土凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青混凝土受损。③清理梁端间隙内的杂物，尤其是混凝土块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶到背墙的情形，须将梁端部分凿除。④理顺、调整槽内预埋筋。对漏埋或者折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm。⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。2.3伸缩缝安装①安装伸缩缝时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩缝的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩缝的安装，应在伸缩缝制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。伸缩缝一般应在+5℃～+20℃的温度范围内安装。当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝在不同位置上同时出现正负误差。伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关，可以通过下列方法之一确定：a.根据图纸参数B采用下列公式计算：其中：α=0.00001——采用的最高设计温度(℃)——安装温度(℃)L——变为零点至计算点的长度——梁端的最小间隙，由生产商提供的伸缩缝资料查取b.安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分，缝间隙可考虑适当收小，具体见表5。表5伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表类型安装时温度35℃30℃25℃20℃15℃10℃80型间隙（mm）8.7512.516.252023.7527.5160型17.52532.54047.555c.梳形钢板伸缩缝安装时的间隙，一般可按式计算：式中：——安装时的梳形板间隙l——梁的总伸缩量l1——施工时梁的伸长量，应考虑混凝土干燥收缩引起的收缩量，预应力混凝土梁还应该考虑混凝土徐变引起的收缩量l2——富裕量②伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。③伸缩缝的标高控制与固定。采用10?0角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层的标高低约2～3mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度进行调整。伸缩缝的标高（水准仪控制）与直线度（线绳控制）调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证不再发生变位。④伸缩缝的焊接。固定好以后对伸缩缝的标高复测一遍，确认在临时固定过程中未出现变形或偏差。将异型钢梁上锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm，以免型钢变形。在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在0～2mm范围。在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用U型或相应的钢筋进行加固连接，以确保伸缩缝与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度不小于10cm，按照规范要求采用浅接触，保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时要严格保护现场，防止车辆误压。⑤模板安装。模板采用塑料板，模板须坚固、严密，能确保在混凝土振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止混凝土从上部缝口进入型钢内侧沟槽内，型钢的上面必须要用胶布封好。2.4C50钢纤维混凝土浇注①在进行混凝土浇注前，预先在伸缩缝两侧铺上塑料布，保证混凝土不污染沥青路面。②混凝土振捣时应两侧同时进行，以保证混凝土密实，特别是型钢下的混凝土。③混凝土振捣密实后，用抹子搓出水泥浆，分3-4次按常规抹压平整为止。应特别注意平整度，混凝土面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。2.5混凝土养生与交通管制情况①水泥混凝土浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或土工布，视天气情况进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。②嵌入橡胶条。橡胶条采用氯丁胶(CR)，CR:-25℃～60℃。混凝土强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内清理干净。③对于另一幅主体工程施工和后续标线工程施工造成无法通车的必须设置过桥板进行交通疏导。在施工桥梁两端和前后开口部设置明显的警示标志以示对交通进行管制，防止车辆误入，对伸缩缝平整度等造成无法修复的损伤。2.6伸缩缝质量标准见表6：表6伸缩缝安装允许偏差项次检查项目允许偏差检查方法1长度（mm）符合设计要求用尺量2缝宽（mm）符合设计要求用尺量3与桥面高差(mm)2用尺量4纵坡(%)大型0.2%用水准仪测量，小型装置测纵向锚固混凝土端部，大型装置测纵向两端一般0.3%5横向平整度(mm)3用3m直尺测量3、施工控制重点在进行伸缩缝施工时，应严格控制的重点有：开槽切缝要整齐、顺直。修正预埋钢筋，植筋长度不小于15cm；实测当时气温，若气温与设计要求的安装气温不符，应调整安装宽度。伸缩缝中心线位置、高度以及直线度符合设计要求，并且钢筋焊接牢固；模板安装牢固，严密无缝；混凝土振捣密实，按要求进行养护。八、质量和施工管理保证措施1、质量保证措施严格控制伸缩缝的质量：伸缩缝材料按规定