现场监理工作小手册

目录1.监理范围及主要工程项目..............................................................................11.1承监范围......................................................................................................11.2主要工程项目..............................................................................................12.监理工程师现场工作职责..............................................................................23.金结、机电设备制造及安装监理通用程序和检测标准..............................33.1制造、安装监理通用程序..........................................................................33.2通用焊接、涂装涂层质量检测标准..........................................................34.主要项目的检测程序及控制标准..................................................................74.1压力钢管......................................................................................................74.2伸缩节制造安装........................................................................................114.3排沙孔钢衬................................................................................................134.4平面闸门及门槽埋件安装........................................................................164.5尾水门机安装............................................................................................204.6液压启闭机安装........................................................................................244.7桥机安装....................................................................................................264.8右岸厂房屋顶网架安装............................................................................284.9油罐制造、安装........................................................................................294.10消防一期埋件..........................................................................................294.11暖通空调及给排水一期埋件..................................................................304.12机电设备一期埋件..................................................................................31附录一：.............................................................................................................33附录二：.............................................................................................................34附录三：.............................................................................................................351三峡工程右岸电站厂房ⅡA标段金属结构及部分机电埋件现场监理工作小手册1.监理范围及主要工程项目1.1承监范围右岸电站厂房安Ⅰ~19#机组段土建及机组埋件以外的所有金属结构、机电、给排水、暖通、空调、消防、透平油系统、压缩空气系统等一期埋件、金结设备及泵站安装（包括部分一期埋件制作）1.2主要工程项目1.2.1主要金属结构（制安）及启闭机安装工程1)右厂19#~26#坝段引水压力钢管穿墙钢管厂内段（包括伸缩节）制造与安装，分界面：19#~23#：20+113.60~20+123.42；24#~26#：20+117.00~20+123.42。2)右厂5#~8#排沙钢衬的制造与安装，分界面：5#~6#：20+118.30~20+177.507#：20+118.30~20+177.008#：20+118.991~20+177.8049+807.538~49+806.603)19#~26#机尾水检修闸门安装：门槽埋件（含一期插筋）36套，闸门36扇。4)5#~8#排砂孔工作闸门及出口检修门安装：工作阀门门槽埋件（含一期插筋）4套，闸门4扇；出口检修门门槽埋件（含一期插筋）4套，闸门共用1扇。5)3#排漂孔出口检修门及门槽埋件各一套。6)5#~8#排沙孔工作闸门液压启闭机（4000/1600KN）安装及调试共4套。7)尾水门机安装：Ⅰ型、Ⅱ型（2×1250/250KN）各一台（含门机轨道及一期埋件）。8)厂房桥机安装：大桥机12000KN/1250KN2台（含轨道及一期埋件）；小桥机1250KN/1250KN2台（含轨道及一期埋件）。9)主变轨道拉锚及一期插筋安装。10)厂房屋顶钢网架制造、安装。1.2.2机组埋件以外的其他机电设备一期埋件工程1)技术供水系统设备一期埋件安装。2)厂内排水系统设备一期埋件安装。23)压缩空气系统设备一期埋件安装。4)透平油系统及一期埋件安装（含5个50m3油罐制作安装）。5)水力测量系统及一期埋件安装。6)排砂孔盘形阀及埋件安装（安Ⅲ-5#、6#，安Ⅱ-7#、8#共4套）。7)抽排廊道排水系统泵站及一期埋件安装。8)下游水位井设备及一期埋件安装。9)500KVGIS及出线设备一期埋件安装。10)82m高程厂坝平台高压电气设备一期埋件安装。11)发电机回路母线和设备一期埋件安装。12)电缆廊道一期埋件安装。13)厂用供电系统设备一期埋件安装。14)通信一期埋件安装。15)照明设备一期埋件安装。16)接地装置一期埋件安装。17)控制、继电保护及其他电源室一期埋件安装。18)图象监控系统设备一期埋件安装。19)电梯设备一期埋件安装。20)排沙孔工作门启闭机室电气及一期埋件安装。21)暖通空调及给排水一期埋件安装（包括三套污水处理装置的安装）。22)消防系统一期埋件安装。23)排漂孔溢流管埋件安装。2.监理工程师现场工作职责1)监理工程师在授权范围内从事现场监理工作。2)专业监理负责人应加强现场巡视检查。3)现场监理工程师根据现场控制特点可采取巡视、跟踪、旁站相结合的监理方式，对施工工序进行检查签证控制。4)现场监理值班和施工单位值班同步。5)监理工程师现场验收应按设计文件、图纸和相关规程规范进行验收。6)当现场监理发现质量、安全事故隐患应立即纠正，并根据不同的情况及时向有关领导报告。7)协调各专业之间的有关工作，特别是标段分界面的协调工作。38)负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收和安全检查。9)根据本专业监理工作实施情况每天做好监理日记。10)负责本专业资料的收集、汇总和整理，及时进行单元（工序）质量评定。11)积极完成领导交办的其他监理事项。3.金结、机电设备制造及安装监理通用程序和检测标准3.1制造、安装监理通用程序1)现场材料确认：设备制造前，监理需核实进场材料、设备、配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况。根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格后予以签认验收。2)设备验收：对设备出厂合格证、主要部件及外观进行验收；要求现场拼装的设备，需对拼装进行验收，产品合格后，才能运往现场安装。3)测量：安装设备的高程、里程、孔口中心线、门槽中心线等须及时通知测量工程师进行核测或复测，并要求施工单位设置明确标志，同时保留到该设备安装验收完成。4)安装部位验收：当设备为二期砼安装时，应对安装现场（如：一期砼凿毛、插筋的数量、型号和表面不能有油污、杂物等）进行验收。5)焊接：连接焊缝分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，现场焊缝坡口型式及焊高必须按设计图样标注执行；重要部位可通过焊接工艺评定确定。监理工程师未征得设计同意不能变更焊逢等级和坡口型式。6)涂装：涂装分为表面预处理和涂料涂层两部分工作，具体涂料品种、厚度等由设计文件确定。3.2通用焊接、涂装涂层质量检测标准1)通用焊接检测标准（见表3-1）2)评优等级必备条件（见表3-2）3)表面预处理检测标准（见表3-3）4)涂料涂层检测标准（见表3-4）5)金属和涂料的复合涂层检测标准（见表3-5）6)埋件水泥浆涂层标准（见表3-6）4表3-1焊接检测标准序号检测项目焊缝类别质量标准备注1△裂纹（包括弧坑裂纹）各类不允许2△表面夹渣（δ—板厚一不允许二3三深≤0.1δ，长≤0.3δ，且≤15mm4△咬边一深≤0.5，连续长≤100mm，两侧累计长≤10%焊缝总长。二5三深≤16△表面气孔一不允许7二8三φ1.5mm气孔每米范围≤5个，间距≥20mm9△对接焊缝手工焊与气体保护焊余高一δ＞12~25时，0~2.5；δ＞25时，0~3；钢管外壁环缝仰焊0~4。二10△埋弧焊余高一0~3二11相邻焊道余高差各类≤212△角焊缝焊缝厚度不足各类≤0.713手工焊与气体保护焊焊脚K允差各类K＜12时，-1~2；K≥12时，-1~3。14埋弧焊焊脚K允差各类K＜12时，-1~2；K≥12时，-1~3。15钢板端部转角处各类连续绕角施焊（焊脚相等）16电弧擦伤各类不允许17焊瘤各类不允许18残留飞溅各类不允许19残留焊渣各类不允许20母材或焊缝上焊疤各类不允许21焊缝边缘直线度手工焊与气保焊各类300长度内≤3（在焊趾处测）22埋弧焊各类300长度内≤2（在焊趾处测）23△漏焊各类不允许24△内部质量一RTGB3323ABⅡ级，UTGB11345BⅠ级液压启闭机缸体环缝超声：JB4730Ⅰ级；射线：JB4730ABⅡ级二RTGB3323ABⅢ级，UTGB11345BⅡ级25铸锻件焊补质量内部达到被焊件原探伤要求26表面按JB4730进行表面探伤，无裂纹。注：序号栏中“△”表示主要项，其余表示一般项5表3-2评优等级必备条件序号检测项目焊缝类别质量等级备注1