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旁站监理实施细则旁站是在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。泵站及管网工程旁站监理的主要工序有：混凝土浇筑、管理用房预应力管桩、土方回填等。一、旁站监理程序1、监理单位在编制监理规划时，应当制定旁站监理方案，明确旁站监理的范围、内容、程序和旁站监理人员的职责等。旁站监理方案应当送建设单位和施工单位各一份，并抄送工程所在地的建设行政主管部门或其委托的工程质量监督机构。2、施工单位根据监理单位制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，应当书面通知监理单位派驻工地的项目监理机构。项目监理机构应当安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。3、旁站监理在总监理工程师的指导下，由现场监理人员负责具体实施，并进行旁站工作指导。4、旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。5、旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工单位有违反工程建2设强制性标准行为的，有权责令施工单位立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及安全和工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。6、旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。在工程竣工验收后，监理单位应当将旁站监理记录存档备查。二、旁站监理人员主要职责1、检查施工单位现场质量、安全人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案几工程建设强制性标准情况。3、检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或者委托有资格的第三方进行复验。4、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料，旁站结束，旁站监理人员和施工方质检人员在旁站记录上签字，并作好旁站记录的归档登记工作。三、旁站监理控制内容（一）混凝土浇筑1、对砼工程专项方案或施工组织设计应进行审核，看其是否完整，针对性、操作性是否可行，编审程序是否符合要求。32、旁站人员接到施工方旁站监理通知书后，应检查砼浇捣前的准备工作。（1）施工单位浇捣令有未上报；钢筋、模板、安装有未验收合格，监理工程师有未在浇捣令上签字，未签字不得进行浇筑。（2）检查模板浇水湿润、清渣情况，控制混凝土结合面用同配合比砂浆铺垫厚度，以防止混凝土构件烂根。（3）检查配合比设计是否可靠，包括各类掺合料，外加剂使用是否符合相关要求。（4）检查配备的砼浇筑人员是否满足浇捣砼的要求，现场值班人员（质量检验员、安装工、钢筋工、木工、施工管理人员均应值班）是否有未到位。（5）检查砼泵车停靠位置是否符合施工方案要求，砼输送管有未接好，砼能否送到每一个浇捣部位，注意砼输送管不得压坏钢筋、模板。（6）检查砼振动棒数量是否够用，是否完好，数量不够时提醒施工方增添。（7）若晚上浇筑砼，还应检查照明设备有未到位。（8）检查施工安全是否符合要求，若有不安全因素，通知施工单位即时整改。3、砼浇捣过程中旁站人员工作要点：（1）商品砼进入施工现场时，施工单位应当在建设单位或监理单位的监督下，会同生产单位对进场的每车混凝土进行联合验收，并在“预拌商品砼交货单”上签字，验收内容包括：①、确认预拌砼类别、数量。②、记录搅拌运输车的进场时间和卸料完毕时间。4③、砼坍落度（2）商品砼在交货地点、现场拌制的砼在浇筑地点，由施工单位负责随机抽取用于检查结构构件砼强度的试件，取样频次应符合相应要求，监理应见证取样，做好见证取样记录及试块台帐。（3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前完成上一层混凝土的浇筑。（4）施工缝的位置应按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按设计要求和施工技术方案执行。（5）后浇带的留置位置及后浇带混凝土浇筑，应按设计要求和施工技术方案严格进行。（6）严格控制混凝土的摊铺厚度，布料均匀摊平，不得集中在同一处，禁止用振动棒将集中布料在一起的大堆混凝土采用长时间振捣逼浆流平，禁止用振动棒撬钢筋的逼浆手段摊平。（7）禁止向混凝土泵车的贮料斗中混凝土中任意加水。（8）混凝土振捣质量检查。梁柱节点处进行全程旁站，不能漏振、过振、欠振。（9）砼浇筑过程中应检查浇筑顺序是否符合施工方案要求，有未分层浇筑振捣，振动棒操作是否符合要求，若不符合要求，应通知施工人员立即整改。（10）砼浇筑过程中经常检查钢筋、预埋件有未移动，模板有未变形，若有，应立即要求施工单位整改。（11）检查砼坍落度，每班不少于2次，如有异常应增加坍落度检查次数。（12）督促施工单位按设计和规范规定留置混凝土强度抗压、抗5渗和抗折试件，并按规定方法及时养护。（13）自拌混凝土的质量控制项目见下表：质量控制项目控制标准水泥检验符合要求外加剂符合要求粗细骨料符合要求拌制用水符合要求配合比设计符合设计要求配合比鉴定及验证符合设计要求施工配合比符合要求混凝土原材料每盘称量的偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%（14）砼浇筑过程中若发现重大问题，应立即向监理工程师汇报解决。4、砼浇筑应记录开浇时间与完成时间，做好旁站记录。旁站结束，旁站监理人员和施工单位质检人员应在旁站记录上签字，并做好旁站记录的归档登记工作。（二）预应力管桩1、检查内容预制桩、压桩、垂直度、标高、沉桩压力值2、质量控制（1）原材料、机械的检查：预应力管桩进场时，首先要求供货单位提供产品合格证、质量保证资料、生产许可证及营业执照等资料，并要求对经纬仪、水准仪、钢卷尺提供年检合格证，然后对预应力管桩的外观进行检查，检查其实测数据是否符合标准及规范要求，合格6后方可用于工程上。（2）桩身垂直度检查：保持桩身、桩架垂直度力戒偏压，桩插入后的垂直度偏差不得大于0.5%，应在距桩机不受影响范围内成90°方向设置两台经纬仪来校正垂直度。（3）检查打桩挤土效应措施：督促和提醒施工单位采取措施避免和减少沉桩挤土效应而产生的对周边桩的影响，要求静压桩时采用跳压法。（4）初压力、终压力油压表额定数检查，并且详细作好记录。（5）检查施工单位是否严格按施工组织设计施工，是否按打桩施工顺序组织打桩。验桩→桩机调平→桩垂直度检查→压桩→送桩→记录。（三）土方回填1、土方回填的质量控制标准质量控制项目控制标准（mm）柱基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基层人工机械标高-50±30±50-50-50密实度符合设计要求回填土料符合要求分层厚度及含水量符合要求表面平整度20203020202、旁站检查的方法和措施（1）填方土料应符合设计要求。碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大粒径不得超过每层铺填厚度地2/3（当7使用振动碾压时，不得超过每层铺填厚度得3/4）；含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。填方土料含水量的大小，直接影响到夯实遍数和夯实质量，在夯实前应予试验，以得到符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少夯实遍数。当填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最佳含水量与相应的最大干容量，应用击实试验确定。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当土料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否控制在范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾干、均匀掺入干土或其他吸水性材料等措施；如含水量过低、土料过干，可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、填土和压实的过程。应减少施工过程中暴晒，以防止土的湿度急剧变化。当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，压实前应充分洒水湿透，以提高压实效果。总之，对于填方土料应按设计要求验收后方可填入。（2）填方应尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时，应按类有规则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。（3）基坑回填时，应符合下列规定：①填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物，并验收基底标高；8②基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，方可回填；③基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行；④回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实；⑤填土施工时的分层厚度及压实遍数应符合填土工程质量检验标准和建筑基础工程施工质量验收规范的要求。（4）基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行。每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。（5）填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。（6）人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。（7）冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。不得用已有冻土块的土回填。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。