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技术交底记录工程名称共享家园续建工程分部（项）或构件名称外墙抹灰一、施工前准备：1.检查进场材料合格证、材质检测报告单、进场复检报告。对水泥的凝结时间、安定性进行复检，砂子的含土量、石灰膏的熟化期应达到规范规定要求。2.材料进场后分类、合理堆放，水泥入库后要有防雨、防潮的防护措施。3.检查脚手架是否安全、稳固，高低能否满足施工需要，检查合格后方可施工。4.按要求做出样板墙，经监理、甲方、项目部相关人员检查认可后，再进行大面施工。5.外墙抹灰工程施工前现安装门窗、护栏并将墙上施工洞堵塞密实。6.外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层必须粘结牢固。二、施工称序：基层清理甩浆吊放线贴饼打底灰挂网罩面灰自检。三、要求：1.基层表面尘土杂物、污垢、油渍、清除干净，外需钢筋、铅丝，砼涨模处剔除、凿平整，施工洞孔用相同材料堵塞严密。2.不同基层交接处抹灰时要有加强措施，防止开裂，采用加强网时，加强网片与基层搭接宽度不小于10㎝，网片平整。3.把墙面湿润后甩浆，水泥素浆加入建筑胶（胶、水比为1：5左右）甩均，甩平，并定期湿润养护，两天后进行抹底层砂浆。4.外墙每个阴阳角必须从上向下吊垂直线，控制阴阳角的垂直和方正，墙面放出水平线，控制窗口上下，飘窗及挑檐等处的标高和平整度。5.根据放的垂直、水平线、贴饼，控制墙面抹灰层的厚度及墙面垂直、平整、贴饼、冲筋间距，上下、左右不得超过1.5米。6.打底灰时以墙面灰饼为准，压实搓糙。当抹灰厚度大于等于35㎜时，不同材料基体交接处的抹灰层要采取加强措施，采用加强网，抹灰层与基层及各抹灰层之间必须沾接牢固，不得有脱层，空鼓、裂缝现象，砂浆在凝结前，防止快干、水冲、撞出，在凝结后采取措施防止粘污和损坏，定期湿润2d后抹罩面层砂浆。7.面层砂浆要压实赶光，在砂浆凝结前检查墙面的垂直、平整度，如超出规范要求即时修整，墙面要接搓应留阴角，或窗口上下处，留置直搓和水平搓。墙面应光滑、洁净，接缝平整，分格槽平整清晰。不得有空鼓、裂缝和爆灰出现，遇有排水要求的部位，做滴水线（槽），滴水线（槽）如窗上口，设置应整齐，顺直，内高外底、宽、深在10㎜左右，设置外墙外侧3-4m处，洞孔、槽、盒周围，管道背面应平整、光滑，配电箱、消防箱背面满挂加强网片，落地砂浆随时回收利用，做到工完场清，完工自检合格交接班组检查合格后交监理、项目部验收。8.抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板四、混凝土结构：①清扫灰尘，适量洒水②15厚1：3水泥砂浆打底扫毛③5厚1：2.5水泥砂浆压光。④与砌体墙交界处挂加强网。五、安全要求1、施工人员在施工中必须佩戴劳动保护用品，若无佩戴或佩戴不规范的不得从事施工。2、严禁在施工作业面上互相抛丢材料、工具等物品及向下抛丢杂物；不准穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋或赤脚上班，严禁酒后作业。3、同一脚手板上不允许两人同时操作。脚手架上堆料量不得超过规定荷载。4、抹灰使用的工具应放在稳妥的地方。工作完毕应将脚手板和砌筑的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。5、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权停工，并限期进行整改。整改后经专职安全员检查合格后，方准继续进行施工。六、允许偏差和验收方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法普通抹灰1立面垂直度4用2料垂直检测尺检查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查接受部门及人员交底部门及人员年月日技术交底记录工程名称共享家园续建工程分部（项）或构件名称内墙体抹灰一、施工前准备：1.检查进场材料合格证、材质检测报告单、进场复检报告。对水泥的凝结时间、安定性进行复检，砂子的含土量、石灰膏的熟化期应达到规范规定要求。2.材料进场后分类、合理堆放，水泥入库后要有防雨、防潮的防护措施。3.检查脚手架是否安全、稳固，高低能否满足施工需要，检查合格后方可施工。4.按要求做出样板墙，经监理、甲方、项目部相关人员检查认可后，再进行大面施工。5.内粉刷等级为中级，所有内墙阳角均做1:2.5水泥砂浆护角,每边宽50,高2100二、施工称序：基层清理甩浆贴饼打底灰挂网罩面灰自检。三、要求：1.基层处理：抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘；清除后用清水冲刷干净，松动的灰渣及浮尘应用硬笤清扫干净。2.基层砖墙应提前润透，准备抹灰的墙面，提前2d洒水湿润，湿润深度不小于20mm，杜绝随湿润随抹灰或完全不湿润就抹灰的现象。3.混凝土表面的处理，混凝土表面在抹灰前做好凿毛处理，使其表面粗糙，抹灰时刷一层108胶水泥浆，水泥浆要随刷随抹。凿毛：将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，用1：1的水泥细砂浆，内掺水泥用量15﹪～20﹪的901胶拌和成糨糊状，用笤，蘸胶浆均匀的甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2～4mm，表面成麻点、密实，无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4～5d后方可进行抹灰。4.所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜，水泥安定性必须合格。5.在基层处理时，必须将脚手架眼堵塞严实，砖缝内砂浆饱满；接线盒必须在抹灰前安装，安装时必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大于或等于20㎜，深度应大于或等于25㎜，布管时先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1：3水泥砂浆，电线管居中，底部及两侧均有1：3水泥砂浆抹平，厚15㎜门窗框与墙交接处也应用1：3水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。6.抹灰操作前必须先找好规矩，既四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必须按两遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度均7～9㎜，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面拉毛，大体找平。（2）抹面层：待找平层灰以收水，既2～3天后抹面层，抹面层压光不少于2遍，要求平整、光滑，线脚顺直清晰。（3）总抹灰厚度控制在18～20㎜。7。养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面以完成硬化时开始，一般在抹完2～3天后进行，养护时间不少于5天，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。8。隔夜灰：隔夜灰包括以硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。对打扫下来的灰渣严禁过筛后代砂使用。9、基层表面尘土杂物、污垢、油渍、清除干净，外需钢筋、铅丝，砼涨模处剔除、凿平整，施工洞孔用相同材料堵塞严密。10、不同基层交接处抹灰时要有加强措施，防止开裂，采用加强网时，加强网片与基层搭接宽度不小于10㎝，网片平整。11、把墙面湿润后甩浆，水泥素浆加入建筑胶（胶、水比为1：5左右）甩均，甩平，并定期湿润养护，两天后进行抹底层砂浆。12、根据放的垂直、水平线、贴饼，控制墙面抹灰层的厚度及墙面垂直、平整、贴饼、冲筋间距，上下、左右不得超过1.5米。13、打底灰时以墙面灰饼为准，压实搓糙。当抹灰厚度大于等于35㎜时，不同材料基体交接处的抹灰层要采取加强措施，采用加强网，抹灰层与基层及各抹灰层之间必须沾接牢固，不得有脱层，空鼓、裂缝现象，砂浆在凝结前，防止快干、水冲、撞出，在凝结后采取措施防止粘污和损坏，定期湿润2d后抹罩面层砂浆。14、面层砂浆要压实赶光，在砂浆凝结前检查墙面的垂直、平整度，如超出规范要求即时修整，墙面要接搓应留阴角，或窗口上下处，留置直搓和水平搓。墙面应光滑、洁净，接缝平整，分格槽平整清晰。不得有空鼓、裂缝和爆灰出现，遇有排水要求的部位，做滴水线（槽），滴水线（槽）如窗上口，设置应整齐，顺直，内高外底、宽、深在10㎜左右，设置外墙外侧3-4m处，洞孔、槽、盒周围，管道背面应平整、光滑，配电箱、消防箱背面满挂加强网片，落地砂浆随时回收利用，做到工完场清，完工自检合格交接班组检查合格后交监理、项目部验收。15、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板四、混凝土结构：①清扫灰尘，适量洒水②15厚1：3水泥砂浆打底扫毛③5厚1：2.5水泥砂浆压光。④与砌体墙交界处挂加强网。五、安全要求1、施工人员在施工中必须佩戴劳动保护用品，若无佩戴或佩戴不规范的不得从事施工。2、不准穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋或赤脚上班，严禁酒后作业。3、同一脚手板上不允许两人同时操作。脚手架上堆料量不得超过规定荷载。4、工作完毕应将脚手板和砌筑的碎砖、灰浆清扫干净。5、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权停工，并限期进行整改。整改后经专职安全员检查合格后，方准继续进行施工。六、允许偏差和验收方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法普通抹灰1立面垂直度4用2料垂直检测尺检查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查接受部门及人员交底部门及人员年月日