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电工一、安全用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事帮的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：1、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。2、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。3、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。二、电工安全技术交底1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。4、电气设备所用保险丝，禁止用其金属丝代替，并且需与设备容量匹配。5、施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。6、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。7、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。8、凡移动式照明，必须采用安全电压。9、施工现场临时用电施工，必须遵守施工组织设计和安全操作规程。交底人（签名）：被交底人（签名）：交底日期：年月日电焊工1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作，应通风良好，防止出汗。3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多铜蕊电缆线。4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。5、电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。6、更换场地移动焊把时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。7、工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。交底人（签名）：被交底人（签名）：交底日期：年月日气焊工1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。4、氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。6、高、中压乙炔发生器应有可靠接地。压力及安全阀应定期校验。7、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压和摇动。9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。10、氧气应用防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结后应用热水加热，不准用火烤。11、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽回热解冻，严禁用火烘烤。12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。14、严禁在带压力的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运电石筒时，应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。交底人（签名）：被交底人（签名）：交底日期：年月日混凝土搅拌机操作工1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。5、修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。6、工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。交底人（签名）：被交底人（签名）：交底日期：年月日井架提升机操作工1、操作工必须经培训考核合格持证后上岗，严禁无证操作，并按操作规程操作。2、每天上班操作前应检查钢丝绳、缆风绳、附墙杆、安全钩、安全门、超高限位、制动器、联络信号等装置必须可靠，不准带病使用。3、操作时精力要集中，不得做任何与工作无关的事，如：看书、看报、打闹、闲谈、打线衣等，注意各层平台上人、物情况，督促关好各层平台门。4、严禁超重、超长、超宽使用，任何情况下都不允许载人。5、吊兰或扒杆在吊物时地面四周禁止其它操作或行人，无卸料平台吊兰不得停靠，信号不明不操作，吊兰下严禁行人，并督促做好围护。6、临时停电扒杆上吊物必须放下，倒顺开关应回停止位置，拉下电源开关以防完整关电。7、运行中操作工不得离开岗位，离开岗位吊兰必须放下停机拉下电源开关，锁好开关箱，电源开关必须设在操作台附近，开关箱必须专用，设备接零（地）保护要可靠。8、发现故障应立即报告，钢丝绳要经常保养，电机上方可做好防雨措施，做好设备十字作业。交底人（签名）：被交底人（签名）：交底日期：年月日塔机操作工1、司机交接班时，先查看上一班交接记录，应对塔机进行点检，电源电压进行查对，应对各制动器、各安全限位、吊钩保险的完好、灵敏度进行检查；应检查钢丝绳的排列是否完好，有无跳出轮槽和钢丝绳磨损情况；凭听觉在试转中去发现有无发自各动力传动系统的不正常异响和振动；试运行后用手摸去发觉电机和变速箱有无不正常的温升。发现问题应在工作前排除，后方可开机或及时向接班司机反映。2、开车前和操作中接近人时，必须鸣笛。得到指挥信号，方可进行操作，集中精力注视吊钩工作的范围，不得带病、超疲劳作业。3、地面没有指挥或指挥信号不清，司机不得开机。对于紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。4、司机必须严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许短接各安全装置而超大型载使用，发现类似情况，每次罚款50元。5、塔机不得斜吊物品，并禁止用于拔桩或吊不明重量的物品。起重臂上的吊篮仅供维修时用，工作中严禁放在小车上，而应固定在臂架根部。6、工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行高速或机械维修等作业。7、工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。8、液压系统安全阀的数值（如制动器、限位开关等）一旦调整好均不允许随意更动。特殊情况（如失灵等）应立即上报请求调整，私自调整，发现一次罚款50元。9、司机在当班期间，不得擅离工作岗位，有必要离开工作者应使所有的控制器手柄置零位，而后切断电源；工作中如遇电源突然中断，也应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重动作，方向是否都正常。10、如遇载体同需要现场维修、升降作业等，司机必须在岗位上配合。11、有两台以上塔机工作时要根据工程特点，注意相互之间的位置，并采用不同标高的方法，以避免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞以及与建筑碰撞。12、司机在操作技术上要做到稳、准、快、安全、合理。且之间是互相联系的，稳和准是快的前提。刚起钩和物体就位落钩的短时间微动作是必要的，工听清指挥信号，看准物体临近无人时才允许控制手柄，确认在无障碍的空间加速升降。13、当风力大于6级时，一般应停止工作（下班时同样），吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处（福建建机厂生产的25TM塔机，应收回平衡臂配重至近塔身处，并将小车停在臂架中部）回转机构构闸，切断总电源。14、司机或维修人员进行维护保养时，应切断主电源，挂上标志牌或电箱加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。15、司机下班时应检查交接班和机械动作情况薄，填写情况按实填写，正确反映当班塔机工作状况和发生、解决问题的情况。16、司机不得带病，超疲劳作业。交底人（签名）：被交底人（签名）：交底日期：年月日塔吊指挥工1、塔吊指挥人员必须持证上岗。2、听从工地施工员的安排。3、在无线对讲机无电的情况下，应懂得使用无误。应密切注意吊物的起落，在未起吊时应先检查吊钩、钢缆绳，在准备起吊时应先鸣哨，使之在吊物边的人散去，又是对塔吊司机的一个提示（准备起吊），待人散去后（离吊物的安全距离）应对塔吊司机发出起吊命令，吊物起吊后应密切注意吊物运行中的安全。在吊物离地1米左右后卸吊钩人员之间允许靠近。卸去钩吊或吊物。4、塔吊指挥人员必须持证上岗。5、听从工地施工员的安排。6、在无线对讲机的情况下，应懂得使用无误。7、应密切注意吊物的起落，在未起吊起应先检查吊钩、钢缆绳，在准备起吊时应先鸣哨，使之在吊物边的人散去，又是对塔吊司机的一个提示（准备起吊），待人散去后（离吊物的安全距离）应对塔吊司机发出起吊命令，吊物起吊后应密切注意吊物运行中的安全。在吊物离地1米左右后卸吊钩人员之间允许靠近。卸去钩吊或吊物。交底人（签名）：被交底人（签名）：交底日期：年月日架子工一、脚手架材料1、钢管脚手架应用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管，长度以4-6.5mm和2.1-2.3mm为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。5、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm；小横杆不得小于9cm(6-9cm之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。6、钢制脚手板应采用2-3mm的I级钢材，长度为1.5-36.m，宽度23-25cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。7、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20-30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或铁皮钉牢。8、竹片脚手板，板厚不得不于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于4.5cm，长度一般2.2-3m，宽度以40cm为宜。9、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁线，直径不少于10mm的麻绳或水、葱竹篾。三、外脚手架10、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.5m。大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1m。钢筋立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁比绑扎。11、木脚手架的立杆应埋入地下30-50cm，埋杆前先挖好土坑，将底部实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1m。12、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距离不得大于1.3m；小横杆间距不得大于0.75m