基础模板施工技术交底

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资源描述

基础模板施工技术交底一、准备工作:1、组织班组施工人员熟悉图纸,对各图纸疑问处加以注明,汇总后上报项目部,不得擅自处理。2、合理组织施工人员进场,按各工序的工程量大小布置人员数量。3、按设计图纸合理计算配模材料,并按使用时间先后采购,避免占用场地。二、配模工作:1、根据结构特点,作出模板排列、连接件、支承件布置图以及细部结构、异形模板和特殊部位详图,并注明预留孔洞位置和固定方法,预留洞制作尺寸允许偏差±10mm。2、按配模方案进行模板的制作,不得随意锯割胶合板和方木。尽量减少在模板上钻孔,当需要在模板上钻孔时,应考虑钻孔的模板能多次周转使用,孔间距50cm,墙柱上、下端孔与楼板间距不得超过25cm。3、严格按设计图纸、变更进行模板的取料和制作。模板组拼宜采取错缝布置,以增强模板的整体刚度。4、模板制作的截面允许偏差为±3mm。三、模板的安装:1、地下室挡土墙模板采用Ф12止水螺栓(3道止水片)进行对拉,止水螺栓在制作时焊接要严密,不得有漏焊,螺栓的罗纹长度应考虑两个落帽的长度。2、平板模板采用15mm厚的胶合板,横档采用木搁栅和钢管,间距25cm,平板模板平整度允许偏差5mm。3、高度大于350mm的梁,在侧模上沿高度方向每增加250mm加设一道水平槽钢搁栅,梁、柱截面尺寸允许偏差±3mm,轴线位移允许偏差5mm,墙柱垂直度允许偏差5mm。4、柱、墙、梁、板模的支柱应横平竖直,设置水平拉撑和剪刀撑,间距以满足架体稳定。5、本工程采取梁、板、墙、柱一次性浇筑,梁侧模采取散装、散拆的小模板施工方法。6、模板拼缝必须严密,接缝允许偏差1mm,两板高低差允许偏差2mm。梁、板下的模板要保证有足够的刚度和强度,板模铺设要平整,不得有弹簧现象。7、固定柱、墙模用的槽钢搁栅分布要均匀,间距25--30cm,槽钢的长度伸至模板的两端。卡件的卡点数量要符合强度要求,槽钢两端必须有卡件。并在卡点上做标记,以便在浇筑砼时检查有无爆模现象。8、墙、柱根部及中部要留置一定数量的清扫口和观察口,在浇筑砼前将洞口堵死。9、锯割模板必须在构件外进行,避免碎木等杂物掉入构件模板内。10、预留洞安装中心线允许偏差10mm。11、模板安装完成后必须进行自检互检,外墙及内长墙拉通长线检查,位移允许偏差5mm,自检合格后报项目部验收。12、浇筑砼时要有专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓涨,应暂停该处施工并及时采取整固措施,方可继续施工。四、拆模:1.拆模需有工程负责人或主管人员签发的拆模令方可进行,严禁擅自拆模。2.拆模时严禁用钢撬硬撬,并应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。3.拆模应遵循先次后主的原则进行。五、安全与文明施工:1.严格遵守木工机械操作规程和高空作业规程。2.模板堆放要整齐,拆下的模板严禁抛扔,及时清除灰浆、涂刷脱模剂,分类堆放整齐。3.在木工棚、模板堆放地周围设置一定数量的灭火装置。制作场地必须做到每天清理。4.不得在同一垂直面上施工,支模搭设的临时脚手架要牢固。5.拆模时,必须遵循拆模顺序自上而下进行,梁、板模板在拆除当日不得有未拆除的悬空板。6.拆模时在拆模区域设置警示牌并派人看守。

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