特大桥承台开挖及破桩头技术交底

目录1承台开挖及破桩头技术交底.............................................................12、承台钢筋技术交底..............................................................................13、承台模板技术交底..............................................................................14、承台混凝土技术交底..........................................................................15、承台专项安全技术交底......................................................................1技术交底签认表工程名称郑西跨南水北调总干渠特大桥编号跨南水北调特大桥－交底里程DK13+000~DK29+000交底项目承台开挖及破桩头技术交底基坑开挖及破桩头技术交底一、一般要求：基坑开挖可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土质构造均匀时，则坑壁坡度可参考下表选定。基坑深度大于5m或有其他不利条件时应将坑壁坡度适当放缓，或加做平台。如湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下的天然坡度。必要时，基坑应进行边坡稳定计算。基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1∶11∶1.251∶1.5碎石类土1∶0.751∶11∶1.25黏性土、粉土1∶0.331∶0.51∶0.75极软岩、软岩1∶0.251∶0.331∶0.67较软岩1∶01∶0.11∶0.25极硬岩、硬岩1∶01∶01∶0注：1、挖基通过不同的土层时，边坡可分层选定，并酌留平台；2、在既有建筑物开挖基坑时，应按设计文件要求办理；施工前由测量工程师放出承台开挖的四个角桩，开挖尺寸应结合承台结构尺寸，按照基坑土质情况确定开挖边坡坡比，并保证坑底有施工作业空间（基坑底尺寸不小于承台结构尺寸+0.5m），放样合格后采用人工配合挖掘机进场开挖基坑。桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。陆上承台基坑开挖前先做好地面排水，在基坑四周缘向外设排水沟，坑边缘应有不小于2.0m的护道，上面严禁堆放材料、弃土，禁止机械通行。交底人复核接底人日期技术交底签认表工程名称郑西跨南水北调总干渠特大桥编号跨南水北调特大桥－交底里程DK13+000~DK29+000交底项目承台开挖及破桩头技术交底基坑开挖采用人工配合挖掘机及自卸车进行，底部开挖尺寸比设计加0.5m，以便挡护、立模、排水。开挖时挖掘机开挖桩间部分，人工凿除桩头部分。挖至距承台底20~30cm时，采用人工开挖、修底，修整基坑边坡及钻孔桩之间的土方，以免扰动基底，降低承载力。基坑开挖必须24小时连续施工，开挖过程中现场施工员值班，注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散坍塌现象，及时进行加固支护，保证基坑开挖安全顺利完成。基坑开挖深度范围地质为黄土、砂性黄土，不易坍塌，考虑现场实际地形情况，墩台基坑内底四周开挖排水沟并在设置集水井汇集坑底集水，用明排水法抽排基坑内集水。边坡防护措施：陆上承台施工采用按土质情况放坡开挖；水塘、河道浅水区承台施工时必须在基坑坡脚设置支护设施。基坑支护时，沿边坡坡脚每0.6m用挖掘机压入长度不小于4m的槽钢，槽钢深入基底不小于2.5m，外露1.5m，槽钢外加设废旧钢模板，然后再用编织装土堆码在模板后面。开挖一点支护一点，直到符合设计尺寸。具体见《承台开挖边坡防护示意图》。承台开挖边坡防护示意图123图中：1--槽钢2--费旧模板3--袋装土截水围堰采用挖掘机放坡开挖，坑底预留30cm人工清底。并根据地质情况，设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。交底人复核接底人日期技术交底签认表工程名称郑西跨南水北调总干渠特大桥编号跨南水北调特大桥－交底里程DK13+000~DK29+000交底项目承台开挖及破桩头技术交底二、凿除桩头、桩基检测：在基坑开挖完成后，对钻孔桩高出设计标高的桩头进行凿除，多余桩头凿除由人工采用风镐凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿除前技术人员应测量每根桩的标高，并在桩头的钢筋头上用红油漆标示清楚（注意桩头的编号顺序），根据测量的高程进行桩顶凿除技术交底，准确控制桩头的凿除长度，保证桩头伸入承台10cm。凿除过程中要确保不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏桩身砼及钢筋。桩头将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状后，复测桩顶高程，进行桩基检测。桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层，桩头伸入承台的长度为10cm（不包括封底混凝土或垫层厚度）。三、安全注意事项：（1）各种操作人员必须持证上岗，现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工及机动车驾驶员等，要经过严格的培训考核，必须持证上岗作业。（2）作业前，作业人员要认真细心检查自己所用工具的安全性，做好记录，工作中严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位，不带病作业，上班前不喝酒，要穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，不许穿拖鞋。，一班作业完，要清理现场残留的钢筋，铁丝，以防扎脚。（3）现场的接地设备应明确标示，防止触电。加工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律或安全管理规定标语牌，配电箱和机械处还应悬挂安全警示牌。（4）吊车作业时，起吊臂下严禁站人。（5）用电过程中严格按照“一机、一箱、一闸、一漏、一锁”施工，确保用电安全（6）在施工过程中，作业队做好环保，生活垃圾不得随地丢弃，应定点存放。交底人复核接底人日期技术交底签认表工程名称郑西跨南水北调总干渠特大桥编号跨南水北调特大桥－交底里程DK13+000~DK29+000交底项目承台钢筋技术交底承台钢筋技术交底1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输和存放过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。2、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验，包括屈服强度﹑抗拉强度﹑伸长率和冷弯试验。3、焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质。4、帮条焊应采用四条焊缝的双面焊，有困难时采用单面焊。帮条总截面面各不应小于被焊钢筋截面积的1.2倍（Ⅰ级钢筋）和1.5倍（Ⅱ、Ⅲ级钢筋）。帮条宜采用与被焊钢筋同钢种直径的钢筋，并使两帮条的轴线与被焊钢筋的中心处于同一平面内，如和被焊钢筋级别不同时，应按钢筋设计强度进行换算。3、搭接焊亦应采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。4、钢筋坡口焊应采取对称、等速施焊和分层轮流施焊等措施，以减少变形。5、焊条应保持干燥，如受潮，应先在100～350℃下烘0.5～1h。6、负温条件下进行Ⅱ级钢筋焊接时，应加大焊接电流（较夏季增大10～15%），减缓焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓冷却。同时从焊件中部起弧，逐步向端部运弧，或在中间先焊一段短缝，以使焊件预热，减少温度梯度。7、冬期电弧焊时，应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。安全措施：（1）各种操作人员必须持证上岗，现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工及机动车驾驶员等，要经过严格的培训考核，必须持证上岗作业。交底人复核接底人日期技术交底签认表工程名称郑西跨南水北调总干渠特大桥编号跨南水北调特大桥－交底里程DK13+000~DK29+000交底项目承台钢筋技术交底（2）作业前，作业人员要认真细心检查自己所用工具的安全性，做好记录，工作中严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位，不带病作业，上班前不喝酒，要穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，不许穿拖鞋。一班作业完，要清理现场残留的钢筋，铁丝，以防扎脚。（3）现场的接地设备应明确标示，防止触电。加工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律或安全管理规定标语牌，配电箱和机械处还应悬挂安全警示牌。（4）吊车作业时，起吊臂下严禁站人。（5）用电过程中严格按照“一机、一箱、一闸、一漏、一锁”施工，确保用电安全（6）在施工过程中，作业队做好环保，生活垃圾不得随地丢弃，应定点存放。（7）施工运输车辆必须行走施工便道，不得随意破坏植被。交底人复核接底人日期技术交底签认表工程名称郑西跨南水北调总干渠特大桥编号跨南水北调特大桥－交底里程DK13+000~DK29+000交底项目承台模板技术交底承台模板技术交底承台模板宜采用大块钢模，汽车吊配合安装。也可采用组合钢模板。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。模板采用面板为6mm厚的承台模板（配合新加工模板3.0m×2.5m、2.0m×2.5m使用），人工配合16T吊车整体安装、拆卸，模板平直光滑，接缝间贴密封条，立模时模板底外侧用黏土填实，内侧抹砂浆封堵，保证严密不漏浆。模板加固采用φ14拉筋加固，拉筋布置三层，纵横间距为1.00m×0.6m。上、下两排采用50cm长直径14mm，一端带15cm丝头圆钢与承台钢筋网片上下层钢筋焊接，焊接长度（单面焊不小于14cm，双面焊不小于7cm），外侧与模板外40钢管靠条依靠5cm宽槽钢采用丝扣连接；中间布置一道通长拉筋，间距100cm，外侧与模板外40钢管靠条依靠5cm宽槽钢采用丝扣连接。模板外侧在按两排用方木进行支撑，方木支撑纵横间距为1.00m×0.8m，基坑边坡处方木支撑点用方木或槽钢进行加固，确保模板线条顺直，牢固稳定，浇注砼时不发生跑模现象。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行，根据模型上口尺寸控制其准确性，采用与承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。安全注意事项：（1）各种操作人员必须持证上岗，现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工及机动车驾驶员等，要经过严格的培训考核，必须持证上岗作业。（2）作业前，作业人员要认真细心检查自己所用工具的安全性，做好记录，工作中严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位，不带病作业，上班前不喝酒，要穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，不许穿拖鞋。，一班作业完，要清理现场残留的钢筋，铁丝，以防扎脚。交底人复核接底人日期技术交底签认表工程名称郑西跨南水北调总干渠特大桥编号跨南水北调特大桥－交底里程DK13+000~DK29+000交底项目承台模板技术交底（3）现场的接地设备应明确标示，防止触电。加工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律或安全管理规定标语牌，配电箱和机械处还应悬挂安全警示牌。（4）吊车作业时，起吊臂下严禁站人。（5）用电过程中严格按照“一机、一箱、一闸、一漏、一锁”施工，确保用电安全（6）在施工过程中，作业队做好环保，生活垃圾不得随地丢弃，应定点存放。承台模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右边缘距中心线尺寸±50尺量各边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4承台顶面高程±20测量5点5预埋件及预埋钢筋位置5纵横两向尺量检查6轴线偏位15测量纵横各不小于2点7尺寸±30尺量长、宽、高不小于2点交底人复核接底人日期技术交底签认表工程名称郑西跨南水北调总干渠特大桥编号跨南水北调特大桥－交底里程DK13+000~DK29+000交底项目承台混凝土技术交底承台混凝土技术交底一、砼拌制及运输混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输。搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，以便