砌筑工程施工技术交底卡

砌筑工程施工技术交底卡工程名称：填写：年月日分部分项名称：砌筑工程技术交底任务单编号或施工部位：砌筑工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、挡土墙、桥梁、提灌站、路肩，故施工工艺极为重要。一、材料要求一)、石料砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合设计要求。砌筑用毛石及料石外形规格为：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的毛石只能用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。用于浆砌石坝体的粗料石应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，砌面高差小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20mm及20-40mm。水泥品种和标号达到技术规范要求标准，受潮结块的水泥，禁止使用。水应达到技术规范要求质量标准，对水质有怀疑时，进行砂浆强度验证。二)、胶结材料胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，通过试验确定配合比。拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差为：水泥±2%；砂、砾石±3%；水、外加剂±1%。胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2-3min，不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。定期在拌和机出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。定期进行水泥砂浆抗压强度检查和小骨料混凝土的抗压强度检查。三)、水泥应符合国家标准及部颁标准的规定，其水泥标号应不低于32.5号。四)、水拌和用的水要求符合国家标准规定。水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm，混凝土的坍落度应为5～8cm。二、砌筑要求渠道按设计要求进行清理，并请工程师进行验收。已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层卵石的准备工作。卵石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮渣清除，再行砌筑。砂浆砌卵石在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。三、砌筑方法：砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前，应在砌筑外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持卵石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝砂浆表号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏接牢固，墙面洁净。浆砌石体砌筑砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30-50mm，当气温变化时，再适当调整。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-98中的规定。浆砌料石和毛石砌体质量检查包括外观检查、排水孔的坡度和阻塞情况检查，及料石和毛石砌体的尺寸和位置的允许偏差检查。毛石砌体砌筑毛石基础的第一皮石块座浆,且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶的1/2，相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。毛石砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌。毛石砌体灰缝厚度为20-3Om，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。毛石墙每0.7m2墙面设置一块拉结石，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时等于墙厚；墙厚大于400mm时，两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。毛石砌体每日的砌筑高度,不超过1.2m。料石砌体1）、料石基础砌体的第一批应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯石应至少压砌下级梯的1/3。2）、料石各面加工允许偏差应按招标文件规定执行。如有特殊要求,应按监理工程师的指示加工。3）、料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定、细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。4）、砌筑料石砌体时,料石应放置平衡,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度,其高出厚度:细料石和半细料石为3-5mm,粗料石和毛料石为6-8mm。5）、料石砌体应上下错缝搭砌、砌体厚度等于或大于两块料石宽度时若同批内全部采用顺砌,则每砌两批后,应砌一批丁砌层;若在同批内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其间距应不大于2m。料石加工的允许偏差浆砌石挡土墙及基础1）、本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石基础。2）、采用的毛石料砌筑基础,应符合有关规定。3）、毛石料中部厚度不应小于200mm。4）、每砌3-4批为一个分层高度,每个分层高度应找平一次。5）、外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。6）、料石基础应采用同批内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石砌筑时，丁砌料石深入毛石部分的长度不应小于20cm。7）、砌筑基础按监理工程师要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。8）、养护：砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护时间为14天，混凝土砌体为21天。9）、水泥砂浆勾缝防渗采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。防渗用砂浆采用425#以上的普通硅酸盐水泥。在料石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。交底人签字：讲解时间：年月日接受任务负责人签字：检查执行情况：签字：