安装工程禁忌手册

安装工程禁忌手册第一章采暖与卫生工程第一节共性问题禁忌1施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。后果工程质量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使用，必须返工修理；造成工期拖延，人工和物资投入增加。措施暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。禁忌2阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。后果系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。措施阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。禁忌3安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。后果影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理。措施熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。禁忌4阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。后果阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。措施严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。禁忌5蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。后果蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。措施要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。禁忌6建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。后果暖卫工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。措施认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定(见表1-1)。预留孔洞尺寸表1-1项次管道名称明管留管尺寸(mm)长×宽暗管墙槽尺寸(mm)宽度×深度1采暖或给水立管(管径小于或等于25mm)(管径32~50mm)(管径70~l00mm)100×100150×150200×200130×130150×130200×2002—根排水立管(管径小于或等于25mm)(管径70~l00mm)150×150200×200200×180250×2003二根采暖或给水立管(管径小于或等于50mm)150×100200×1304一根给水立管和一根排水立管在一起(管径小于或等于50mm)(管径70~l00mm)200×150250×200200×130250×2005二根给水立管和一根排水立管在一起(管径小于或等于50mm)(管径70~l00mm)200×150350×200250×200380×2006给水支管或散热器支管(管径小于或等于50mm)(管径32~40mm)100×100150×13060×60150×1007排水支管(管径小于或等于80mm)(管径l00mm)250×200300×250-8采暖或排水主干管(管径小于或等于80mm)(管径100~l50mm)300×250350×300-9给水引入管(管径小于或等于100mm)300×200-10排水排出管穿基础(管径小于或等于80mm)(管径100~l50mm)300×300(管径+300)×(管径+200)-注：1．给水引入管，管顶上部净空一般不小于l00mm。2．排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。禁忌7混凝土、砖墙上栽角钢支架时，用砂子灰及碎砖头作填充材料。第三节室内排水工程禁忌53埋设排水管道支墩不稳固，或间距超过施工规范要求。后果因为回填土等施工，使管道损坏或局部形成倒坡。管道发生渗漏或流水不畅、堵塞。措施管道支墩要牢靠，当支墩超过30cm时，应分层回填土，防止挤压管道。同时严禁管道上面和两侧使用机械夯实。铸铁管道支墩间距不应大于2m。排水硬聚氯乙烯管横管直线管段支承件的间距(见表1-3)。排水硬聚氯乙烯横管直线管段支承件间距表1-3管径（mm）40507590110125160间距（m）0．400．500．750．901．101．251．60禁忌54水泥捻口的水灰比不符合工艺标准要求，夏季水泥捻口后不进行养护，冬季水泥捻口无有效防冻措施。水泥捻口四周缝隙宽窄不一致，灰口不饱满，以及过早搬动产生裂缝；甚至用水泥砂浆抹口，强度不够。后果管道使用中渗漏水，返工修理。措施铸铁排水管捻口应填入筒麻绳打实捣平后，用水与水泥重量比1；9的湿灰填充打实打平，填料凹入承口边缘不应大于5mm，一般常温下48h后方可移动。夏季水泥捻口后要缠麻绳浇水进行养护，冬季要采取有效的防冻措施。灰口要分层进行捻门，不得用水泥砂浆抹口。禁忌55铸铁排水管使用未经试验的自配膨胀水泥抹口。后果管道承口处多处破裂、渗漏水，返工修理。措施铸铁排水口的承口，应用水泥或石棉水泥捻口，如果使用膨胀水泥时，应对其配料的材质，比例以及膨胀性能做试验，合格后方可使用。禁忌56管道甩口封堵不及时；排水塑料管件质量粗糙，内部注塑膜未清除干净，造成管径缩小。后果管道堵塞，甚至清通不成，只好截断管道重新设计安装。措施管道安装前，首先应认真清除管道和管件中的杂物，管道甩口特别是向上甩口应及时封堵严密，防止杂物进入管道中。为了截留掉入立管中的杂物，当首层立管检查口安装后，在立管检查口处及时安装防堵铁簸箕，是行之有效的方法。具体做法是：当排水立管安装开始时，在首层立管检查口处拆除检查口盖，及时装入铁簸箕，铁簸箕前端应与管内壁贴紧，下部伸出管外。铸铁排水管使用的铁簸箕在其尾部开孔，以便将其固定在立管检查口下部的螺栓上(见图1-3a)；UPVC管道使用的铁簸箕宜将其尾部焊—上自制的扁钢抱卡，抱紧在立管上(见图1-3b)。这样在施工过程中掉入排水立管中的杂物就可以从铁簸箕排出管外，防止进入立管底部。铁簸箕宜采用1．2～2．0mm的钢板制作，因为若钢板过薄强度不够，铁簸箕无法拦挡较重的异物，易损坏；而钢板过厚，制作成簸箕形状又较困难。制作铁簸箕时，其宽度应不大于检查口的直径，以方便其拆卸使用。UPVC管道使用的扁钢抱卡可采用B20×3的扁钢制作。在工程后期，管道基本安装完毕，立管透气罩也已安装完成后，就可以将铁簸箕拆除，并及时将立管检查口盖装好。图1-3a铸铁排水立管防堵铁簸箕安装图图1-3bUPVC排水立管防堵铁簸箕安装图禁忌57对墙体位置及卫生2S安装尺寸了解不准确，造成管道层或地下埋设管道首层立管甩口不准。后果管道返工修理。措施管道施工中，要详细了解地上墙体位置和卫生器具安装尺寸，同时管道甩口应及时固定牢靠。禁忌58铸铁生活污水立管检查口设置位置和数量不符合施工规范和管道灌水试验要求。后果当排污立管及横管堵塞时，无法进行疏通，有时只能截断管道或在管道上凿洞，给维修管理带来很大困难。另外托吊管为隐蔽部位，需要逐层进行灌水试验时，如果不是每层设置检查口，或污水立管与专用透气管采用H管件连接情况下，每层污水立管检查口不设在H管件以上，都将造成每层托吊管灌水试验无法进行。措施铸铁污水排水立管应每隔二层设置一个立管检查口，并且在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面到检查口为1m，并应高于该层卫生器具上边缘150mm，检查口的朝向应便于修理。当托吊管需进行逐层灌水试验时，应每层设置立管检查口，如果没计有专用透气管，并与污水立管采用H形管件连接时，立管检查口应设置在H形管件的上边(见图1-4)。图1-4排水立管H形通气连接做法禁忌59连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管起端处不设置清扫口，或将清扫口安装在楼板下托吊管起点；在污水横管的直线管段或在转角小于135°的污水横管上，不按施工规范规定，设置检查口或清扫口。后果污水管道发生阻塞时，无法正常打开清扫口或检查口进行清通。措施污水管道当连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具时应在起端处设置清扫口，同时当污水管在楼板下悬吊敷设时，宜将清扫口设在上一层楼板地面上，方便管道清通工作。在污水横管转角小于135°时，以及污水横管的直线管段上，应按表1-4规定设置检查第七节消防系统安装工程-1禁忌219自动喷水灭火系统闭式喷头安装前不做密封性能试验。后果使用过程中出现渗漏和损坏，造成误报火情。措施闭式喷头应在安装前进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3．0MPa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，应再抽查2％，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。禁忌220自动喷水灭火系统闭式喷头动作温度与设计不符合或在建筑装饰时涂上涂料。后果喷头不能在设计环境温度下喷水灭火，造成火灾损失。措施喷头安装前必须确认其动作温度和设计环境温度一致，方可进行安装，在建筑装饰施工中严禁在喷头温感灵敏处涂上涂料。禁忌221自动喷水灭火系统在干管上直接引出连接喷头支管。后果直接引出的喷头出水量超过设计水量，造成其他喷头出水量达不到设计要求，影响整体灭火效果。措施喷头应按设计的要求合理分配出水量，不能随意改变喷头的连接位置。禁忌222自动喷水灭火系统管道使用管补芯或活接头的位置不正确。后果管道易产生渗漏和损坏，影响正常消防灭火工作。措施管道变径时宜采用异位接头，在管道弯头处不得采用管补芯，当需要采用管补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。禁忌223湿式报警阀与延迟器开关警铃之间的阀门关闭，或警铃的连接杆安装不灵活。后果当发生火灾报警阀打开时通过警铃的管道不流水，因此敲不响警铃。延迟器开关不能向消防中心报警，延误消防灭火工作。措施湿式报警阀与延迟器开关警铃之间的阀门一定要打开，与警铃的连接杆要保证灵活正常。禁忌224自动喷水灭火系统报警阀后接其他用水设备。后果造成误报火警，干扰正常消防报警工作。措施报警阀后的管道不得连接其他用水设备。禁忌225自动喷水灭火系统报警阀安装前不做渗漏性试验。后果报警阀安装后，阀瓣处渗漏，火灾报警不准确。措施自动喷水灭火报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处无渗漏方可安装。禁忌226自动喷水灭火系统报警阀或控制阀的阀瓣及操作机构动作不灵活，甚至发生卡涩现象。后果影响阀门正常开关，延误正常消防灭火，加大火灾损失。措施报警阀和控制阀安装前应认真清理检查，保证开关灵活，无卡涩问题。禁忌227自动喷水灭火系统报警阀的水力警铃安装在房间内或警铃铃锤转动不灵活。后果不能及时传报火情，造成不应有的火灾损失。措施水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且安装检修测试用的阀门在安装前要认真检查，保证铃锤转动灵活，驱动水力警铃的连接水管水流正常、方向正确；连接水管应用镀锌钢管，当管径为15mm时，其长度不应大于6m，当管径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后水力警铃启动压力不应小于0．5MPa，且距水力警铃3m远处，警铃声强不应小于70dB(见图1-27)。图1-27湿式报警阀本体及组件1-报警阀本体；2-压力开关；3-过滤器；4-延迟器；5-旁通管；6-报警管线；7-排