搜索
部门：动力车间制造六部能源采能源转换能源配送能源使用余热余设备维其它1温度设置太高或太低√是经验判断法2未及时清洁滤网√是经验判断法3使用区域空调区域隔热效果差（开窗户和开门）√是经验判断法4非高温或低温季节开启空调√是经验判断法5下班后，UPS电源未关√是经验判断法6人员离开，电风扇未关√是经验判断法7照明下班后未关√是经验判断法8电脑下班后未关√是经验判断法9跑，滴，漏√是经验判断法10人员节能意识不强√否经验判断法11机床关机，气源未关√否现场检查12气管接头老化漏气√否现场检查13电能停机时未关闭电源√否现场检查14铁屑盆滤网堵住，切削液外漏√是现场检查15产品生锈，盲目添加切削液√是现场检查16数控车床电能停机时未关闭电源√否现场检查17立式钻床电能停机时未关闭电源√否现场检查18立式铣床电能停机时未关闭电源√否现场检查水能源种类电能电能水压缩空气办公室用电车间供水加工中心改进能源绩效机会识别评价表编号：能源管理环节序号过程/设备/设施/工序空调改进能源绩效机会是否优控评价方法19台钻电能停机时未关闭电源√否现场检查20摇臂钻床电能停机时未关闭电源√否现场检查21钻攻两用机电能停机时未关闭电源√否现场检查22砂轮机电能使用后未关闭电源√否现场检查23铣削专机电能停机时未关闭电源√否现场检查24镗孔专机电能停机时未关闭电源√否现场检查25卧式铣床电能停机时未关闭电源√否现场检查26普通车床电能停机时未关闭电源√否现场检查27简易数控车床电能停机时未关闭电源√否现场检查28电能停机时未关闭电源√否现场检查29水铁屑盆滤网堵住，切削液外漏√是现场检查30数控钻床电能停机时未关闭电源√否现场检查31电能停机时未关闭电源√否现场检查32机床关机，气源未关√否现场检查33气管接头老化漏气√否现场检查34水接头漏水√否现场检查35电能停机时未关闭电源√否现场检查36油液压站柱塞泵漏油√否现场检查37电能停机时未关闭电源√否现场检查38气管接头老化漏气√否现场检查39机床关机，气源未关√否现场检查40电能停机时未关闭电源√否现场检查压缩空气压缩空气钻孔专机铆接专机数控铣床清洗机压装机41气管接头老化漏气√否现场检查42机床关机，气源未关√否现场检查43油油管接头漏油√否现场检查44电能停机时未关闭电源√否现场检查45气管接头老化漏气√否现场检查46机床关机，气源未关√否现场检查47电能停机时未关闭电源√否现场检查48机床关机，气源未关√否现场检查49气管接头老化漏气√否现场检查50缠绕机电能停机时未关闭电源√否现场检查51压缩空气管道过滤脏阻力增大，超过0.04Mpa√是是非判断法52压缩空气凝水排放是否通畅没有及时验证，排水阀堵塞没有及时发现，影响生产供气 √是是非判断法 53压缩空气空压机余热没有利用√是是非判断法54压缩空气生产负荷大，导致空压机频繁加载 √是经验判断法55压缩空气机床停机，空压机未关√否现场检查压缩空气压缩空气压缩空气铆接专机装配线工业吸尘器空压机制度管理制度管理，定期保养制度管理制度管理制度管理制度管理制度管理制度管理平时巡查宣传关机后，及时关闭气源平时巡查未生产及时关闭电源平时巡查，加强维护定期更换切削液未生产及时关闭电源未生产及时关闭电源未生产及时关闭电源备注改进能源绩效机会识别评价表编号：控制措施未生产及时关闭电源未生产及时关闭电源未生产及时关闭电源使用后及时关闭电源未生产及时关闭电源未生产及时关闭电源未生产及时关闭电源未生产及时关闭电源未生产及时关闭电源未生产及时关闭电源平时巡查，加强维护未生产及时关闭电源未生产及时关闭电源关机后，及时关闭气源平时巡查，及时维修平时巡查，及时维修未生产及时关闭电源平时巡查，及时维修未生产及时关闭电源平时巡查，及时维修关机后，及时关闭气源未生产及时关闭电源平时巡查，及时维修关机后，及时关闭气源平时巡查，及时维修未生产及时关闭电源平时巡查，及时维修关机后，及时关闭气源未生产及时关闭电源关机后，及时关闭气源平时巡查，及时维修未生产及时关闭电源遵守维护规程勤操作考虑进行技改利用余热勤调整，勤操作机床停机后，及时关闭空压机部门：能源采购能源转换能源配送空调电能使用区域空调区域隔热效果差（开窗户和开非高温或低温季节开启空调温度设置太高或太低未及时清洁滤网办公室用电电能照明下班后未关电脑下班后未关厂区供水水跑，滴，漏人员节能意识不强循环水利用少开包机电能无需喂料时仍运行大仓电能停机时未关闭电源EFO电能停机时未关闭电源EFS电能停机时未关闭电源EDSW电能停机时未关闭电源梳理机电能停机时未关闭电源Foulard水清洗设备用水量大电能停机时电源未关闭染料水剩余染料长时间放置后报废MAW水清洗氨水桶的水倒掉WUMAG蒸汽停机时未及时关闭蒸汽Fleissner天燃气停机时未及时关闭天燃ISRA电能停机时未关闭电源卷绕机电能停机时未关闭电源分切机电能停机时未关闭电源卷绕分切废边宽度过宽包装机电能长时间不使用时关闭电开包机电能停机时电源未关闭大仓电能停机时电源未关闭EFO电能停机时电源未关闭EFS电能停机时电源未关闭EDSW电能停机时电源未关闭梳理机电能停机时电源未关闭铺网机电能停机时电源未关闭牵伸机电能停机时电源未关闭针刺机电能停机时电源未关闭bruckner天燃气停机时天燃气未及时关电能停机时电源未关闭热轧机电能停机时电源未关闭远红外撒粉机电能停机时电源未关闭储布架电能停机时电源未关闭疵点检测电能停机时电源未关闭卷绕分切电能停机时电源未关闭包装台电能停机时电源未关闭清理电能停机时电源未关闭照明电能亮度足够或不生产时未关闭改进能源绩效机会识别评价表能源管理环节序号过程/设备/设施/工序能源种类改进能源绩效机会空调电能温度设备，使用时间不合理电力系统电能功率因数自动调节不到位电能变压器温度变化大，没考虑到散热电能配电房温度高，排风扇没开电能每月消耗的电能没有实时统计√车间照明系统电能无人作业区照明未关电能有些区域开关控制不合理，可以亮一半关一半，需要时同时开启电能节能灯没有LED灯省电尖峰时段用电电能生产计划未考虑此项问题（停机清洁，产品转电能蓄电池的充电未避开尖峰时段蒸汽系统蒸汽冷凝水未利用蒸汽停机时间过长可以考虑将设备温度适当调低蒸汽有阀泄露蒸汽空压机压缩空气余热未利用压缩空气空压机电机非变频√压缩空气新空压机房温度高√压缩空气管道泄露天燃气系统天燃气停机时间过长可以考虑将设备温度适当调低或者关闭加热天燃气未能分线计量单线用量√冷冻水系统冷冻水冷却塔溢流冷冻水冷却塔内部清洁冷冻水出水温度没有实时调节识别人：审核：确认：日期：年月日能源使用余热余压利用设备维护其它√是经验判定制度管理√是经验判定制度管理√是经验判定制度管理√是经验判定制度管理√是经验判定制度管理√是经验判定制度管理√否经验判定平时巡查√否经验判定宣传√否经验判定宣传√否现场检查未生产及时关闭电源2/3线√否现场检查未生产及时关闭电源2/3线√否现场检查未生产及时关闭电源2/3线√否现场检查未生产及时关闭电源2/3线√否现场检查未生产及时关闭电源2/3线√否现场检查未生产及时关闭电源2/3线√否现场检查未生产及时关闭水2/3线否未生产及时关闭电源√否现场检查未生产及时关闭水2/3线√否现场检查2/3线√否现场检查未生产及时关闭蒸汽2/3线√否现场检查未生产及时关闭天然2/3线√否现场检查未生产及时关闭电源2/3线√否现场检查未生产及时关闭电源2/3线√否现场检查未生产及时关闭电源2/3线√否现场检查控制废边宽度2/3线√否现场检查未生产及时关闭电源2/3线否√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭天然1线否现场检查未生产及时关闭电源√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源1线√否现场检查未生产及时关闭电源通用√是现场检查未生产及时关闭电源通用备注改进能源绩效机会识别评价表编号：能源管理环节是否优控评价方法控制措施√是现场检查未生产及时关闭电源通用√是现场观察加强巡查，结合手动调节√否现场观察没有标准，注意观察，总结经验，加强√是现场观察加强巡查，及时维修否是非判断法没有有相关人员来操作√是现场观察加强巡视，培养员工节约意识√否现场观察改造费时，影响生产，暂时不考虑√否经验判断法更换费用过高，暂时不考虑√是现场观察优化考虑生产计划√是现场观察叉车等充电设备充电避开尖峰时段√是现场观察制定改造计划，利用余热√是现场观察根据生产需要，适时适当调节√是现场观察加强巡视，及时维修√是现场观察制定改造计划，利用余热否现场观察改造经费高，暂不考是现场观察将进风和排风都接到室外，及时清理进排√是现场观察加强巡视，及时维修√是现场观察根据生产需要，适时适当调节是现场观察总表无法读取，只有一个分表，改造费用高，暂不考虑改造，只能按月统计√是现场观察加强巡视，及时维修√是现场观察增加清洁频率√是现场观察根据天气进行实时调识别人：审核：确认：日期：年月日