水压试验方案

施施工工组组织织设设计计／／施施工工方方案案报报审审表表工程名称：江苏井神盐化股份有限公司第一分公司蒸汽驱动回注水泵节能技术改造项目编号：B.0.1致：北京中轻国际工程项目管理有限公司（项目监理机构）我方已完成江苏井神盐化股份有限公司第一分公司蒸汽驱动回注水泵节能技术改造项目安装工程施工组织设计／（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：□1施工组织设计□2工程安全专项施工方案□3管道水压试验工程施工方案□4本次申报内容系第四次申报。施工项目经理部（章）：项目经理（签字、执业印章）：2016年11月12日项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间审查意见:专业监理工程师（签字）：年月日审核意见：项目监理机构(章):总监理工程师（签字、执业印章）：年月日建设单位签收人姓名及时间项目监理机构签收人姓名及时间审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：建设单位(章):负责人（签字）：年月日兴润建设集团有限公司管道水压实验施工方案编制：审核：施工单位：兴润建设集团有限公司日期：2016年11月12日目录一、工程概况二、编制说明三、编制依据及执行标准四、试压流程及用水标准五、试压用压力表的要求六、水压实验前工作准备七、水压实验八、人员配备计划九、主要机具及材料十、质量安全控制十一、质量管理十二、安全保证措施一、概况该工程为江苏省井神盐化股份有限公司第一分公司蒸汽驱动回注水泵节能技术改造项目，该项目利用低压蒸汽汽轮机驱动回注水泵，并配套冷凝水系统和循环冷却水系统。本方案为该工程配套水管道系统水压实验方案，水压实验所涉及的管道及实验压力见下表：管道压力实验类型序号管道编号管道起止点压力实验类型工作压力MPa实验压力MPa11001-WF—250--10回流管系统实验7.61021002—WF—200--101、2＃线废水至回注水桶系统实验0.50.831003—WF---200--101、4＃线废水至回注水桶系统实验0.50.841004—WF---400--103、4＃线废水至回注水桶系统实验0.50.85循环水进系统实验0.180.36循环水出系统试验0.30.571007—WT—600--10回注水泵进系统试验0.180.381008---WF---500--100回注水泵出水压实验7.5109P1007---STL—100--10均压箱至凝汽器系统试验0.50.8101001—VC—100--10凝汽器至凝水泵系统实验0.50.8111002—VC—80--10凝水泵至气封加热器系统实验0.50.8121004—VC---80--10气封加热器至冷凝水总管系统实验0.50.8131005—VC—80--101002VC---1004VC系统实验0.50.8141006—VC—65--101004VC---凝汽器系统实验0.50.8151007—VC—25--101004VC---P211系统试验0.50.8161011—VC—15--101002VC---均压箱系统试验0.50.8171012—VC—32--10均压箱---凝汽器水压实验0.50.8181013—VC—25--10多级水封—凝汽器系统试验0.50.8191001—IN—125--10凝汽器至水环真空泵系统实验0.10.3201001—1003==FW—50--10回注水泵密封水系统实验0.50.821P1001—ST—300--16主蒸汽水压试验0.751.222P1002---ST—50--16蒸汽管---均压箱阀门组蒸汽实验0.751.223消防管水压试验0.71.4二、编制说明管道系统水压试验的目的，是检验管道焊口及已安装的管道系统的强度和严密性是否能达到规范和设计要求，确保设备正常运行。三、编制依据及执行标准1)管道安装图；2)现场设备、工业管道焊接工程施工规范--------GB50236—2011；四、试压流程及用水标准4.1、提交试压方案并获得批准→机具准备→技术交底→结合业主对已接入盐厂系统的管道在打压实验期间是否影响正常生产进行确认（如有厠采取措施）→试压管道检查→试压安全措施检查→管道水压试验(合格：填写试压记录。不合格：管道泄压、查找原因、修复后组织第二次试压至止合格)→拆除试验用的临时设施；4.2、试验介质:水（对不锈钢元件水的氯离子浓度不大于25PPM）；4.3、根据规范规定：在液压试验时，液体温度不得低于5℃，低于5℃时需采取防冻措施。五、试验用表及表安装部位要求；水压试验时管道上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于1.5级盘面为Φ150mm的压力表，压力表的量程适当大于容器试验压力值。管道顶部和试压泵上各装一块，以管道顶部上压力表读数为准；六、水压试验前的工作准备6.1、实施实验方案通过批准，实验时间经业主审批；6.2、试验设专人负责、专人指挥，分工要明确；参加试验人员都接受了技术交底；6.3、水压试验范围内的管道、阀门、支架均已按照图纸全部完成；6.4、试验范围内的管道焊接无损检验符合设计及规范要求；6.5、结合业主在打压实验前，再次对已接入原盐厂系统的管道在打压期间是否有影响进行确认（如有需采取措施），防止对原有管道系统和正常生产造成影响；6.6、对不参加试验的设备和管线用盲板进行隔离。6.7、焊缝及其他待检部位尚未涂刷油漆和保温。6.8、检查管道支吊架、临时堵板，支吊架是否牢固可靠。6.9、检查所有法兰等附件上的垫片是否齐全、螺栓是否可靠拧紧；6.10、检查所有排污、放水阀是否全部关闭；6.11、管道最高点的放气阀是否打开；6.12、保证试压的用水、用电齐备到位；6.13、试压用水的排放方向和位置根据现场情况做好规划，不得危及电气设备的安全；6.14、试压用泵的压力等级应符合管道试压范围的要求；6.15、备品、备件到场，并放在指定位置；6.16、管道试压的临时进水管安装到位，并符合现场实际操作要求，准备好与试压工作相关的记录表格；七、水压试验7.1、试压前应对管道进行与吹扫，保证试压管道内部的清洁符合要求；7.2、向试压管道内注水，随时检查管道高点的放气阀排气情况。当管道内气体全部排出，水从排气阀流出时关闭排气阀停止注水并检查各焊接点和接口是否有渗漏，如无渗漏继续注水升压，本工程的水压试验压力为工作压力的1.5倍，在升压过程中专人随时观察升压情况。7.3、水压试验压力升降速度一般不应大于0.3MPa/min。达到试验压力的10%左右，关掉试压泵，对管道进行一次全面检查，如无泄漏点，可继续升至设计压力停压，再次进行检查有无泄漏和异常现象。在实验压力下进行保压（不低于30min）；保压试验时间内应无压降、无渗漏、无可见的变形及异常的声响，然后泄压至工作压力的1.15倍进行管道严密性试验（30min）无压降即认为压力试验合格，然后填写压力试压记录。7.4、在试压过程中无关人员需远离试压区域，防止发生高压水伤害事故，现场派专人负责；7.5、对停止试压范围内的一切取水、用水活动；确保试压正常进行；7.6、试压过程中，试压范围内的管道系统不可进行任何形式的冲击负载，如锤头敲击等；7.8、试压过程中检查管道的支吊架是否完好；7.9、试验合格后，及时拆除盲板和辅助设施；7.10、试压过程中出现压降、渗漏等情况，立即进行泄压，查找原因，完成修复后组织第二次试压；7.11、水压实验曲线图实验压力设计压力30分钟7.12、管道试压示意图放空管压力表压力表试压泵加水及排水管八、人员配备计划序号工种人数备注1管工22钳工13焊工24电工15辅助工2九、主要机具材料序号机具、材料名称规格型号单位数量1电动打压泵台12钢板S=20㎡15钢板S=16㎡16压力表0-12Mpa/0-1.6Mpa块各2块7直流焊机200台18槽钢16＃米49角钢75×75×7根410手拉葫芦3T只111千斤顶10T台2十.质量、安全控制10.1、质量、安全控制体系技术负责人李荣安全员王翔施工员董远力质检员宋其啸施工组长：薛金华10.2、质量控制点质量控制点：序号工序名称质控点1技术洽商（图纸汇审、设计交底)A2施工方案A3方案交底B4检查管道支吊架B5检查试压管道与其它管道及设备是否隔离A6检查打压泵是否符合要求B7检查压力表是否符合要求A序号工序名称质控点9试压用阀门开关是否灵活及其严密性B10试压用盲板是否符合要求A十一、质量管理11.1、做好技术交底工作。参与施工的所有人员必须参加技术交底，并在交底记录上签字；11.2、试压工作必须遵照方案进行，不得随意变更、代用或降低标准；11.3、认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标，建立和完善质量体系，严格依照管理体系对质量控制点进行控制；十二、安全保证措施12.1、进入现场必须正确佩戴安全帽等防护用品，高空作业必须系好安全带，严禁高空抛物；12.2、根据划分出压力试验的专有区域范围，范围内设明显的警戒线，标志标牌，并设专人看管；12.3、只有参与实验的专业人员方可进入实验范围，其他无关人员不得进入试验范围，当试验压力在设计压力以上时，实验范围不得有人员；12.4、带压管道不得敲击，和各种形式的处理带压部位；12.5、水压试验时，压力边界阀，试压盲板要挂，“禁止操作”牌同时试压人员不得站在法兰侧面，和盲板后面，注意人生保护；12.6、管道试压时听从统一的指挥；12.7、试压应该按照批准的方案进行；