管片性能检测报告

检测报告TestReport【报告编号：B42118-000001】XXXXXXXXXXXX有限公司GuangzhouMunicipalEngineeringTestingCo.,Ltd单位地址：广州市越秀区环市东路350号电话：[phone]传真：[phone]网址：页（不包含封面）检测报告TestReport报告编号：B42118-000001委托编号：GMT118-005398报告名称：管片性能检测报告工程名称：广州市中心城区地下综合管廊（沿轨道交通十一号线）支线委托单位：广州环城地下管廊建设投资有限公司检测员：编写人：校核人：审核人：批准人：XXXXXXXXXXXX有限公司2018年6月12日声明：1、未经本公司书面批准，不得复制本检测报告（完整复制除外）。2、如对本报告有异议的，可在报告发出后7个工作日内向我司书面提出。第2页共10页（不包含封面）目录一、工程概况........................................................................................................................4二、检测仪器设备、方法和标准........................................................................................4三、试验结果及分析............................................................................................................6四、结论................................................................................................................................6五、附图表............................................................................................................................6第3页共10页（不包含封面）工程概况表工程名称广州市中心城区地下综合管廊（沿轨道交通十一号线）支线检测委托单位广州环城地下管廊建设投资有限公司见证单位广州建筑工程监理有限公司监督单位广州市建设工程质量监督站生产厂家-----检测性质☑常规见证检验□普通送检□监督见证检验见证人王立俊见证号穗建协培字2017080388号监督员----监督号SZA2018010068检测编号42118-000001检验部位盾构管片管片编号S0455-S0298-S0628（三环拼装）A2P4-0281（检漏）KL12-S0377（抗拔）A1P4-0281（抗弯）代表数量-----生产日期-----检测项目管片抗弯性能试验、抗拔性能试验、检漏试验、三环拼装试验检验依据《预制混凝土衬砌管片》GB/T22082-2008设计要求抗弯：200kN；抗拔：250kN；检漏：1.2MPa压力下，2h不出现渗漏；三环拼装：成环后内径5400mm。主要仪器设备穿心千斤顶（LB001）、百分表（BG036）；抗弯试验架、油压千斤顶（DJ023）、静载荷测试分析仪、位移传感器、裂缝观测仪（JC084）、抗渗试验装置、卷尺（DJ027）、塞尺（FS009）检测数量管片抗弯1片螺栓孔抗拔1片管片检漏1片三环拼装3环检测日期2018年6月1日备注-----第4页共10页（不包含封面）广州市中心城区地下综合管廊（沿轨道交通十一号线）支线管片性能检测报告一、工程概况受广州环城地下管廊建设投资有限公司委托，XXXXXXXXXXXX有限公司于2018年6月1日，对广州市中心城区地下综合管廊（沿轨道交通十一号线）支线厂内管片进行了管片性能试验（管片抗弯性能试验、抗拔性能试验、检漏试验、三环拼装试验），目的是检测管片性能是否满足设计要求与规范要求，相应管片编号与数量等有关参数详见本报告工程概况表。二、检测仪器设备、方法和标准1、检测设备详见本报告工程概况表。2、检测标准本次检测按照《预制混凝土衬砌管片》GB/T22082-2008中管片抗弯性能试验、抗拔性能试验、检漏试验、水平拼装试验试验有关规定进行。3.检测方法抗弯性能试验（1）将管片平稳安放在试验架上，在加载点上垫上厚度不小于20mm的橡胶垫；（2）采用千斤顶分配梁系统加荷，加荷点标距900mm或设计确定；支承管片两端的小车可沿地面轨道滑动；（3）荷载分级和持续时间：采用分级加荷法：每次加荷10kN，加荷完成后，静停1min记录测试仪显示数据及中心点和加荷点及水平位置变量。（4）裂缝荷载：当出现第一次裂缝后，静停10min，观察裂缝的开展，并取本级荷载值为开裂荷载实测值。（5）破坏荷载：第5页共10页（不包含封面）当加荷至测试仪显示数据不在上升时，以此级荷载值为最终破坏荷载，并记录最大裂缝宽度。抗拔性能试验（1）将管片平稳安放在试验架上，将拉力螺栓杆旋入灌浆孔中；（2）将拉力螺栓杆与千斤顶连接；（3）安装测力传感器，开始加载测试；（4）荷载分级和持续时间：采用分级加荷方式：当荷载小于正常使用短期荷载检验值时，每级荷载为该荷载值的20%；当荷载大于该短期荷载值时，每级荷载为该荷载值的10%；当荷载接近承载力荷载检验值时，每级荷载为承载力检验荷载设计值的5%，每级恒载时间不低于3min。记录在不同抗拔力下灌浆孔螺栓的位移量。当位移突然增大传感器读数不再增加、螺栓周围混凝土破坏时的荷载即为最大抗拔力。检漏试验（1）将管片平稳安装在试验架上，检查密封橡胶垫是否紧贴在管片外弧面上；（2）在管片内弧面宽度方向压上紧固横杆，用螺栓与下支承座上的紧固横杆连接，从中间开始向二边收紧；（3）打开放气阀门，然后接通进水阀，注入自来水，当排气孔中排出水后，关闭排气阀，启动加压泵，按0.05MPa/min的加压速度，加压到0.2MPa，恒压10min，检查管片是否有渗漏水现象，观察侧面渗水高度，作好记录；（4）继续加压到0.4MPa、0.6MPa……，每级恒压时间10min，直到加压到设计抗渗压力，恒压2h，检查管片是否有渗漏水现象，观察侧面渗透高度，做好记录。三环拼装检测（1）内径：用钢卷尺测量在同一测量断面上测量间隔约45°的四个方向直径，计算平均值，精确至1mm；（2）纵、环向缝间隙：用塞尺测量，每环与环、块与块测定一个最大值，精确至0.1mm，所用量具最小分度值不得大于0.05mm。第6页共10页（不包含封面）三、试验结果及分析1、抗弯性能试验：加载至200.00kN时，管片无裂缝（详见附表1）；2、抗拔性能试验：螺栓孔抗拔加荷至250kN时，管片无裂缝（详见附表2）；3、检漏试验：在1.2MPa压力下，恒压2h未出现渗漏；4、三环拼装：环向缝间隙、纵向缝间隙、成环后内径单项评定均合格（详见附表3）。四、结论1、抗弯性能试验：荷载值为200.00kN时，管片无裂缝，满足设计要求；2、抗拔性能试验：螺栓孔抗拔加荷至300kN时，管片无裂缝，满足设计要求；3、检漏试验：在1.2MPa压力下，恒压2h未出现渗漏，满足设计要求；4、三环拼装：环向缝间隙、纵向缝间隙、成环后内径均符合标准GB/T22082-2008的6.4表5要求。XXXXXXXXXXXX有限公司2018年6月12日五、附图表1、检测数据汇总表（附表1～附表3）；2、力与位移关系(Q～S)曲线图（附图1～附图4）。第7页共10页（不包含封面）附表1管片抗弯性能检测结果序号荷载（kN）中心点位移（mm）荷载点位移（mm）水平位移（mm）开裂及破坏情况10000未出现裂缝2100.080.080.04未出现裂缝3200.150.150.05未出现裂缝4300.220.220.06未出现裂缝5400.270.260.06未出现裂缝6500.320.310.07未出现裂缝7600.380.370.08未出现裂缝8700.440.410.08未出现裂缝9800.490.460.08未出现裂缝10900.530.500.08未出现裂缝111000.610.570.10未出现裂缝121100.700.650.11未出现裂缝131200.780.720.12未出现裂缝141300.840.790.13未出现裂缝151400.930.870.15未出现裂缝161501.040.970.17未出现裂缝171601.141.070.21未出现裂缝181701.311.220.26未出现裂缝191801.481.390.34未出现裂缝201901.791.680.43未出现裂缝212002.192.060.54未出现裂缝备注试验管片编号为：A1P4-0281第8页共10页（不包含封面）附图1.抗弯试验中心点Q-S曲线0501001502002500.000.200.400.600.801.001.201.401.601.802.002.202.40中心点位移s(mm)荷载Q(kN)附图2.抗弯试验荷载点Q-S曲线0501001502002500.000.200.400.600.801.001.201.401.601.802.002.202.40荷载点位移s(mm)荷载Q(kN)附图3.抗弯试验水平点Q-S曲线0501001502002500.000.200.400.600.801.00水平位移s(mm)荷载Q(kN)第9页共10页（不包含封面）附表2管片螺栓孔抗拔性能检测结果序号设计要求（kN）荷载（kN）垂直位移（mm）管片情况1≥2500.000.00未出现裂缝250.000.67未出现裂缝3100.000.86未出现裂缝4150.001.41未出现裂缝5200.001.93未出现裂缝6225.002.25未出现裂缝7237.502.48未出现裂缝8250.002.70未出现裂缝备注管片编号：KL12-S0377附图4.抗拔试验Q-S曲线0501001502002503003500.000.501.001.502.002.503.003.504.004.505.00垂直位移s(mm)荷载Q(kN)第10页共10页（不包含封面）附表3管片水平拼装尺寸偏差检测结果测点编号检验项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)单项评定1成环后内径±50合格2±5-23±5-44±505环向缝间隙≤20.2合格6≤20.47纵向缝间隙≤20.5合格8≤20.39≤20.410≤20.811≤20.912≤20.813≤20.814≤20.815≤20.916≤20.717≤21.018≤21.119≤20.820≤20.621≤20.322≤20.423≤20.424≤20.6备注管片编号：S0455-S0298-S0628