降低电芯水份含量

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

降低电芯水份含量实施单位:TCL金能电池技术部实施时间:2005.4-2005.92公司名称TCL金能电池有限公司项目编号6σB0801YY05084项目名称降低电芯水份含量项目负责人刘培松项目类型■DMAIC■BB□DMADV□GB牵头部门技术部涉及流程制造涉及产品常规叠片类聚合物锂电芯项目成员黄轶(GB)、龙猛、卢波兰、伍贤会、陈洪亮6σ项目立项注册表区分姓名意见倡导者吴永刚主黑带吴久发财务确认王静发起人李小平黑带/绿带刘培松2.基线与目标1.基本信息CTQ/Y单位现水平目标水平先进水平预充气胀比例PPM1918503.效果预算项目投入节约成本项目效益减少成品降级42万126万降低产品材料损耗84万4.日程计划D4.05~5.01M5.02~5.27A5.28~7.17I/D7.18~8.15C/V8.16~9.155.现状描述:2004.7~2005.3,预充气胀比例为1918PPM,对电芯的性能、品质带来极大的隐患6.项目范围:常规叠片类聚合物锂电芯制造流程7.效果及影响:降低电芯水份含量,提高产品性能,稳定产品品质,同时降低产品的成本。3各月份预充气涨比例推移图0100020003000400004.704.804.904.1004.1104.1205.105.205.305.4年月PPM行业特点:水份对锂电池的品质、性能存在致命影响项目背景AMIDCFEA计算公式:直接收益:减少成品降级=3000万×(1918-50)PPM×7.493=42万降低产品材料损耗=年产量×每只电芯包装膜价值×(现损耗比例-改善后损耗比例)=3000万×0.249×(101.66%-90%)=84万间接收益:提高产品性能,稳定产品的品质,为公司产品进入国际一流客户奠定基础降低电芯水份含量4设计工艺生产工艺设备参数环境湿度环境温度原材料生产员工电芯制造流程产品范围:常规叠片类聚合物锂离子电池高级流程图(SIPOC)分析AMICDSUPPLIERSINPUTOUTPUTCUSTOMERSPROCESS生产部公司管理层半成品电芯预充气体量技术部生产技术部质量管理部设备供应商原材料供应商生产部极片烘烤压片冲切磅片组装电池烘烤注液预充5VOC/CTQ分析AMICD客户VOC需求驱动因素CTQ公司管理层降低电芯水份含量电芯预充不气胀工艺设计生产过程电芯预充气胀比例缺陷定义:预充气胀:预充气体使包装膜厚度膨胀超过电芯厚度的240%预充气胀比例=生产电芯数量预充后电芯气胀数量6隔膜水份含量电芯预充气胀电芯注液电芯烘烤极片压片组装极片冲切极片烘烤空气湿度过渡仓抽真空次数添加剂中水份含量电解液中水份含量空气温度手套箱露点过渡仓真空度度露空转移时间烘烤时间升温方式极片中溶剂含量补气气体烘烤温度抽真空度空气湿度烘烤时间补气气体空气温度升温方式烘烤温度抽真空度空气湿度空气温度压片时间空气温度空气湿度变量分析(鱼骨图)冲切时间极片磅片空气湿度空气温度磅片时间组装时间补气频率补气频率分析出36个相关因子,其中10个空气湿度、空气温度因子为不可控因子;另有4个与制程时间相关的因子已有缩短制程时间项目在研究,本项目不做研究通过鱼骨图分析,找出项目相关的22个因子包装膜水份含量极耳水份含量7变量分析FMEAAMICDFMEA项目:降低电芯水份含量类型/型号/年份:聚合物锂离子电池/常规叠片类/2005年文件编号:过程责任(含供方):TCL金能电池有限公司技术部、生产部、生产技术部编制人:黄轶版本:A/1FMEA编制日期:2005年05月16日修订日期:2005年年6月9日项目或过程步骤可能的影响因素可能的故障模式故障可能影响S可能的原因O当前控制DRPN建议的措施责任及目标日期采取措施后SODRPN所调查的流程步聚是什么?对项目输出的CTQ影响因子是什么?在流程中,你看到了什么?为什么会发生?输出的结果是什么?(客户的需求)严重度引起后果的潜在原因是什么?原因来于因果图(C&E)发生度现在用什么方法来控制,有效吗?发现度风险系数减少失效的建议行动是什么?什么时候完成改善?完成后需重新计算风险系数?电芯烘烤烘烤温度电芯烘烤效果差预充气胀9工艺规定的烘烤温度太低6无8432极片烘烤烘烤温度极片烘烤效果差极片水份含量多7工艺规定的烘烤温度太低6无8336注液手套箱露点电芯吸收水份预充气胀9手套箱露点超出工艺范围9QC检测露点4324电芯烘烤烘烤时间电芯烘烤效果差预充气胀9工艺规定的烘烤时间过短4无7252电芯烘烤升温方式电芯烘烤效果差预充气胀6目前采用升温方式升温速度太慢6无51808变量分析FMEAAMICDFMEA项目:降低电芯水份含量类型/型号/年份:聚合物锂离子电池/常规叠片类/2005年文件编号:过程责任(含供方):TCL金能电池有限公司技术部、生产部、生产技术部编制人:黄轶版本:A/1FMEA编制日期:2005年05月16日修订日期:2005年年6月9日项目或过程步骤可能的影响因素可能的故障模式故障可能影响S可能的原因O当前控制DRPN建议的措施责任及目标日期采取措施后SODRPN所调查的流程步聚是什么?对项目输出的CTQ影响因子是什么?在流程中,你看到了什么?为什么会发生?输出的结果是什么?(客户的需求)严重度引起后果的潜在原因是什么?原因来于因果图(C&E)发生度现在用什么方法来控制,有效吗?发现度风险系数减少失效的建议行动是什么?什么时候完成改善?完成后需重新计算风险系数?极片烘烤烘烤时间极片烘烤效果差极片水份含量多5工艺规定的烘烤时间太短6无6180极片烘烤升温方式极片烘烤效果差极片水份含量多5目前采用升温方式升温速度太慢6无5150注液转移露空时间电芯吸收水份预充气胀9露空转移时间太长5无3135注液过渡仓抽真空次数电芯吸收水份预充气胀5工艺规定抽真空两次,次数不够6无4120注液过渡仓抽真空度电芯吸收水份预充气胀5工艺规定的抽真空度不够6无41209变量分析FMEAAMICDFMEA项目:降低电芯水份含量类型/型号/年份:聚合物锂离子电池/常规叠片类/2005年文件编号:过程责任(含供方):TCL金能电池有限公司技术部、生产部、生产技术部编制人:黄轶版本:A/1FMEA编制日期:2005年05月16日修订日期:2005年年6月9日项目或过程步骤可能的影响因素可能的故障模式故障可能影响S可能的原因O当前控制DRPN建议的措施责任及目标日期采取措施后SODRPN所调查的流程步聚是什么?对项目输出的CTQ影响因子是什么?在流程中,你看到了什么?为什么会发生?输出的结果是什么?(客户的需求)严重度引起后果的潜在原因是什么?原因来于因果图(C&E)发生度现在用什么方法来控制,有效吗?发现度风险系数减少失效的建议行动是什么?什么时候完成改善?完成后需重新计算风险系数?电芯烘烤补气气体电芯烘烤效果差预充气胀5补气频率不恰当5无375极片烘烤补气气体极片烘烤效果差极片水份含量多7补气频率不恰当3无363电芯烘烤抽真空度电芯烘烤效果差预充气胀9工艺规定的抽真空度过低2无236电芯烘烤补气气体电芯烘烤效果差预充气胀7目前的补气气体效果不好2无228极片烘烤抽真空度极片烘烤效果差极片水份多7抽真空度太低2无228极片烘烤极片中溶剂含量极片烘烤效果差预充气胀3涂布未烤干4QC检测22410变量分析FMEAAMICDFMEA项目:降低电芯水份含量类型/型号/年份:聚合物锂离子电池/常规叠片类/2005年文件编号:过程责任(含供方):TCL金能电池有限公司技术部、生产部、生产技术部编制人:黄轶版本:A/1FMEA编制日期:2005年05月16日修订日期:2005年年6月9日项目或过程步骤可能的影响因素可能的故障模式故障可能影响S可能的原因O当前控制DRPN建议的措施责任及目标日期采取措施后SODRPN所调查的流程步聚是什么?对项目输出的CTQ影响因子是什么?在流程中,你看到了什么?为什么会发生?输出的结果是什么?(客户的需求)严重度引起后果的潜在原因是什么?原因来于因果图(C&E)发生度现在用什么方法来控制,有效吗?发现度风险系数减少失效的建议行动是什么?什么时候完成改善?完成后需重新计算风险系数?电芯注液电解液中水份含量电解液中水份含量超出规格预充气胀7电解液搅拌吸收水份1在密封容器中搅拌321电芯注液添加剂中水份含量添加剂中水份含量超出规格预充气胀5添加剂未干燥好1无420电芯组装包装膜水份含量包装膜水份含量大预充气胀2包装膜储存时吸收水份2密封保存520极片烘烤补气气体极片烘烤效果差极片水份含量多4目前的补气气体效果不好2无216电芯组装隔膜水份含量隔膜水份含量大预充气胀2隔膜储存时吸收水份2密封保存416电芯组装极耳水份含量极耳水份含量大预充气胀3极耳储存时吸收水份2密封保存530通过FMEA,得出10个主要因子:一、电芯烘烤温度二、极片烘烤温度三、手套箱露点四、电芯烘烤时间五、电芯升温方式六、极片烘烤时间七、极片升温方式八、电芯转移露空时间九、过渡仓抽真空次数十、过渡仓抽真空度11数据收集计划想回答什么样的问题?数据操作定义及操作步骤如何确保一致性采集计划数据展示内容数据类型/测量工具测量方法相关记录条件抽样方法记录方法极片烘烤温度对预充气体量是否产生影响?烘烤温度连续/温控器读数设定不同温度烘烤极片,分别测量预充气体量温度直接设定DOE数据记录表MSA分析合格后再收集数据6月15日~7月15日DOE分析极片烘烤时间对预充气体量是否产生影响?烘烤时间连续/时钟设定不同时间烘烤极片,分别测量预充气体量时间直接设定DOE数据记录表6月15日~7月15日DOE分析极片烘烤加热方式对预充气体量是否产生影响?烘烤加热方式属性/直接设定设定不同加热方式烘烤极片,分别测量预充气体量加热方式直接设定DOE数据记录表6月15日~7月15日DOE分析电芯烘烤温度对预充气体量是否产生影响?烘烤温度连续/温控器读数设定不同温度烘烤电芯,分别测量预充气体量温度直接设定DOE数据记录表7月1日~7月30日DOE分析AMICD想回答什么样的问题?数据操作定义及操作步骤如何确保一致性采集计划数据展示内容数据类型/测量工具测量方法相关记录条件抽样方法记录方法电芯烘烤时间对预充气体量是否产生影响?烘烤时间连续/时钟设定不同时间烘烤电芯,分别测量预充气体量时间直接设定DOE数据记录表MSA分析合格后再收集数据7月1日~7月30日DOE分析电芯烘烤加热方式对预充气体量是否产生影响?烘烤加热方式属性/直接设定设定不同加热方式烘烤电芯,分别测量预充气体量加热方式直接设定DOE数据记录表7月1日~7月30日DOE分析手套箱露点对预充气体量是否产生影响?手套箱露点连续/露点仪测量选择不同的手套箱露点注液,分别测量预充气体量手套箱露点直接测量DOE数据记录表7月1日~7月30日DOE分析电芯烘烤后转移时间对预充气体量是否产生影响?电芯烘烤后转移时间连续/时钟选择不同电芯烘烤后转移时间转移电芯,分别测量预充气体量电芯烘烤后转移时间直接设定DOE数据记录表7月1日~7月30日DOE分析想回答什么样的问题?数据操作定义及操作步骤如何确保一致性采集计划数据展示内容数据类型/测量工具测量方法相关记录条件抽样方法记录方法过渡仓抽真空次数对预充气体量是否产生影响?过渡仓抽真空次数计数/直接计数设定不同过渡仓抽真空次数抽真空电芯,分别测量预充气体量过渡仓抽真空次数直接计数DOE数据记录表MSA分析合格后再收集数据7月1日~7月30日DOE分析过渡仓抽真空度对预充气体量是否产生影响?过渡仓抽真空度真空度/真空表读数设定不同过渡仓抽真空度抽真空电芯,分别测量预充气体量过渡仓抽真空度直接读取DOE数据记录表7月1日~7月30日DOE分析目前的手套箱露点如何?手套箱露点连续/露点仪测量连续对同一手套箱测量半个月手套箱露点一次/4H露点记录表6月1日~6月15日露点时间序列图目前的流程能力如何?预充气体量连续/注射器连续对1个月的PL-053455电芯,测量预充气体量预充气体量10PCS/每组预充气体量记录表6月1日~6月30日

1 / 41
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功