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人防工程施工组织设计一工程介绍人防会馆建筑面积2614.11平方米，层高3.8米，全框架剪力墙结构，会馆内水库、车库、消防、指挥系统齐全，作为战时必不可少的人民防空。目前，现场施工条件已完成三通一平，施工用水，电已接入现场，有关勘探设计资料齐全。本工程为单建式六级人防工事，工事抗力为δpm=0.05mpa，主体结构为现浇混凝土结构基础采用整板基础，抗渗等级为S8。二工程承包范围及承包形式工程承包范围为地下人防会馆的桩基、支护、建筑、安装，采用包工包料的承包方式。三确保工程质量达到优良工程。全面加强质量管理，严格执行质量控制程序，确保“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”，发现苗头，找出对策，确保工程质量达到优良工程，力创“市优质”。四加强现场管理，协调工作每天下午四时半，由项目经理主持生产协调会，协调材料、劳动力、机械、安装及各专业分包单位之间的关系。每星期日上午召开一次生产进度计划会，总结本周工作，安排好下周的生产，落实措施，做到组织严密，施工有序。五加强施工计划的指导作用项目部设一名专职计划员，根据工程总控制进度计划的安排，详细编制分部分项施工进度计划和施工小组作业流水计划，在此基础上，编制月和周生产作业计划，包括材料供应计划,劳动力进退场计划和机械设备使用计划，并编制相应的生产完成月报表和周报表，发现问题，立即争取多种有效措施，确保分阶段工期、总控制进度按计划实现。在梅雨季节到来前，现场要储存1—2个月的黄砂，防止长江封航，影响工期。六安全生产和文明施工认真执行建设部和省市有关安全生产和文明施工的各种文件和规定，针对地下人防工程的施工特点，配全现场施工各种安全设施，消防器具、安全工具，定时、定员对安全和文明现场进行全面的严格检查。七严格按照设计图纸和施工规范施工虚心接受甲方、设计院、监理、市质检站、市安全站等有关单位和部门的监督和指导，认真按照设计图纸和施工规范施工，遵照市场城建档案馆的要求，做好各项技术资料的收集整理和归档，确保工程竣工资料的完整。八施工方法：本工程地下室为一层，基础采用桩基和整板基础。1施工顺序及工期安排地下室的施工顺序为：机械挖土方及外运（6天）——人工清理、修整土方（3天）——凿桩（3天）——混凝土垫层（1天）——底板rc混凝土（10天）——墙板及rc混凝土（10天）——梁及顶板rc混凝土（10天）——外墙防水（8天）——回填土（4天）。工期合计为45天。2余桩处理及混凝土垫层施工土方机械挖土至设计标高0.2—0.3米后，由人工开挖修整基坑及桩四周因机械挖不到的地方。在继续挖土和人工修整过程中应严格控制标高，严禁超挖。配合建设单位、监理积极做好土方工程验收，工程桩和围护桩的验收和移交工作。为了防止基坑浸水、泡水，基坑四周应设排水明沟、集水井。用4—6台潜水泵24小时抽水，保持基层干燥。余桩截断，应逐根测出标高控制线，防止截断过深。地下室底板为混凝土垫层。浇筑前应预先标出或在桩身上标出高程控制线，将基坑清理干净后，经监理、设计院、甲方验收后，组织快速施工，在施工过程中基坑土方不得积水。3基坑排水，防止塌方及防止流沙的措施。地下人防工程由于地下水位高，施工过程中的排水工作尤为重要，基坑开挖四周时刻必须有一条低于开挖深度50cm的贯通排水明沟，沟壁设置集水井，采用4台潜水泵24小时抽水。为防塌方，基坑开挖的坑壁支护采用拉锚式与斜撑相结合。由于地下水位高，可能会有流沙，因此基础开挖过程中必须预备大石块、砂、石、水泥、防水剂。一旦流沙外涌，采用抛大石块堵大洞，防水混凝土浇筑堵封。具体方案报由监理批准。土方开挖到设计标高，若达不到设计要求的持力土层或地耐力，仍为松软土或含有淤泥，继续挖除该土层后，根据天然地基的坚密程度，采用不同比例的灰土回填夯实，具体施工措施报请有关单位批复后实施。4施工缝的设置及处理施工缝位置分别设在底板面上50cm处及板下梁底5cm处，止水带采用4mm厚400mm宽的钢板，沿地下室混凝土外墙设置。钢板止水带接头应采取搭接满焊，确保止水效果，并保持水平。主梁与次梁交接留置在次梁1/3处，梁和板交接留置在板的1/3处。在施工缝经过浇筑防水混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层50—100mm厚的水泥砂浆。水泥砂浆所用的材料及配合比应和浇筑中的材料及灰砂比提高一级。5主要的施工方法5—1钢筋的施工（一）钢筋表面应清洁，无损伤。油渍、铁锈等污物应在使用前清除干净。设置钢筋加工堆放相同，钢筋的绑扎做到随到随绑扎成形。不得在室外露天堆放。（二）各种钢筋均应有产品出厂合格质保书，并取样做母材的物理性能实验。ф16以上的钢筋一律对焊。对焊前应进行试焊。经检验合格后，方准正式对焊。套管接头的施工应为持证上岗的专业人员操作，送实验室进行力学性能复试。（三）钢筋的规格、数量、形状、位置、搭接位置均应符合施工验收规范及施工图纸的要求，绑扎牢固。（四）为了保证钢筋位置正确，并保证应有的保护层采用放置预制混凝土垫块的方法，其垫块间距为1—1.2m。如双层钢筋网底板应设置φ14型垂直撑筋@1000mm中至中布置，墙板应设置φ10型水平撑筋，@450mm中至中布置。（五）施工图注明兼作避雷地线的钢筋，经专项电阻测试并检验合格后，方可浇筑混凝土。（六）钢筋绑扎成型经自检后，还需甲方、监理、设计单位或市质检站验收合格后方可浇筑混凝土。（七）钢筋施工节约成本提高劳动效率的措施。根据本工程的实际情况，钢筋用量大，直径粗，工期紧的特点，在选择钢筋连接技术方案时立足点是质量好，速度快，操作简单和节约材料，经过技术经济比较，直径在φ25的钢筋采用套筒冷挤压连接技术，能确保质量，施工速度快，不受气候影响，直径在φ16—φ22的竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术，具有施工速度快，操作简单，质量可靠，成本低的优点。5—2模板的施工（一）模板以18mm厚胶合板为主，部分使用定型组合钢模板。模板系统必须保证有足够的强度、刚度和稳定性。（二）模板表面平直、洁净、尺寸、位置正确，接缝紧密，支撑牢固。撑板安装前需刷脱模剂，新胶合板使用前先刷桐油或机油，以延长胶合板的使用寿命。（三）模板的支撑系统均为ψ50脚手架钢管代替顶撑及墙板夹条，但应和施工用的脚手架安全脱开，以防脚手架移动而造成模板的离开或移位。（四）模板施工的同时，卫生间、厨房、电梯井等各种预留孔洞、埋件、套管等均应设置准确、牢固、防止遗留，并从严格检验合格后方可浇筑。（五）模板拆除需在混凝土达到规范规定的强度后进行，拆除后需清理干净，堆放整齐，以备再用，做到文明施工。（六）模板施工节约成本，提高劳动效率的措施。该工程本公司打算采用18厚胶合模板施工，该模板具有重量轻，成型好，成本低等特点，该工程如采用木质胶合模板及支撑综合施工技术，不但能提高主体结构工程质量，而且还可以缩短4%—5%模板施工工期，能加快工程总进度，具有良好的经济效益和社会效益。5—3混凝土的施工（一）因本工程工期比较紧，我公司打算采用商品混凝土。因此，每次浇筑混凝土，应提前和混凝土供应厂家落实供应计划。（二）泵送混凝土。其泵车距浇捣的结构越近越好。输送管道的注意事项：a.输送管道的方向尽量减少变化，以减少摩擦力，防止堵管。b.混凝土的搅拌能力应大于输送泵的输送能力，以保证输送泵工作的连续性。c.输送管道的布置要水平，不宜向下倾斜。管道宜直，转弯宜少、宜缓，接头严密，不能漏浆。d.输送泵输送混凝土之前，要高压水洗管，再压送水泥砂浆，为顺利泵送混凝土创造条件。e.要控制好混凝土的坍落度，搅拌站应有专人管理。在现场每隔2—3h测试依次，并及时调整坍落度。f.混凝土输送完毕，应及时将输送管道内外壁冲洗干净，维修保养泵车，以备再用。（三）混凝土的浇筑。混凝土浇筑前应将模板内的木屑、铁丝等垃圾清除干净，并将模板浇水湿润，混凝土应连续浇捣，泵机中途停歇时间不得超过45分钟。浇筑底板时应采取分层分段法，每层浇筑厚度约为25cm，按顺序依次振捣密实，并插入下层混凝土约5cm，使上层紧密结合，防止漏振。混凝土浇筑过程中出现临时停歇，其时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝前浇筑次层混凝土。浇筑有门、窗洞口部位的墙板混凝土时，应从两侧同时下料，高差不能太大，以防止窗洞口下部出现蜂窝麻面。墙与墙应该分段浇筑，第一段的高度不应大于500mm，以后每次浇筑高度不应超过1000mm。地下室梁板应同时浇筑，应将梁根据高度分层筑成阶梯形，当达到板底位置时，即与板的混凝土一起浇筑，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。混凝土浇筑时应有木工、钢筋工、架子工、设备安装工值班，检查模板、钢筋支撑、预留洞、埋件、套管等是否有变形、移位等情况。如有问题，应立即暂停浇筑，及时处理。（四）混凝土施工完毕后，应根据温度、初凝时间和有关规定，及时浇水养护。（五）在已浇筑的强度达到1.2n/平方米以后，方可在其上行人，安装模板和支架，承重结构部位的模板必须待混凝土强度达到100%时，方可拆除；次要结构部位的模板，必须待混凝土强度达到75%时方可拆除。（六）混凝土施工节约成本，提高劳动效率的措施。该工程由于工期短，本公司地下室施工中打算采用商品混凝土。商品混凝土在城市内使用减少环境污染，施工文明，具有社会效益，同时降低工人的劳动强度，减少劳动力投入，易于保证混凝土质量。使用散装水泥比袋装水泥节约3%的水泥用量，并可加快施工进度。5—4回填土施工回填土质量的好坏，对地下室防水效果影响很大。应有专人负责施工，沿地下室周围800mm以内用2：8灰土、粘土或亚粘土回填，不得含有石块、碎砖、灰渣、建筑垃圾和有机物，回填是顺序应对称进行，分层夯实，人工夯实层厚≤250mm，机械夯实层厚≤300mm，经分层夯实和碾实，取样的干容重应≥15g/立方厘米。