供水工程管道安装工程施工组织设计

目录一、编制依据………………………………………………………（01）二、编制原则………………………………………………………（01）三、工程概况………………………………………………………（01）四、目标计划………………………………………………………（02）五、施工部署………………………………………………………（02）六、主要项目施工方案……………………………………………（07）七、质量保证体系…………………………………………………（11）八、安全生产保证措施……………………………………………（20）九、文明施工保证措施……………………………………………（22）十、工期保证措施…………………………………………………（23）十一、环境保护措施………………………………………………（24）十二、地下管线保护措施…………………………………………（24）十三、降低工程成本措施…………………………………………（26）十四、工程施工技术措施…………………………………………（26）1所前供水工程二标段DN1000管安装工程施工组织设计一、编制依据1、本工程招标文件(2001-142)；2、本工程标前会议纪要；3、本工程设计施工图(中国市政西南设计研究院)；4、《建筑安装工程质量检验评定标准》、GB50268-97、GB50236-98；5、现场踏勘所了解的情况及地质地貌情况。二、编制原则1、遵循招标文件的各项条款；2、遵循设计和验收标准，确保工程优良；3、根据本单位的施工能力，确保施工组织设计的可行性，合理性和先进性。4、按照“项目法”施工原则。三、工程概况所前供水工程第二标段，位于农耕区和通惠路西侧，从桩号0+000～3+533，全长约3.53KM，管径DN1000，管材为钢筋砼管，设计起点为来苏大道与03省道交叉口，终点为城厢镇，管道地基持力层为粘质土。2四、目标计划1、工期目标：开工令后80天完成，具体开工日期以建设单位开工令为准。2、质量目标：确保优良。3、安全目标：无人员伤亡事故，无等级火警事故。4、文明施工目标：遵守国家及地方有关部门的文明施工规定要求，文明施工，争创文明工地。五、施工部署本工程项目工期较紧，地质条件差，线路长。经我方研究，一旦中标，我方将立即组建本工程项目经理部，实行项目法管理，全面负责并实施本工程。委派实力较强的专业施工队伍，安排二个作业队施工，第一施工队负责0+000～1+950段施工，第二施工队负责1+950～3+353段施工，具体施工步署如下：1、施工管理组织机构一旦中标，我方将委派项目经理，全权负责本工程的人事、财务、机械、物资调配的权力。对质量、工期和安全生产、文明施工四项指标进行目标管理，公司各职能部门密切配合项目部，帮助、指导工程管理，项目部下将组织二个施工作业队伍进行施工，施工管理组织机构如下：3项目经理项目技术负责人施工技术部施工组织部施工管理部技术组试验组质检组计划统计组设备材料组安全文明组现场管理组对外联络组第一施工队第二施工队2、施工准备2.1我公司按工程施工计划要求按排技术人员、施工人员、设备和物资准时抵达工地，完成临时设施搭设，场地平整，水、电及临时便道的铺设，确保为监理工程师开工通知书之日2天内能正常进行施工。2.2积极与业主和当地有关部门配合，协调好各项前期准备工4作。待条件成熟，马上组织展开施工。2.3技术准备业主桩位点交付后，我方立即组织专业工程测量组，根据业主提供的有关资料进行复测，并将测量结果交监理工程师审查。调派具有专业知识，经验丰富的有资格的测量工程师任测量组长，并配备符合精度要求的测量仪器。迅速组织参与本工程的技术人员，认真阅读设计文件，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，据此制订工作计划。配备与本工程有关的各种施工技术规范和验收标准，配备各种工程报告单和各种质量评定表，检查证等施工所需表格，建立技术档案，专人负责，满足驻地监理工程师的要求。2.4物资和设备准备计划投入工程的主要设备及物资见《进场主要施工机械表》，物资、设备根据工程需要和工程师要求，提前安排，并陆续进场。为保证前期施工需要，安排首批主要设备和物资进场：包括挖掘机、排水设备等，当业主指令发出后2天内运抵现场。2.5施工现场准备本工程主要现场准备项目是：导线网复测，办公、生活、生产设施搭设，临时供水、供电、施工便道、临时通讯等，在首批人员进场后即着手进行。3、施工总体设想根据本工程实际情况，将按如下施工步署实施本工程：3.1由于本标段管线施工同道路施工同时进行，具体施工条件，如施工通道、施工场地的平整，少量拆迁工作等可同道路施工相配合。施工用电、用水及临时用房等由我方自行解决。53.2由于全线长达3.53公里，而工期较紧，拆迁到位情况下，投入足够的机械和劳动力。3.3施工中，按照地方有关规定要求，做好必要的隔离围护工作，确保施工道路畅通。3.4沟槽开挖原则上采用放坡开挖，局部需保护的地段，采用钢板桩支护，机械挖土人工配合，吊机下管。3.5管道压力试验按照施工进展和压力试验要求，分阶段做好压力试验。提前做好竣工验收准备。施工顺序施工准备→沟槽开挖（土方处理）→运管安装→回填土方接点留出→节点处理→全线检查→泵水试验→节点连接→冲洗消毒→扫尾清场。4、施工平面总体布置4.1临时设施根据现场实际情况和设计平面布置，可在附近居民或厂房租房，项目部在线路中段位置设置，生活生产用房约500平方。4.2拌和站全线共设砼拌合站两处，每个施工队一处，在施工中可适当随工程进展适当移动。每处配350L拌和机1台。4.3施工用水用电自行联系解决。4.4施工排水沟槽开挖时，原则采用大开挖施工，机械挖土，下设明沟排水，用水泵排至排水沟渠系统。4.5临时道路6全线材料进出主要利用现有村道、通惠路做为施工便道运至施工现场，必要时设临时便道。4.6材料运输堆场原则上在现场设材料堆场，砂石料等在拌和站附近，DN1000管道一般随用随运或就近租地堆放。5、总体施工进度计划本工程项目工程量单一，但线路较长，地质条件差，工期紧。经我方对施工图纸、招标文件和现场状况研究，各分项工程的总体施工进度安排如下（开工日期由业主指定）：5.1施工准备：包括场地平整，临时便道，临时设施搭设，机械设备进场，计划2天；5.2DN1000管基槽开挖、安管及检验、覆土等计划69天；5.3泵水试验：计划分四段进行各7天；5.4竣工验收及扫尾工作，计划2天；5.5具体详见施工进度网络图和横道图。6、劳动力、机械机具、材料计划6.1劳动力计划安排结合本工程的实际情况，施工中以机械为主，安排使用劳动力以技工、普工相结合，经分析后计划调入劳动力如下：工程技术人员6人管理人员10人测量工3人机械工6人试验工2人电工2人安管工10人焊工6人普工20人合计65人6.2机械机具设备使用计划：7一旦中标，拟调入挖掘机2台，装载汽车4辆，吊机1台，具体详见进场主要施工机械表。6.3材料供应本工程钢筋砼管钢管及配件由业主提供，其余材料由施工单位自行采购，具体详见材料供应计划表。六、主要项目施工方案一旦中标，我方将立即组建本工程项目经理部，安排二个施工作业队同时进行本工程的施工，并按实际施工范围划分若干作业段。在施工过程中，积极配合业主拆迁情况安排施工，具体施工方案如下：1、管道安装施工1.1工艺流程整个工程依据《建筑安装工程质量检验评定标准》等有关施工规范进行施工，具体主要工艺流程见附框图。1.2测量准备准备工作结束后，根据设计施工图和业主提供的交桩点和具体数据进行复测，同时根据提供的水准点，并往返二次进行复测，符合闭合差。由我方放出的轴线、高程需由监理复核并签证后方可施工。1.3卸管检验业主提供的管道由业主负责运输到施工现场后，指定堆放地点，负责卸管，并对到场管材进行外观质量检查验收及保管。管子应堆放在平坦无尖锐石头或其他损害性物品的地表面。1.4沟槽开挖计划采用放坡开挖，原则上按设计断面开挖。施工中用1.0M3反铲挖掘机机械开挖，基底离设计标高约20CM时（一锹土），在铺垫8层前，突击人工开挖至设计标高，严禁超挖，基底保持原状土，不受扰动。池塘内沟槽开挖先做围堰，清除淤泥换填土后再进行管道施工，遇软地基时及时跟甲方、设计单位联系，进行地基处理后再进行管道施工。管道的沟槽开挖或回填应与管线的施工一致，开挖后尽快进行下步施工，开沟距离和亮槽时间应尽量短，防止土基破坏和地基承载力的下降，以保证整个工期高效完成。整个管线基本埋设于粘质土上，挖槽时根据实际土质情况，考虑放缓边坡，打板桩，使用支撑、木板、支条等防护措施，使沟壁有足够的强度，防止沟槽坍塌，确保沟内工作人员的安全。沟槽的深度及宽度按设计施工图及实际土质情况。同时宽度应确保足够的空间使管道在槽内的连接安装及回填和夯实管道两侧方便。覆土深度应保证埋设的管道不受地下水的漂浮力影响。按要求沟槽边缘外2米范围内不得堆放挖出的土，堆土的最大高度不得大于2米。1.5施工排水根据以往该地区类似工程的实际施工经验及现场实际情况，地基土为粘质土，利用水泵排水，经沉淀后，排入原有排水沟渠。1.6安管下管之前首先应按施工图设计要求对沟槽及基础进行检查，经核实无误后方可下管。下管速度要快，减少亮槽时间。保证沟底干燥，有地下水时，应使地下水降低至沟槽以下。对管子进行认真检查。在外观上，管接头应平整、无裂缝等现象，尺寸误差符合要求。同时对管端进行清理并检查是否有损伤。橡胶圈也必须清理干净，做到完全无脏物。9合格的管子用钢丝绳将管子系牢，然后用汽车吊或挖机下管，利用倒链葫芦，人工排铺。管子放下时，应避免产生强烈的撞击，也不能扰动管道基础。在沟槽内按设计要求的高程和中心稳定管道，测量后进行管道连接。管道连接前必须清理承插口，将管端的工作面和管接头橡胶圈上的污物用水清洗干净，然后用布擦干。橡胶圈外观不应有气泡、裂缝、皱皮和变形等现象。连接时，插口端和管接头应再检查一次是否有机械损坏等质量问题。管道连接时，用力均匀，使连接力均匀地分布在管端上。钢筋砼管与其他管材连接时，应了解连接管材的材质、规格和接口方式，按照设计，采用相应的连接接头并按其施工方法进行施工。管道支墩一般在管道已部分回填并压实的情况下进行。管墩的详细施工按照支墩设计施工图进行。1.7钢管施工钢管管材由甲方提供，钢管运到现场时先检查管材规格、压力等级、加工质量是否符合设计规定，管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷，钢管管材符合设计规定要求方能使用。钢管焊接时纵向焊缝应错开300MM以上，无十字焊缝；管道对接时错口偏差应不大于2MM，环向焊缝间距不应小于200MM；不得在管道的纵向、环向焊缝上开孔，不得在管道上开方孔，不得在短接上或管件上开孔；冬季焊接时，应根据环境温度进行预热处理。钢管内防腐采用水泥砂浆喷涂内衬，外防腐采用8710二布四油工艺。1.8性能试验管道施工完毕一定程度回填后，进行管道分段泵水试验，试验计10划分四段进行。在试压前必须检查管线，尤其是弯头和管件处，试压堵头及后座支撑应特别牢固，管道转弯处应支撑牢固。避免试压时发生事故。试压时，先将管路进水，使之增压至0.4倍的试验压力，并保持48小时，其目的是将管路中空气排尽，使水温保持恒定，同时检查管路中支墩、管件、阀门及接头处是损坏出现漏水，然后增压至规定的试验压力。1.9沟槽覆土管子周围回填及夯实操作程序在很大程度上决定了管道承受荷载的能力。为保证工程质量，必须严格按设计要求进行回填和夯实。沟槽回填之前应排除沟槽积水。在地下水位过高或易淹区铺设管道时，铺设管道之前应采用合适的方法将水排除，如地下排水沟，直至管道连接完毕并及时回填至足够高度，防止管子漂浮起来，待水浸泡回填土足以支撑人行走后，再继续回填。回填应两侧同步回填，分层夯实，严禁单侧填高。密实度按招标文件及设计要求。1.10冬、雨季施工技术措施A、冬季施工措施①当室外日平均气温连续五天低于5C时，应进入冬季施工。②冬期施工的工程，应预先做好冬期施工各项准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。③砼配合比设计中，应加入早强减水型外加剂，提高砼早期强度。④冬期施