安置房工程静压桩施工方案

-1-文兴社安置房工程1＃、2＃楼静压桩施工方案二00四年十一月五日-2-施工方案会签表编制人年月日公司技术科审核年月日公司安全科审核年月日公司总工室审批年月日-3-目录一、工程概况二、施工目标三、施工部署四、主要施工方法五、质量保证措施六、安全生产、文明施工-4-一、工程概况文兴社安置房工程1＃、2＃楼基础为桩基工程，位于厦门市洪文小区与潘宅之间，莲前东路南侧90余米处，地上11层，地下一层，框架结构，建设单位为厦门洪文居住开发有限公司，由厦门建筑设计院有限公司设计。本工程桩基采用PHC500－100A型管桩和PHC500－100AB型管桩，采用静压桩机成桩，单桩竖向极限承载力ZHa为3800KNZHb、ZHc为1640KN，桩端持力层为全风化花岗岩或沙砾状强风化花岗岩。本工程共设计352根桩（其中ZHa－242根，ZHb－97根，ZHc－13根）。PHC500－100AB型管桩（ZHb）设计极限抗拔承载力为890KN。根据天津市地质工程勘察院于2004年6月提交的《瑞景新城文兴社安置房W－02地块岩土工程勘察报告》，场地土（岩）层自上而下分为：○1、杂填土○2a、冲洪积砂质粘土○3b、含泥粗砂○3、坡洪积砂质粘土○4a、残积砾质粘性土○4b、脉岩残积砾质粘性土○5、全风化花岗岩○6、砂砾状强风化花岗岩二、施工目标-5-1、质量：工程质量达到合格。2、工期：自开工之日起30个工作日内完成桩基施工任务。3、安全生产、文明施工：采取有效措施，杜绝死及重伤事故，轻伤率控制在1.5%以下，文明施工达标，成为标准化施工现场。三、施工部署1、施工现场平面布置为保持施工现场整洁及文明工地，施工现场按照有关政府文件规定布置临时设施（生活用集装箱），确定管桩的堆放位置。施工用电线路由建设单位指定变压器引出不小于200KW，设总配电箱，次级和未级配电箱，按三相五线制布设施工电缆并固定总配电箱和架空电缆。施工用水主要为生活用水，拟采用DN25镀锌钢管接至厨房及卫生间即可。2、施工现场管理机构根据本工程施工特点，将施工经验丰富和管理能力强的员工组成本工程项目经理部，按照ISO9002质量程序文件要求，实行全过程质量控制和管理形成高效优质管理机制。机构组成网络图如下：-6-3、施工准备熟悉图纸及规范，做好施工现场调查记录，其程序是：项目经理技术负责施工组材料组技术组施工员测量员资料员材料员仓管员质检员桩机组安技员质安组熟悉图纸，计算工作量，现场准备编制施工机械设备需用量工艺流程及作业书编制总劳动力计划编制施工进度计划编制材料、成员计划质量、安全、技术交底临时供水、供电计划施工准备工作计划现场总平面布置图-7-4、施工设备表序号机械名称规格型号单位数量状况备注1压桩机ZYJ800台1良好含配重2CO2气保焊机KRI350台2良好3割桩器台1良好4电子经纬仪台1良好5水准仪DS3台1良好6吊车16T辆1良好7平板拖车60T辆4良好8生活集装箱3*6M个4良好5、劳动力配备计划序号工种名称人数1电（机修）工12指挥手23电焊工44主机手25吊机手26捆桩工27扶桩工2合计156、施工进度计划-8-日次123…………282930日进度计划12根12根12根…………12根12根4根四、主要施工方法1、施工前准备工作1）施工场地应进行平整压实，铺设一条供管桩运输道路进入施工场地内，并能满足倒车要求。2）提供不少于4M*6.5M的最小中桩施工距离。3）施工前向有关部门办理好报建、消防、噪声、震动、夜间施工等手续并进行基线复核工作，认真研究地质报告。4）详细调查场地及邻近区域的地下及地上管线、地下障碍物并进行彻底清理。5）向施工操作人员进行设计、安全及技术交底。6）根据试桩结果，参考地质勘察报告，做好接桩预配工作。在预配桩基础上，选择购买合适桩长的预制管桩进场，管桩进场时需提交出厂合格证及其他有关质保资料。7）施工前应先通知有关人员到现场对管桩质量进行检验，检验合格后方能使用。8）测量放线定点，并经复核无误后方可开工。2、管桩堆放与验收预制管桩采用平板拖车由管桩厂运至施工现场卸下堆放，堆放地点根据场地情况和有利于施工的原则进行堆放，堆放场地应平整、坚实，堆放层数不超过二层，所有的管桩由质安员及施工员会同监理进-9-行检查，不合格的管桩立即退场，禁止使用，先用的桩堆放在上层，后用的桩堆放在下层。3、静力压桩施工程序及要求施工程序示意图1）、压桩桩位定点误差控制在30mm范围内，对点后压桩必须把全方位水平仪调平，以使管桩垂直压入，为确保其垂直度，专人用吊锤辅助检查，第一节管桩插入地面的垂直度偏差不得超过0.5%。2）、桩的驳接：桩的接驳采用CO2气保焊接。焊接前，把管桩端头钢板处的浮锈、油污、泥巴等杂物清洗干净，并保持干燥，接桩时上下节桩应保持顺直，错位偏差不大于2mm。施焊时应对称进行，焊缝须连续饱满，符合电焊有关的规范要求，管桩接头不宜超过3个，压同一根桩各个工序要连续施工，应尽量短停顿时间。3）、压桩的终止条件○1本工程根据设计要求，桩端持力层选在全风化花岗岩或砂砾状强风化花岗岩上，以终压值为主，桩端进入持力层为铺进行控制。○2压桩采用超载复压发：静压ZHa桩位的终止压力值不小于4000KN，静压ZHb、ZHc桩位的终止压力值不小于2000KN。在以上压力值的基础上复压三次累计沉降量不大于5mm方可收桩。4、主要施工方法准备工作调整桩机固定桩位检查垂直度进行压桩桩机移位符合要求鉴定收压标准-10-1）、在移机到位前做桩复查工作，并经建设单位、监理单位现场有关人员复查签证。2）、根据工程地质资料及试压桩情况来参考配桩，做好配桩桩长工作。3）、由专人检查进入施工现场的管桩，出现以下情况严禁使用：桩端头板凹凸不平；桩端头板与桩管芯轴线垂直误差较大，桩身弯曲；蜂窝麻面范围较大；桩管外表圆整度严重超规范规定；有出现横向或竖向裂缝者均不能使用。4）、管桩吊运应符合下列规定：a、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；b、单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊；c、叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。5）、施工场地表面应有足够的抗压承载力，若有发现移机到位后，有严重下沉、倾斜现象或趋势时，应及时处理，使表面抗压力在每平方米大于8T要求后再移机到位进行施工。6）、桩机就位对中调直后，按配桩长度吊桩，由专人做好桩管垂直度检测调度式作，同时调平衡桩机桩架的垂直度。保持施工过程中始终处于轴心受压状态，若有偏移及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩。7）、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器（如经纬仪配合垂球）校正；必要时，应拔出重插。8）、压桩过程中，应有专人观测桩管垂直度，当桩身倾斜率超过1%-11-时，应找出原因并设法纠正；当桩尖穿过软弱土层后，严禁用移动桩机等强行回扳的方法纠偏。9）、需接桩时，应根据配桩方案进行，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不大于2MM。10）、将第一节桩施工到距地面0.7米左右时，吊车吊装第二节桩就位，再调直对中，采用对称式焊接，施工中注意根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作，确保再继续施工时启动阻力不致于过大。11）、管桩对接前，上、下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口上应刷至露出金属光泽。12）、管桩焊接时上、下节桩应保持垂直，坡口根部间隙应小于2MM，焊接时宜在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上、下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同时由两个焊工对称进行。13）、焊接采用二氧化碳保护焊，无焊潭，可一次性边疆施焊，至焊缝饱满连续。14）、焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续施压，自然冷却时间不宜少于8min；严禁用水冷却或焊好即压。15）、桩头及管桩接头部位在焊接完成冷却后应涂刷2MM厚的环氧树脂。16）、送桩深度达到或超出设计深度时，若出现异常或贯入度突然增加等现象，可视为桩身破碎损坏或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。-12-17）、为保证桩端承载力符合设计要求，终压力值不宜大于管桩桩身竖向承载力设计值的1.6倍，且达到终压力值时应进行复压，复压次数不少于3次，复压压桩力不应小于终压力值，达到终压力值时应持荷，持荷时间应通过试压桩的结果确定。18）、遇下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理；a、贯入度突变，沉降量突然增大。b、桩身砼剥落、破碎。C、桩身突然倾斜、跑位。d、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。e、压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符。19）、桩打好后，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或复盖。20）、截桩头应采用锯桩器截断，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。五、质量保证措施1、质量目标：工程质量达到合格，力争优良。2、质量管理体系：“百年大计，质量第一”，为确保工程施工质量，在公司质量方针指导下，建立适合本工程具体情况的质量管理体系和质量控制保证措施，建立和完善质量管理体系的组织机构，成立全面质量管理系统：-13-3、质量保证措施1)推行项目法施工，全面加强质量管理，建立健全质量保证体系，坚持质量三检制。2）加强技术管理，认真贯彻执行国家施工规范，操作规程，组织好质量安全技术交底，熟悉设计意图。3）项目经理成立专门质量管理小组，由专职质检员进行日常质量管理。4）保证桩身垂直度偏差控制在1%以内。当桩尖穿过软弱土层后，桩尖进入硬土层严禁采用移动桩机等强行回扳管桩的方法纠正桩身垂直度。公司项目经理项目技术负责人施工组技术组质检组作业班组操作工人-14-5）管桩进场后，由质检员对每一根桩进行检查，不合格桩立即退还，严禁使用，质检员对每一批产品进行登记。6）接桩时，由两人对称逆时针方向施焊，不得有夹渣，咬边等现象。焊缝要连续、饱满，焊接好后自然冷却大于8分钟，且做好接头部位环氧树脂的防腐处理后方可进行施压。严禁用水冷却或焊好即压。7）在较厚的粘土，粉质粘土层中，应连续一次性将桩压完。8）做好施工记录及隐蔽验收记录和现场签证。9）交接班时，班组之间互相交接清楚。10）每压完一个桩位，应用红笔在图纸上做记号，防止漏压，错压的现象。11）在压桩过程中，遇下列情况应暂停施工，并立即向业主，监理汇报并由设计单位提出处理方案。a、沉降量或反弹量异常；b、桩头或桩身砼剥落、破碎；c、桩身空然倾斜、跑位；d、地面明显隆起；邻桩上浮或位移过大；e、土中桩身出现硼裂声等异常现象。12）当管桩在施工过程中遇孤石等地下障碍物时，及时通知业主、监理和设计单位并进行研究处理。13）桩位施压顺序由里到外、由深到浅的原则施压。14）桩位偏差控制应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》和设计要求。-15-六、安全生产、文明施工1、确保安全生产措施1）要在员工中牢牢树立起“安全第一”的思想，认识到安全生产、文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结；2）进入施工现场必须戴好安全帽，所有作业人员必须持证上岗；3）吊桩前要检查索具是否符合要求，是否有损伤；4）所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程；5）电焊工接桩时，必须使用面罩、电焊手套、电焊鞋；6）严禁酒后作业；7）压桩作业时，桩机周围15m范围内禁止非作业人员进入；8）切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊作业时应清理周围易燃物，消防器具要齐全；灭火器定期检查；9）管桩施工完时桩洞应及时用砂土回填覆盖；10）夜间施工时必须保证足够的照明。2、文明施工管理：1）经常对施工人员进行文明施工教育，加强员工的文明施工意识；2）做好施工现场临时设施，材料的布置与堆放，划分职责范围；3）在门口设置洗车台，冲洗车轮，防止车辆带泥土上路；4）施工现场悬挂“五图一牌”。