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施工组织设计（正文）——*第1页*——第一章轻钢厂房部分第一节编制依据一．有关图纸东风设计研究院有限公司设计的“武汉千里马工程机械有限公司新厂区建设工程办公及厂房”设计施工蓝图（千里马－施01－建说、建1～13，千里马－施01－结说、结1～38）及相关图集等设计文件。二．有关标规现行《施工规范大全》（第二版）、现行《建筑施工手册》（第三版）及其他有关施工及验收规范。表-01序号规范标准代号标准名称01GB50026-93工程测量规范02GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范03CECS102：2002门式钢架轻型房屋钢结构技术规程04GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范05GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范06GBJ17-88钢结构设计规范07GBJ16-87建筑设计防火规范08JGJ82-91钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规范09JGJ81-2002、J208-2002建筑钢结构焊接技术规范10GB50207-2002屋面工程技术规范11GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准12JGJ81-91建筑钢结构焊接规程13GB/T12755-91建筑用压型钢板14YB/T9256-96钢结构、管道涂装技术规程15JGJ46-88建筑施工临时用电安全技术规范三．有关文件投标文件。本公司《质量手册》和《程序文件》。四．相关要求武汉千里马工程机械有限公司的有关要求；施工组织设计（正文）——*第2页*——工程现场实际情况。第二节工程概况一．工程概况拟建的轻钢结构厂房为倒转-90度的“n”型三连跨双坡厂房（屋面坡度5％）,分别为整机大修区、行走机构大修区、机械修理区三个厂房，平面布置图详见附图。所有厂房结构抗震烈度按照六度设计，抗震四级度设防，防火等级按耐火等级二级设计，安全等级二级，使用年限50年。整机大修区为三连跨双坡厂房，吊车参数为Gn=10tS=8.5mH=8.1m，共有3个跨间7榀门式刚架，间距9.0m，7榀共计54m长；两端山墙设置抗风柱，抗风柱柱间距为7.0m，跨距27m；柱顶标高9.300m，建筑面积约为1600m2；行走机构大修区为单跨双坡厂房，吊车参数为Gn=1tS=10.5mH=6.0m，共有7榀门式刚架，间距9.0m，7榀共计54m长；两端山墙设置抗风柱，抗风柱柱间距为8.0m，跨距18m；柱顶标高6.850m，建筑面积约为1000m2；机械修理区为两跨双坡厂房，吊车参数为Gn=5tS=13.5mH=7.1m，共有10榀门式刚架，间距8.0m，10榀共计72m长；两端山墙设置抗风柱，抗风柱柱间距为7.5m，跨距15m；檐口标高11.000m，建筑面积约为2250m2；生产车间场地土类型为中硬场地土，场地类别为Ⅱ类，基础采用人工挖孔灌注桩。本厂房建筑为全钢结构厂房，外围护结构▽0.900m以上为双层彩色压型钢板，外层钢板为0.6mm以上厚白色镀铝锌板，内层板为白色0.47mm厚镀铝锌板，内敷50mm阻燃型玻璃保温棉加单层夹筋铝箔（F40）隔气层；外围护墙体▽0.900m标高以下所有墙体均为240mm厚MU10蒸压灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑。砌体结构施工质量控制等级为B级。屋面采用0.53mm厚本色镀铝锌压型钢板自防水屋面（卷边压扣式），下置50mm厚超细玻璃纤维保温棉毡加进口特强防潮防腐蚀面（W38）/白色聚酯纤维增强的塑料膜。屋面防水等级设计为Ⅲ级，檐口设置3mm厚镀锌钢板天沟，采用有组织内排水形式。雨水落水管采用Φ100型PVC管，间距同钢柱，配件均使用标准配件。施工组织设计（正文）——*第3页*——第三节施工部署一．施工组织本工程实施项目管理，组建工程项目经理部，下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理人员，组织强有力的指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、高度发挥人、财、物的整体优势。具体组织管理体系见下图。二．施工部署业主投资的建设项目的目的就是尽早获取利润。早完成、早使用、早见效、早回报是其要求。本项工程即要求尽早交付进行设备安装，以便尽早生产。根据这一要求，需要组织得力，合理分区，实施流水作业，适当安排配套工程。㈠．施工顺序根据工程施工承包合同条款要求，新建钢结构车间的现场施工总工期为90个工作日。施工以甲方中标书后签订的合同通知时间为准。如遇到雨天或人力不可抗拒等因素延误工期。由现场甲方监理人员鉴证顺延。但为确保施工进度，并有适当富余时间作为应急调整时间，本施工组织设计计划要将厂房土建部分总工期控制在35个日历天内，轻钢结构现场安装总工期控制在55个日施工员施工技术负责人预算员作业长施工项目经理甲方代表(项目监理)质检员安全员材料员地区质量监督部门作业体施工组织设计（正文）——*第4页*——历天内。依照构件不同进行安排，单个车间的施工顺序为：测量放线—→基础开挖—→支模绑扎钢筋—→混凝土浇注养护—→基础验收—→基础抄平—→门式刚架立柱安装—→柱间支撑安装—→吊车梁吊装—→门式刚架横梁拼装安装—→抗风柱和天沟安装—→屋面支撑安装—→屋面檩条安装—→隅撑安装—→屋面拉条安装—→雨水斗和落水管安装—→屋面彩钢板安装—→墙皮檩条和拉条安装—→墙面板安装—→门窗安装—→包边泛水安装—→工程交验㈡．总体部署本工程工期较紧，为合理利用工期，整个新建厂房的施工采取将整个作业面按厂房功能分区划分为三个施工区域实施流水作业的方法进行结构和围护施工。单个施工区域总部署分三个阶段，工期控制在30个日历天内，流水重叠后整体保证在55个日历天以内。第一阶段：门式刚架立柱安装。此阶段工作内容包括立柱基础的交接验收和预处理、钢柱吊装就位和找正、柱间支撑安装等。计划工期为：9日历天。第二阶段：门式刚架横梁安装。此阶段工作内容包括横梁拼装和吊装、横梁支撑安装、抗风柱安装、天沟及相应雨排水管道安装、屋面檩条及相应拉条安装等。计划工期为：12日历天第三阶段：吊车梁的安装、墙皮檩条和拉条以及墙皮彩板安装、屋面彩钢板安装、门窗及相应的包边泛水等安装。计划工期为：8日历天。另外，安排1个日历天作为机动时间，以便适应构件运输、防腐刷油等工序的要求。以上共计30天。第四节施工准备施工准备工作的主要内容包含：技术、施工、现场三个方面。要求做到施工现场三通一平、六落实（技术、材料、劳动组织、机具、构件、临时设施落实）。一．技术准备㈠．图纸会审图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录及与机、电、管道专业的。施工组织设计（正文）——*第5页*——图纸会审前，施工单位技术部门必须组织技术负责人及施工员等有关人员详细审核施工图纸。熟悉图纸的内容、要求和特点，并由设计单位进行设计交底，以达到明确要求、彻底弄清设计意图、发现问题、消灭差错的目的，发现问题及时与设计单位联系，并取得设计修改文件。图纸会审应注意下列问题：⑴．对照图纸目录，清点施工图纸的张数及引用标准图的图号及册数。⑵．图纸是否完整、正确，尺寸标注是否清楚、准确。⑶．核对图纸中制作与安装构件和零件的型号、数量、材料等重要数据是否与材料表相符。⑷．构件几何形体尺寸的长、宽、高，相互之间有无矛盾。⑸．采用新技术项目的技术可能性和必要性，是否有保证工程质量的技术措施。⑹．图纸经会审后，应由组织会审的单位，将其会审中提出的技术问题以及解决办法，详细记录，填写会审记录，形成正式文件，列入工程技术档案。㈡．施工组织设计深化在图纸会审、设计交底的基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各单位工程的施工作业方案，及各工序的专项作业设计，并通过技术交底的形式落实到施工的作业长和作业队伍及班组，确保施工组织技术顺利实施。㈢．做好技术交底工作为了确保本工程施工的优质、高速、安全、低耗的要求，应先分级做好技术交底工作，使参与施工任务的工程技术人员和操作人员明确工程任务的特点、技术要求、施工工艺等。做到心中有数，有组织、有计划地完成施工任务。交底的内容包括：⑴．施工图交底：设计特点、结构的安全、稳定性及使用功能等。⑵．施工组织设计交底：工程特点、施工部署、任务划分、施工工艺、操作方法、施工进度，以及各有关技术管理措施。⑶．设计变更交底：设计变更结论及具体技术要求。⑷．分项工程技术交底：施工工艺、技术安全措施、规范要求、质量标准，以及新技术、新工艺、新材料的应用及其特殊技术要求。⑸．现场水平面坐标和高程的控制情况。⑹．本工程应注意的安全、文明施工和周围环境情况。⑺．项目经理部对本工程的总体部署。⑻．各工种各工序的作业设计交底、分部分项工程施工方法交底。技术交底的组织分工：施工组织设计（正文）——*第6页*——⑴．分三级进行，分别为：⑵．总工程师向公司技术负责人、项目经理及有关工程技术人员等交底，明确技术问题、施工工艺、材料试验、技术要求等。⑶．项目部技术负责人向施工员、质检员、安全员以及班组长进行图纸、施工工艺、施工方法、技术措施、材料验收、资料整理等方面的技术交底。⑷．班组交底，由施工员向班组施工人员交底。质量要求、操作要点、安全技术措施、工种之间配合和完成任务的计划安排。文字交底、样板交底和示范操作交底。⑸．技术交底必须填写技术交底卡形成文字资料，归入工程档案，由施工单位立卷存查。二．材料准备⑴．我单位按照设计图纸及时提出材料计划，材料供应部门及时组织并提供合格材料、产品且必须附带材料合格证及相应材质复检报告，严格执行公司的程序文件相关规定，确保施工用料及时到位，保证工程按计划顺利完成。⑵．工程所需材料、机具设备等按计划落实，并根据施工进度和甲方要求组织进场，以满足施工需要。⑶．凡是材料类型、产品设计不合理或市场缺乏的材料，供应部门及时提出并同工程技术人员一起向甲方主管部门、设计单位、监理工程师申请办理材料代用手续，确保施工用材及时到位，以免影响工期。⑷．材料和构件进场后，合理堆放，避免现场二次倒运，对特殊材料应设专人看管并采取相应的防护措施。三．劳动力组织准备为便于形成流水作业，充分利用施工作业面，缩短施工工期，劳务人员的总体组织安排是，一个结构专业作业体和一个配合作业体。结构专业作业体约15人，主要负责轻钢结构的安装作业，配合作业体则负责进行清理、清洁、刷油等工作。视情况按实际需求动态调整，增减作业人员数量。施工高峰期计划人数为35人。参与施工的所有技术工种岗位上的人员必须全部都具备相应的资格；所有的人员必须都是经过相应的技术、安全、标准等方面教育并合格的。现场用工人数根据实际情况确定，可能与计划值不符。各专业工种可能交叉施工，应做好施工的协调和安全防护。施工组织设计（正文）——*第7页*——钢结构主体工程施工劳动力计划表-02级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数备注制作阶段安装阶段下料工8/组立工6/焊工104矫正工4/钻孔工6/喷漆工6/油漆工28司机22电工22起重工28辅助工68板材安装/16设备维修工11四．机械、机具准备设备、机械在储存、运输、安装、使用的过程中应注意保养和维护。保证使用过程中的正常使用。减少出现因机械故障引起的各类事故的发生。防止引起严重事故。设备、机械在使用过程中要合理安排定期、非定期修理和检查计划，保证现场施工的需要和使用安全。施工用机械、机具需用量见下表中的要求，施工时按照施工进度计划的总体安排及时组织进场以供使用。主要施工机械机具计划表表-03序号名称型号数量备注01数控直条多头切割机1台车间制作02型钢自动组立机1台车间制作03门式埋弧自动焊1台车间制作04半自动焊1台车间制作05H型钢矫正机1台车间制作06端面铣1台车间制作07抛丸除锈机1台车间制作08摇臂钻1台车间制作09剪板机1台车间制作10二氧化碳气体保护焊6台车间制作11碳弧气刨1台车间制作12带锯1台车间制作13万能铣床1台车间制作14平板汽车8t2台运输构件15东风汽车5t2台运输构件16汽车吊16t1台安装及装卸材料17汽车吊8t1台安装及装卸材料18千斤顶2t2台19倒链2t2台20倒链1t2台施工组织设计（正文）——*第8页*——表-03序号名称型号数量备注21交流电焊机BX-5006台22角向砂轮机2