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一、工程概况：1、工程范围及规模：哈尔滨市松北区滨洲桥雨水泵站工程，是为了配合哈尔滨三环路江北段下穿滨洲铁路的地道桥工程，确保雨季不受淹使地下通道的雨水及时顺畅排放。本工程内容主要包括沉井泵站一座、管理房一座、厂区道路、排水管线、工艺安装、室内给排水、采暖、照明系统等工作的施工。2、工程位置及地形地貌：本工程位于三环路与规划路18交口处。3、施工平面布置附施工平面布置图3-1、暂设施工用暂设根据建设单位指定区域内设置，并根据工程所需设置：砂石料场、钢筋作业区、木工作业区等，并相应设置生活区一处，包括项目经理部，综合办公室、宿舍、食堂等。3-2、施工用水：由建设单位引入施工现场的水源处接入施工点。3-3、施工用电：由建设单位引入施工现场的电源接入施工点，并设置一台120KW发电机备用。4、本工程采用标准及规范：《建设工程质量管理条理》中华人民共和国国务院279号令《城市测量规范》CJJ8-99《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90《市政桥梁工程质量检验评定标准》《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95《公路路面基层施工技术规范》JTT034-93《公路路基施工技术规范》JTT038-95《公路桥涵施工技术规范》TJ041-2000《公路工程质量检验评定标准》《公路工程集料试验规程》JTJ058-94《城市道路养护技术规范》CJJ36-90《城市道路路基施工及验收规范》CJJ44-91《沥青路面基层施工及验收规范》GB150092-96《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96《水泥混凝土路面施工及验收标准》GBJ97-87《砼强度检验评定标准》GBJ107-87《建设工程监理规程》GB50319-2000《建设工程文件规档整理规范》GB/Y5038-2001《城市建设档案著录规范》GB/50323-2001《市政基础设施施工技术文件管理规定》建城[2002]221号2002年9月5日《市政工程质量等级评定规定》建设部（1992）68号《市政工程质量等级评定补充规定》（95）建城市字第1号《市政基础设施施工技术文件管理规定》实施细则黑建质[2003]3号二、施工计划施工总工期：90个日历天。招标文件注明施工总工期为合同生效后的90日历天，在此暂定施工工期为2007年6月15日至2007年9月12日共90天，如实际开竣工日期有变化，则开竣工日期响应提前或延期，但总工期不变，仍为90日历天。附施工进度计划三、施工准备本工程开工前准备工作分为：技术准备、施工现场准备、物质准备、组织准备，四项内容，其中物质准备和组织准备将在其他章节详述。1、技术准备1-1召开本工程的专题施工策划会议，进行施工具体实施过程的策划。熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，了解施工图纸的目的，掌握具体内容，进行施工现场勘察。1-2调查分析自然条件及技术经济条件。为合理进行施工现场的平面布置，施工安排做好准备。1-3编制施工图预算，作为进行经济核算和加强经营管理工作的依据。1-4编制施工预算，做为控制成本支出，考核用工、用料、制订成本计划，采取降低成本措施、进行成本核算、分析、评审的依据。1-5施工放样1-5-1施测依据a、建设单位交付的建筑坐标及高程控制点。b、建设单位交付的测量成果资料。c、施工图纸、设计资料1-5-2测量工、器具a、莱卡全站仪（自动测距）一台b、J2经纬仪一台c、自动安平水准仪二台d、钢尺，水准尺等1-5-3施工放样a、复核建设单位交付的建筑坐标点。b、对于设计给定的建筑坐标进行锁定。c、校对、增设施工水准点、坐标点；对于建设单位交付的水准点进行往返观测校核，并根据施工需要，加密临时点。1-5-4测量精度a、经纬仪导线方位角闭合差±40″√n，式中n为测站数b、距离测量允许偏差序号固定测量间距（m）允许偏差1＜2001/50002200-5001/100003＞5001/20000c、水准点闭合差mmL12式中L为水准点之间水平距离，单位为Km。1-5-5其它要求a、测量仪器及工具在使用前应进行校验、检查。b、用钢尺丈量边长时，应对尺长、温度、拉力、倾斜度进行改正计算。2．施工现场准备施工现场“四通一平”及暂设见“施工平面布置”四、施工方案（一）施工管理与专业技术1-1施工组织机构针对本工程施工特点，我公司选派以项目经理为首、该同志对结构及水工构筑物的施工管理有着丰富的实践经验。组成项目经理部，其中①工程技术部门负责：施工策划，过程控制，例如：施工技术交底等现场施工技术性工作。②材料设备部门负责：施工材料、机具设备的采购验证、保管、保证资料的收集整理。③质量管理部门负责：进场采购材料的复试验证，施工过程的保证资料的记录与整理；施工所用检验、测量设备的校验，保证所用检测器具符合施工要求。④综合管理部门负责：安全生产、文明施工、生活保障、成本经营与核算、上岗技术人员的培训等工作。1—2施工组织机构框图：（附组织机构框图、劳动力计划表）（二）沉井泵站与管理房结构土建施工2一1施工流程：沉井泵站：场地平整------施工放线------布设井群------基坑开挖-------池壁钢筋绑扎、砼浇注------沉井下沉------封底------回填收尾管理房：场地平整------施工放线------基础土方------基础施工------主体砌筑------屋面施工------室内外装饰施工------水电、采暖系统安装------收尾2—2主体施工方案与技术措施2—2—1沉井土方开挖：土方开挖采用机械挖土，放坡系数为1：0.5，挖土深度为5.8米，四周均留出0.8米宽的施工工作面，基坑下面的四周挖设排水明沟，并在四角挖设集水坑将雨水用泵排出基坑外，为防止土的塌落，采用编织袋装土，延坑壁码叠做护壁措施。2—2—2钢筋工程a、钢筋验收及加工：钢筋进场后，首先要进行其出厂证明文件的检验，然后分批号、直径、查对标准进行外观检查，按国家有关标准的规定抽取试样做力学性能的试验，抽取试样要在监理部门在场情况下进行，试验室要出具检验报告单，合格后方可进行加工。钢筋加工时，按施工顺序，制作前应有下料单，制作出的半成品按部位、规格堆放并挂牌，保证下料及使用准确。加工前对钢筋先要进行调直，制成品在运输时应有可靠的保护措施，水平运输时不得拖拉及弯曲，垂直运输时不得随意从高处直接抛下，避免沾上泥土或外力造成几何变形。钢筋原材料及制成件贮存时要避免与地面直接接触，雨季施工时钢筋上面用蓬布覆盖，钢筋贮放场地四周应设排水沟，保证钢筋不被锈蚀。b、钢筋绑扎：绑扎板时，要设立马蹬筋（架立筋禁止使用直立架立筋，以免穿透板，造成板渗水）以保证二层钢筋间的保护层，其布置按1.0×1.0m马蹬筋采用φ16,HPB235钢筋制作。池壁两层钢筋间设顶筋φ14，间距纵向0.7m，横向0.9m，固定在钢筋与模板之间。顶筋按设计要求设止水环。钢筋绑扎时，要严格按技术质量标准、规范的要求，保证钢筋绑扎牢固，安装位置正确，搭接长度符合要求，保护层厚度符合设计要求。池壁筋绑扎时须设临时脚手架。2—2—3模板工程：全部模板采用表面光滑具有足够强度的新的组合工具式钢模板，特殊形状或特殊尺寸处特制异型钢模。（1）池体模板：模背楞采用60×40×2.5mm方钢，经模板设计计算，每节（1.5m）模板上设二道，间距0.8m。竖背楞，间距1.0m一道。两层模板间设φ14HPB235顶筋，穿墙螺栓与顶筋上均焊外径6cm厚3mm的止水环。为方便墙体上穿墙螺栓端部靠模板处设预制栓塞，在砼墙体上形成预留坑（栓塞采用市场出售的聚乙烯制成品）。在拆模、割除穿墙螺栓后，统一进行该坑的处理。（3）顶板模板：顶板模板采用定型钢模板，模板支撑采用钢管，钢管为φ50，间距为1.5×1.5m，钢管加固采用定型卡扣及横拉杆，并根据池体高度采用游托进行标高调整，游托上用10×10cm木方做模板的横竖背楞，顶板模板应根据设计预留人孔，以便拆模使用。（4）模板的检验：由于工艺结构设计，池体较高，为保证池壁的垂直度及几何尺寸，校验模板时用经纬仪和铅坠跟踪校验模板。模板内表面光洁度、平整度、应符合设计文件及规范的要求。钢筋保护层采用预制高强素砼垫块来控制。2—2—4混凝土工程：浇筑之前应完成：砼原材料检验、试配、浇注前准备工作以及支模、绑筋工序的检验，接交工作。并经监理工程师批准，方可进行。检查应包括：钢筋保护层，预埋件位置、尺寸、构筑物的几何尺寸、相对位置、模板支撑的稳定性，接缝的密合性、各伸缩缝胶板等内容，清净模内杂物及积水，刷好隔离剂，并适当浇水进行湿润。池壁砼：池壁砼分两次浇筑成形，第一次浇注至113.1，并在此设置水平施工缝用厚4mm，宽300mm钢板做为止水钢板，防止施工缝渗水，在二次浇注时，要先将施工缝清理干净，用水冲洗、湿润。浇筑时采取分层浇筑法，平行浇注往复进行、每层浇注高度不超过40—50cm（即振捣棒作用部分长度的1.25倍）棒式振捣器振捣间距为振捣棒作用半径的1.5倍，即40—60cm，振捣棒应快插慢拔，每次振捣时间不超过30S，振捣点应均匀排列，以防漏振。振捣过程中要注意棒体避免磕碰钢筋、模板、预埋件，以防造成其位移或变形。浇筑时要保证第一层混凝土初凝前浇筑次层混凝土，振捣时棒体要插入第一层混凝土中4—5cm，保证振实，以防发生冷缝。砼运输采用砼罐车及混凝土输送泵，输送时要保证：运输及间歇的全部时间不得超过规范规定的允许时间，超过时按施工缝处理。泵车臂杆够不到的部位须搭设砼输送管马道。浇筑时应注意：a模内应有良好的照明，以观察浇筑情况。b下料点的布置，应随时注意其均匀性，以免该处堆积过高，造成混凝土离析。c控制浇筑高度，在小于20cm厚度的模板间，自由下落高度为1.5m，厚度大于20cm的模内自由跌落高度为2.0cm，超过此范围应设溜管，串筒等。d合理的限制浇筑层高，并设专人随时观察砼的浇注情况，合理的布置振捣点。养护：砼采用覆盖，洒水养护，拆模后及时覆盖、洒水养生，控制混凝土处在有利硬化及强度增长的湿度和温度环境中，此时应注意：若气温低于50C时，不得在砼表面浇水，并要进行保温养护，养护时间应持续14天以上。拆模：砼达到养生期后，即可开始拆模，拆模时要合理分片，分节拆除，不得强拉、硬拽。拆除模板后按要求进行砼表面缺陷和穿墙螺栓处理，以保证砼表面整洁，美观。2-2-5沉井施工方案1、施工顺序打井降水——基坑开挖——铺垫木——池壁支撑绑钢筋——砼浇注——抽垫木——下沉——基层处理——封底2、施工方案（1）打井降水（2）基坑开挖、池壁砼施工（3）铺垫木：垫木采用20*20cm大方，长80cm，下铺20cm厚砂垫层。垫木铺设8组（每组两根，见后附计算式），沿圆弧形径铺，并先从各定位垫木开始向两边铺设，垫木之间填砂捣实。（4）垫木拆除：当砼强度达到设计强度时，开始拆除垫木，按对称的区、组用抽拔的方法，每次两根对称同时进行，每次抽拔后立即回填，回填材料为砂，并要洒水夯实。抽垫木过程中，应在井壁上方设四个方位点，随时观测井的动态。（5）沉井浇注与下沉施工方法：沉井泵房砼分二次浇注，一次下沉，池壁浇注时，在底部设8组支撑点。沉井设计长度为12.7m，地面以下长度为11.85m，根据拟定的施工方案，便于施工，开始部分土方大开挖，深度为5.5m，因此整个沉井需下沉的长度为6.35m。在沉井挖土方时，先挖中心深度约40-50cm，然后扩挖到距井壁100cm时，再分层挖除刃脚内侧的土方，所挖土方用吊车垂直运输至地面。在取土时，应均匀对称，分层向刃脚扩展。每次下沉深度控制在30cm以内，下沉时要随时测量泥面标高和墙顶的下沉量倾斜及位移尺寸，随时分析纠偏。（6）封底：当沉井至设计标高无误后，抽拔垫木进行池底砼的浇注，用吊车垂直运输砼至浇注地点。在封底砼达到设计强度后，大口井方可停止降水。2-2-6降水施工方案1、据计算本沉井工程降水需管井8棵,排水管线需管井17棵，共25棵管井。沉井周围均匀布置8棵井，管线每20米大一棵井