砖混结构施工组织设计

砖混结构施工组织设计工作资料2009-07-2820:41:11阅读2736评论9字号：大中小订阅第一章工程概况1.1工程简况x楼工程地址：位于x路南侧。其建筑单位为x房地产开发有限公司，施工单位xx建筑工程公司。建筑结构耐火等级：二级。抗震设防烈度7度，建筑耐久年限50年。结构安全等级为二级。屋面防水等级三级。1.2现场情况现场已动迁完毕，三通一平已到位，总平面规划座标，规划水准标高已明确，具备施工条件。1.3工程结构本工程为砖混结构，六层，总高19.625m,层高2.9m，建筑面积：3171.84㎡。基础结构形式为毛石砼基础。1.4工程所在地区气象情况xx区三、四月平均温度5c,五月10c,七、八、九、十月15c以上，十一月-5以上，十二月-5c以下，七八月进入雨季，雨水较多，其他月份没有太多降水，十一月份进入冬季施工。第二章施工部署2·1施工组织体系根据该工程过规模，公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目合同法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容。以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划，组织、指挥、协调、控制、监督六基本职能。全面履行业主的合同。形成以ISO9001质量体系为中心环节，以全面质量管理，专业技术管理与计算机管理相结合的科学化管理体系。精益求精创一流。确保本工程实现一流的管理，一流的工程质量的施工速度。6#、8#、楼工程项目组织机构如下：项目经理－项目技术负责人－项目工长－项目质量检查员－项目安全员－项目材料员－项目放线员－项目保管员2·2主要管理人员的职责（1）项目经理：负责组织实施TFJ质量体系文件，领导本项目的日常管理工作，落实有关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家及省、市和公司有关工程质量的方针、政策、规定标准，负责协助有关部门对隐蔽工程的结构工程的验收，并做好记录进行标识、负责实施施工全过程的质量控制，对不合格工程的交付使用负直接责任，对不合格的原材料、半成品、构配件使用和不合格分项工程的转序承担一切责任。（2）项目技术负责人：组织实施TFJ质量体系文件，领导本项目的技术管理工作，落实有关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家和企业的各项技术规范，规程质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促，检查落实执行情况，负责编制切实可行的确保工程质量的技术质量措施，并检查措施的执行情况，负责编制本项目的项目质量计划，施工组织设计和作业指导书，负责组织检查施工班组的质量，及时向项目经理汇报工程质量情况，负责组织收集全部的技术资料，技术交底，对项目各类记录的归档负全责，配合项目经理组织有关人员对分项、分部工程进行检验和试验按规定填写试验记录，对试验的准确情负责。并主持隐蔽及结构工程的验收工作。对项目施工工程的测量、定位、水准、标高的放线负直接技术责任。负责监视和测量器具的维护、保管和正确使用，按期对监视和测量器具进行送检，对监视和测量器具的准确性负责，对违反操作规程，有碍器准确的行为有制止权。负责对不合格的质量事故向技术质量部报告，负责落实项目纠正和预防措施。参与图纸会审工作，并负责记录存档。（3）工长的职责和职权：组织实施TFJ质量体系文件，领导栋号的日常管理工作，落实施工人员的质量责任，负责按图纸作业指导书（技术交底）组织施工，负责严格执行工艺标准，检查督促班组按程序和规程操作，并对其操作质量负责，负责主持有关人员和施工组织的上下道工序的交接工作，负责组织好成品、半成品的保护工作。对不合格的原材料、半成品、构配件有权拒绝使用。不得紧急放行，否则将承担其使用后的一切责任。（4）质量检查员的职责和职权：实施TFJ质量体系文件，贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、标准、质量管理制度，按标准要求定质量等级，并负责填写各种质量检验记录，负责检验和检验状态的标识实施工作，并负责施工班组的质量验收工作，对所验收质量等级负责。参加陷蔽工程和结构工程的验收工作。参加工程质量事故的调查、分析和处理、并督促上报。负责监督和检查“三检制”的执行情况，对不合格品及时做好记录和标识，并有权提出返修、罚款的停业施工。（5）放线员的职责：实施TFJ质量体系文件，严格按设计图纸和要求精度进行施工测量放线，对测量放线的质量负责，在测量之前必须对所使用的仪器进行校准检查，对测量数据的准确性负责。负责测量仪器和工具的保养和保管，保证其处于良好状态。（6）班组长的职责（兼职检查员）：实施TFJ质量体系文件，负责本班组的质量管理工作，对本班组成员实行质量第一的思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，严格按图纸技术交底，操作规程施工，对工程质量负责，严格执行“三检制”并做好规定的记录，保证数据的真实可靠。严禁使用不合格的材料和无材质化验单的材料，把好材料的使用关。对所操作的分项工程质量和质量事故负责。（7）采购员的职责：实施TFJ质量体系文件，按采购文件和计划要求，实施采购活动，并采购质量负责。（8）保管员的职责：实施TFJ质量体系文件，严把库存原材料、半成品、构配件的入库关，做到帐、卡、物一致。做好库存原材料、半成品、构配件的保管工作，定期检查库存物质的质量情况。严格按有关规定发放原材料、半成品、构配件，手续全，记录归档。作好库房防火工作。2·3施工分段及施工顺序为保证工程工期及工程质量，施工安排采取平面流水，立体交叉的施工部署。本工程以基础工程，以主体结构工程，装饰装修为各程序主线，水电安装等工程配合交叉作业。（1）基础工程（±0.00以下）→主体工程（±0.00以上）→装饰装修施工安排原则，分段流水，立体交叉。A、基础工程：a.混凝土垫层→支模板→打毛石混凝土→地梁钢筋工程→地梁模板工程→地梁砼浇筑b.回填土分层夯实B、主体结构：主体砌筑→梁板模板工程→梁板钢筋工程→梁板混凝土浇注C、屋面工程：找坡→找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护层（详见施工网络图）D装饰装修工程从顶层向下逐层施工，最后设备调试，验收竣工（详见施工网络图）（2）劳动力和周转工具计划劳动力计划：木工：15人；钢筋工：10人；砼工：8人；普工：15人，架子工：4人；瓦工：10人，电工：2人；水暖工2人；主体阶段土建：40人；木工：20人；砼工：12人；钢筋工：10人；瓦工：10人；普工：10人；水电脚手架工：16人。室内外装修阶段：土建20个、其中抹灰工：15人；木工：10人；普工：5人；水暖安装阶段：水暖组：4人；电工组；4人；管理人员：8人。周转工具：复合木模板（竹模板）、钢管脚手架、木支撑。2?4施工机诫：（1）垂直运输机诫，根据钢材实际情况保证工程的连续性，满足工程需要选用QTZ40液压自升塔式起重机一台，其最大起重量3吨，回转半径35m完全满足工程需要。（2）其它机诫：JEC350砼搅拌机2台。钢筋切断机1台。弯曲机1台，电焊机1台。2?5施工进度计划。开工时间2007年4月25日。根据工程实际情况及工期进度要求，制定如下控制一点：第一控制点：2007年4月25－2007年5月11日日历天数17天基础工程施工（土0?00以下）第二控制点：2007年5月12日－6月13日日历天数32主体工程施工。第三控制点：2007年6月14日－2007年6月16日日历天数3天屋面工程施工。第四控制点：2007年6月17日－2007年7月14日日历天数28天装饰装修水暖施工。第五控制点：2007年7月14日－2007年7月20日日历天数7天设备调试，施工验收。（详见工程横道图）略第三章施工平面布置3?1临时设施根据工程现场情况，本工程在施工现场搭建标准办公室20平方米办公室，40平方米食堂，48平方米仓库，钢筋加工场地20×20m，木工加工场地20×20m。（具体布置情况详见施工布置图）3?2现场临时用电设施：现场临时用电按《工业与民用供电系统计划规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工。供配电采用TN-S接零保护系统，按三及配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒，现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。3?3技术准备（1）组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，清除错误，解决设计与施工技术之间的矛盾。（2）编制施工组织设计，要兼顾全面，突出重点，以施工图，施工规范，质量标准，操作规程为组织施工指导文件。（3）编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组建质量安全体系，制定详细网络施工计划。第四章主要分布（子分布）分项工程施工方法4?1基础工程施工方案4?1?1基础工程概况：该工程采用毛石混凝土基础，埋深4.4米，设计要求持力层为砾砂层，混凝土为C15，毛石MU40，毛石掺量25%，粒径100—200，地梁混凝土C25。4.1.2施工方法：按施工图放线，并且由工程技术人员、监理工程师验线，方可开挖。1.采用大开挖方法，1：0.5放坡，挖至-4.300米后，余下的0.1米采用人工清底，以免扰动持力层。2.如遇土层变化超挖时，超挖深度小于300处人工水撼砂，大于300处水撼砂中加石子。3.毛石混凝土中掺用的毛石应选用坚实、未风化的毛石料，强度等于不能低于MU30，毛石尺寸不应大于所浇灌部位最小宽度的1/3，并不得大于300mm。毛石表面污泥、水锈应在使用前，用水冲洗干净；4.在混凝土中所掺用的毛石数量，不应超过基础体积的25%；5.浇筑毛石混凝土基础时，应先铺一层100-150mm厚混凝土打底，然后铺毛石，继续浇捣混凝土，每浇捣200-250mm厚混凝土，铺一层毛石，直至基础顶面，顶面混凝土覆盖层不小于100mm；6.毛石铺放应均匀排列，使大头向下，小头像上，毛石的纹理应与受力方向垂直。毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证每块毛石能被混凝土包囊，使插入式振捣器能插入振捣。振捣时应避免触及毛石和模板；7.对于阶梯型基础，每一阶应浇捣平整（没阶顶面应用木抹子抹平）；对于锥形基础，应注意保持锥形斜面的坡度与平整；8.混凝土应连续灌注完毕。如必须留设施工缝时，应留在混凝土与毛石交接处，使毛石露出混凝土面的1/2，并按本工程《模板与混凝土工程》分册有关施工缝处理的要求进行接缝处理；9.混凝土强度等级应符合设计要求，配合比要求准确，现场搅拌混凝土时，应车车过称计量，混凝土试块应按规定留置；10.混凝土搅捣完且终凝后，外露部分加以覆盖，并适当洒水养护。4.2模板工程主要施工方法及技术要求4.2.1安装柱模板（主体结构）（1）安装前抄平，弹出位置线，在柱边离地50－80m处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移，模板按柱大小预拼成一面一片，就位后先用沿线与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板卡住，并连接卡紧：安装完两面后、再安另外两面模板。（2）按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖，把预先拼好的一石模板按位置线就位，后安装柱杆或斜撑，安朔料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格的间距在模板的设计应明确规定。（3）清扫柱内杂物，在按另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（4）模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否坚固，模板拼缝及下口是否严密，自检后，确认符合设计的几何尺寸、标高等，方准办理预检手续，以便进行下道工序。4.2.2安装梁模板（1）墙柱拆模后在砼上面弹出轴线和水平线。（2）安装梁模支柱前（如土地面必须夯实）在支柱下垫长脚手板，一般梁支柱排单排当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应有模板设计规定，一般情况下，间距以60－100㎝为宜，支柱上面。垫90㎜×90㎜方木，支柱双向加剪撑和水平柱杆，离地50㎝设一道，以上每隔2m设一道。（3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装底板并拉线找直，梁底应在接，当梁等于或大于4m时，按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度为全跨长度的1%－3%起拱。（4）绑扎钢筋：经验查合格后办理隐检，并清理杂物，安装梁侧模，把两侧模板与底板用U