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第一章施工组织概述1.1总体设想本工程为183团酒厂酿造间工程，总建筑面积1977.19m2；其结构形式为砖混结构，建筑工程设计等级为三级，建筑物设计使用年限为50年，耐火等级为二级。屋面防水等级为III级。耐久年限为10年，设计抗震烈度为6度。1.2施工方案针对性一、现场准备（一）请建设单位提供建设场地红线图、蓝线图、水准引点、地质勘探报告、施工许可证等施工前期资料。（二）项目管理班子该工程为本公司重点工程之一，本公司将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。（三）承接施工任务，签定施工合同。（四）经济核算与管理工作，严格执行各项技术、质量检验制度。1、施工管理组织计划：（1）主要施工管理人员计划项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如质量管理员、计划管理员、材料管理员、安全管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。项目班子：项目经理1人，技术负责人1人，施工员1人，质检员1人，专职安全员1人，材料员1人，施工队长1人。（2）施工队组计划主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：主体结构主要考虑模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工、泥工、起重工、水电工；装修阶段主要考虑抹灰、腻子工、油漆工、防水工及水电工。（3）施工设备及人员进场计划：1）、350L砼搅拌机1台，YZ-38OA打夯机1台，HZ-1×2平板振动器1台，4-14钢筋调直机1台，WJ40-1钢筋弯曲机1台，QJ40-1钢筋切断机1台，KH-400电焊机1台。2）、挖方时安排一组清槽，一组进行施工现场的布置，回填土方时可两组同时参加，考虑到劳动力的平衡及技术间歇时间，瓦工和混凝土工可以穿插交错施工，混凝土工浇筑混凝土基础时，混凝土工内部必要时分成两班，这样更有利于劳务工种的配合。3）、钢筋工：安排1组，每组5人，制作圈梁，构造柱钢筋。4）、木工：安排1组，每组5人。5）、主体结构完工后，木工、钢筋工的多余人员可配合各工种施工。6）、抹灰工：分为2组，室内1组，由于外墙苯板保温层面积大，且抹灰要求高，因此在室外安排2组，共30人。（五）施工现场用电1、用电估算总的电量：P=K（K1∑P1/COSφ+K2∑P2）=1.1×(0.7×0.082/0.7+0.6×15)=100KVA根据估算用电总量结合工地附近实际电力系统情况，确定利用附近高压电力网，申请临时配电变压器，变压器容量选100KVA。2、电力安装：进一级、二级配电箱为铠装五芯铜芯电缆，埋地进三级配电箱为橡皮电缆。现场照明一律采用三芯橡皮绝缘电缆，电机、电器、灯具须安装防尘、防水保护装置。二、技术准备（一）图纸会审制度根据设计及施工现场实际情况，预算员、工长、施工员等有关技术人员即要认真熟悉图纸，了解设计意图及要求施工达到的技术标准，明确工艺流程，设计建设规模等。在熟悉图纸的基础上，核对本工程图纸的详细情节，在本公司内部组织土建与水、暖、电等专业共同核对图纸，，消除差错，协商施工配合事宜，对有疑问和不清楚的地方认真做好记录，及时会同建设单位组织设计单位、监理单位共同进行图纸会审，解决图中的存在问题。（二）施工顺序及技术物质计划安排：（1）从整个施工现场全局来说，一般应坚持先全面后个别，先整体后局部，先场外后场内，先地下后低上的施工步骤；应坚持土建、安装密切配合，按照拟订的施工组织设计精心组织施工。组织施工放线和现场临时设施的布置，做到未雨绸缪，确保施工生产的正常进行。（2）地基与基础施工顺序安排基础挖方---基础施工---回填土（3）主体工程的施工顺序安排砖砌体---圈梁、构造柱---板---楼梯---屋面（4）装饰装修工程：结构验收---结构处理---抄平放线（包括找方弹线）---贴灰饼冲筋（埋在墙里的电管必须及时跟上）---立门窗口---室外抹灰---室内装饰---室外管道散水。（5）电气工程前期管线埋设及管道的预留洞口一般与主体各分项工程穿插进行，后期可和装饰装修工程平行穿插施工。（6）物资准备计划做好材料、构件、建筑配件成品、半成品的加工订货准备工作，根据生产安排，提出加工订货计划，明确进场时间。（三）技术交底制度技术交底包括图纸交底，施工组织设计交底，分部分项方案交底，设计变更和洽商交底，施工工程技术，质量工艺标准交底。施工图交底：设计人员对工程的设计特点、结构构造、做法要求、抗震性能、防雷、防水技术设施和使用功能进行技术交底。施工组织设计交底：工程负责人对工程特点、施工技术措施、施工部署、施工方法、任务划分，施工进度及各项管理措施、平面布置等交底。设计变更交底：设计人员对变更结果及洽商事项进行交底。分项工程技术交底：、技术员对施工工艺、规范要求、质量标准以及新工艺、新材料、新技术应用的特殊要求和技术安全措施等。项目部实际技术负责人-技术员、施工员（工长）-班组的三级交底。（四）材料、采购验收制度1．材料采购订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。2．材料供应过程中的质量验收（1）要对加工订货的质量严格把关。（五）工程质量检验和验收制度施工验收必须符合现行有效的施工规范、质量标准和有关规章制度和技术文件及设计要求。1、自检制度：班组及操作者的自我把关，保证交付合格产品的制度。自检必须建立在认真进行技术交底的基础上。班组要有一套完整的管理办法，包括建立质量管理小组，实行严格的质量控制。2、互检制度：操作者之间互相进行质量检查，其形式有班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。三、分项工程的施工方案根据本工程的砖混结构特点，工程量大小或分项工程的施工难度，做如下：定位测量、土方工程、砌砖工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、脚手架工程、塑钢窗工程、抹灰工程、屋面工程、地面工程、涂刷和电气工程等12种分项工程施工方案。（一）定位测量：本工程建筑物的定位放线，依据规划部门编制的红线图，用经纬仪测定拟建工程红线控制桩。（二）土方工程1、土方开挖工艺流程：确定开挖的顺序——按设计标高开挖——修边和清底。3、施工要点(1)开挖采用1台反铲挖掘机，配备3台15t自卸汽车，分两层开挖，预留30cm，由人工开挖，以免原土层破坏，边坡坡度50％坡度。（2）机械开挖时，人力配合基底清土，机械挖土保证30cm土层不扰动，配备4至6人进行清机槽。施工时视土质情况进行边坡坡度调整，以确保安全和正常施工。4、质量保证措施开挖基坑管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。5、基础回填1)基础施工完毕，地下工程经检查达到质量标准，并办理隐蔽验收手续后，进行基槽和当土墙外土方回填。2）控制土含水度，进行回填，过湿采用晾干，过干可适当洒水湿润。（三）模板工程1、模板工程：该工程的混凝土工程量大，其模板工艺要求也高，所以对模板工及模板的制作施工要求高，装拆方便，周转次数多，接缝严密不易漏浆。2、配板的原则：要保证构件的形状尺寸及相关位置的正确。3）施工工艺（1）施工前的准备工作模板安装前，要做好模板的定位工作；（四）钢筋工程1、钢筋工程进场钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时按现行国家有关标准的规定抽样取试样送建材试验室作力性能试验，，合格后方可使用。2、钢筋配料：钢筋配料是根据结构施工图，分别计算构件各钢筋的直线下料长度、根数及重量，编制钢筋配料单，作为备料、加工的依据。3、钢筋的焊接连接：钢筋焊接连接的方法采用的电弧焊。4、钢筋的绑扎：钢筋交叉点绑扎；5、保护层控制：控制混凝土保护层可用水泥砂浆块。水泥砂浆的厚度，等于保护层的厚度；在垂直方向使用垫块，在垫块中20号铁丝，反垫块绑在钢筋上。6、钢筋检查：1）根据设计纸检查钢筋的直径形状，尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确。2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3）检查混凝土保护层是否符合要求。7、安全措施：钢筋加工机械的操作人员，经过机械操作技术培训，掌握机械的性能和操作规程后，才能上网。（五）混凝土工程本工程混凝土量大，且混凝等级较多，有C20、C25，所以计划浇筑混凝土前，由现场施工员交底，明确所浇混凝土构件等级的配合比。1、混凝土工程施工前的准备工作。1）模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清除模内的木屑垃圾等杂物。2）混凝土的质量检查：1）混凝土在拌制和浇筑过程中的质量检查：（1）混凝土组成材料的质量和用量，每一工作班至少检查两次，管好重量比投料量偏差在允许范围内；（2）在一个工作班，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时*（如砂、石含水率的变化）应及时检查；2）混凝土强度检查：（1）检查混凝土是否达到设计强度等级。（2）检查施工各阶段混凝土的强度。（六）脚手架工程本工程外脚手架工期较短，高度不高，采用单排脚手架。但要严格按施工操作堆积进行搭设，并全部外挂密目安全网，以保证脚手架的绝对使用安全性，外脚手架严禁超载使用。（七）砌筑工程工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验秤（八）塑钢窗工程工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口内埋设连铁件→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查窗保护模→塑钢窗安装→门窗口四周缝、填保温材料→清理→安装金配件→安装门窗密封条→质量检查。（九）抹灰工程1、抹灰作业必须具备的条件：1）主体结构工程全部完成，并经质监部门验收合格。2）抹灰前，应检查外墙保温层的连接是否牢固，拼缝是否严密。检查门窗的位置是否正确，门窗框与墙体连接是靠水吃水牢固。连接缝处的缝隙应用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌实。如缝隙较大时，在砂浆内掺少量要求嵌填。3）砖墙混土墙、其基体表面的灰尘、污垢等清除干净，洒水湿润。2、样板墙1）在抹灰工程施工前，由监理工程师批定样板墙部位。2）监理师根据图纸要求，向项目部进行交底。3、施工方法1）、内墙抹灰本工程抹灰工程主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整。表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。2）、外墙面抹灰1、抹灰层构造做法：打底：1：3水泥砂浆，厚5～7mm；中层找平：1：3水泥砂浆，厚8～10mm；2、施工工艺：(1)施工准备：1)材料水泥：矿渣硅酸盐32.5#或普通32.5#；中砂：加工中砂，含泥量在5％以下；4、抹灰面裂、起泡、空鼓、脱皮已成为质量通病，为治理通病，消灭通病，在抹灰施工中要注意以下事项：1）内墙不大于20mm；2）外墙不大于25mm同一墙面各抹灰层，水泥砂浆与混合砂浆不能前后履盖交叉抹灰。5、抹灰工程质量要求：1）阴阳角方正，设置标筋，分层赶平，修整。2）表面光滑、洁净、无抹纹，按搓平整，灰线清晰顺直。3）抹灰工程所有材料的品种、规格是否符合设计要求。6）成品保护（1）抹完灰的房间随即清擦粘在门窗上的残科砂浆，塑钢窗表皮的保护膜不得掉，应保持到工程竣工前擦玻璃。（2）在施工过程中，手推车或搬运物料，特别要注意不得碰坏墙面及棱角，在灰面未凝固硬化前，不得蹬踩窗台皮门窗框。（3）拆除脚手架时，要轻拆轻放，注意保护已完成抹灰的部位，更不能横冲直撞碰坏棱角。4）外墙苯板保温施工方法：（一）施工程序：标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。具体工艺流程：基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。质量标准1．保证项目：网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。2．检验方法：检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。3．检查数量：按幢号每20米长抽查一处穴每处3延米长雪，但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查。4．粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻击和观察检查。（十）屋面工程本工程