搜索
外墙保温专项施工方案二〇一一年四月二日一．工程概况工程名称:承建单位:监理单位:,为20层框剪结构,建筑高度72.6米,面积为15263.5m2,外墙保温原设计为40mm岩棉薄抹灰外墙外保温系统。二．编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001(5)EN13500《岩棉外墙外保温系统》(6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿）(7)《外墙外保温建筑构造图集》10J121(8)国家、地方、行业现行法律、法规(9)工程合同等相关文件三．施工部署1、施工条件①外墙和外门窗施工必须验收完毕，门、窗框体与墙体间隙必须用保温材料充实。②墙体必须用1:3水泥砂浆抹面完毕，抹灰面层无脱水现象，抹灰强度﹑墙面平整度及垂直度符合要求。③外保温墙体施工采用吊蓝脚手架，墙体不应预留孔洞和脚手架眼。④外墙保温墙体施工时的环境温度不得低于5oC，大雨及4级大风不能施工。⑤大面积施工前，应先作样板墙，并对操作人运行岗前培训和技术交底，未经培训的人不能上岗操作。2、施工准备（1）材料准备ZL保温浆料涂料、面砖饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:系统整体性能指标检测项目性能指标抗风荷载性能系统抗风压值不小于风荷载设计值。机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其他系统K应不小于.抗冲击性建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J级；二层以上墙面等不易受碰撞部位；3J级吸水量水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0Kg/㎡耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于，破坏部位应位于保温层热阻复合墙体热阻符合设计要求抹面层不透水性2h不透水保护层水蒸汽渗透阻≥0.85g/(㎡.h)系统抗震性设防烈度等级下，饰面及外保墙系统无脱落系统耐候性①经耐侯性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。②具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于MPa，且破坏部位在保温层内。③系统抗冲击性检测应符合系统要求。岩棉板主要性能如下表检验项目单位指标试验方法密度kg/m3≥160GB/T5480直角偏离度mm/m≤5GB/T5480平整度偏差mm≤6附录A质量吸湿率%≤GB/T5480憎水率%≥98GB/T10299导热系数W/(m·K)≤GB/T10295、GB/T10294(仲裁试验)压缩强度kPa≥40GB/T13480燃烧性能—A级GB8624—1997注：1.“尺寸稳定性”试验：温度（70±2）℃，时间48h，试样尺寸（200±1）mm×（200±1）mm，厚度为样品厚度，试样数量为3块；2.“压缩强度”试验：试样尺寸（200±1）mm×（200±1）mm，厚度为样品厚度，试样数量为5块。岩棉板的尺寸及允许偏单位：mm长度长度允许偏差宽度宽度允许偏差厚度厚度允许偏差600+10-3500+5-330-200+3-39106001200630岩棉板界面砂浆的性能指标项目性能指标外观白色粘稠液体拉伸粘结强度/MPa(与岩棉板)原强度≥，破坏界面在岩棉板上耐水≥，破坏界面在岩棉板上涂覆防水剂的岩棉块24h部分浸泡吸水量≤1.0kg/m2ZL干拌粘结砂浆性能指标及存运条件检验项目单位指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）标准状态MPa≥JGJ144浸水后7d≥胶粘剂与基层拉伸粘结强度MPa≥JGJ144注：岩棉板的板面应做界面处理。包装：50kg/袋；贮存：-5～35℃条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨；运输：按非危险品办理。ZL粘结找平保温浆料主要性能指标表4项目单位指标湿表观密度kg/m3≤520干表观密度kg/m3≤300导热系数W/m·k≤压缩强度56dMPa≥燃烧性能－B1级拉伸粘结强度（与带界面剂的水泥砂浆试块）常温常态56dMPa≥拉伸粘结强度（与带界面砂浆的聚苯板）常温常态56dMPa≥或聚苯板破坏包装:35kg塑料编织袋内衬防潮膜,复合聚苯颗粒为200L塑料编织袋包装,胶粉料通风干燥条件下贮存6个月，复合轻骨料应注意防晒.运输可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。ZL涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标项目单位指标外观－合格网孔中心距普通型mm4×4加强型6×6单位面积质量普通型g/m2≥160加强型≥500断裂强力（经、纬向）普通型N/50mm≥1250加强型≥3000耐碱强度保持率（经、纬向）%≥90断裂伸长率（经、纬向）%≤5涂塑量普通型g/m2≥20加强型包装;塑料编织袋100m2.贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。100m2/卷。可按非危险品办理运输。四角钢丝网的主要技术指标项目单位指标工艺--热镀锌电焊网丝径mm±网孔大小mm×焊点抗拉力N65镀锌层重量g/m2≥122包装：30m/卷贮存：防晒、防潮。立式码放。运输：按非危险品办理。ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ性能指标及存运条件项目性能指标可操作时间/h≥拉伸粘结强度/Mpa（与水泥砂浆试块）原强度（常温28d）≥耐水（常温28d，浸水7天）≥压折比≤塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标：项目单位指标有效锚固深度hefmm≥25塑料圆盘直径mm≥50-160套管外径mm7-10单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）kN≥贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。运输：避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。可按非危险品办理。根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地。组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。（2）机具准备主要施工工具1）电动搅拌机型号规格：选择转速400～600rpm，功率大于600W。用途：用于搅拌混合砂浆。特点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。2）电钻型号规格：功率600～100W，配套钻头：8cm、10cm。用途：钻孔，安装机械锚固件。3）其他机械及工具两米靠尺：测量水平、垂直度、压平岩棉板；吊线：吊线预制基准物；美工刀或楔形锯：手工裁剪或切割岩棉板，裁剪网格布；直尺：测量用；美工笔：记录或作记号用；橡皮锤：敲击机械锚固件；电动吊篮；手推车；铁抹子；阳角抹子；阴角抹子；壁纸刀；塞尺；方尺等。（3）基层准备①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求：基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于3mm误差当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：基层面平整度不合格：用1︰3水泥砂浆粉刷找平，养护2-3天。②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。③主体结构的变形缝应提前做好处理。④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。3、技术准备（1）保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。（2）组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育。（3）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温。（4）材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:①ZL干拌粘结砂浆的配制水∶干拌粘结砂浆=（～）∶1（重量比）。将干拌粘结砂浆倒入盛有按比例称好清水的容器中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机搅拌搅拌3～5分钟后至均匀无结块后，静置5分钟，如有反稠现象，再适当加水至适宜的施工稠度，即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意粘结砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂及其他异物；注意调好的粘结砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。②保温浆料的配制粘结保温浆料的配制，先开机将35kg～40kg的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋35kg的胶粉料，搅拌3～5min，再倒入一袋200升的聚苯颗粒继续搅拌3～5min，搅拌均匀后倒出，该浆料应随搅随用，在4h内用完。③ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ的配制ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ:水＝1：～（重量比）配料顺序：将干拌抗裂砂浆倒入称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，直至均匀无结块为止;静置5分钟，再稍加搅拌即可使用。四、施工工艺岩棉板外墙外保温工艺流程图五、施工工艺说明配专用粘结砂浆粘贴岩棉板基层处理抹20mm厚胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料配抗裂砂浆抹抗裂砂浆复合耐碱网格布胀栓固定钢丝网岩棉板粘贴面进行界面处理11111处理岩棉板外侧喷刷专用界面剂固定圆盘，铺贴钢丝网刮柔性腻子外墙涂料（1）施工准备材料应分类挂牌存放，岩棉板应成捆立放防雨防潮。（2）岩棉板施工作业前提外墙面层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；外窗框已安装完毕，并经验收合格。施工用脚手架必须搭设牢固方可施工。主体结构的各种接缝应提前做好处理；作业时环境温度不应低于5℃。施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。（3）岩棉板及其配套材料进入现场复检要求：材料进入现场应检测的内容：见证复试材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。（4）基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表：（5）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。（6）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固）工程做法项目允许偏差，≤，mm砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高≤10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高≤5m85m10全高H／1000且≤30表面平整2m长度8①岩棉应在施工现场用专用界面砂浆在岩棉板一侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。②岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。施工步骤：1、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。2、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。3、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。5、岩棉板粘贴完毕（24小时）后，喷涂岩棉板专用界面砂浆。6、界面砂浆喷完后根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。找平层保温浆料施工1．待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温