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北区机修防冻凝的意义•防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备、管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求。•化工类装置内多数存在易燃易爆和有毒物质，必须建设在室外敞开环境中。防冻凝的意义•在东营地区冬季室外温度较低，水、油及其它低温易冻凝化工原料低温环境下易产生冻凝，严重困扰化工装置正常生产。而且水有一个突出的特点就是结冰后体积膨胀。在化工装置的设备和管线内，一旦发生冻凝，不仅装置无法正常运行，而且容易造成设备和管线膨胀开裂，导致介质泄露。因此随着冬季到来化工厂首要解决的就是防冻凝措施。•泵在冬天为什么要防冻？在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种：1.排净闲置泵内的存水。2.保持冷却水细水长流。3.对泵保温或用蒸汽伴热。4.备用泵保持出入口流通。5.对不使用机泵要进行拆除。国内常用的防冻凝措施1.加热防冻2.流动防冻3.借助工艺管线伴热1.加热防冻•加热防冻凝措施是指通过外部热源和保温措施，使易冻凝设备和管线处于冻凝温度以上的环境中。热水和蒸汽是最常用的加热介质，因为在大型炼化一体化工厂内热水和蒸汽通常是由装置余热产生，利用这两种介质加热，可以减少装置额外能耗。2.流动防冻流动防冻就是保持管线和设备内的介质处于连续流动状态，防止其冻凝。3.借助工艺管线伴热•热水和蒸汽伴热管线普通用于易冻凝管线和设备，将伴热管线与易冻凝管线平行铺设或盘绕在管线和设备表面，再用保温材料包裹，减少热量损失。伴热管线铺设时应注意，热水伴热管线内水应从地向高流动，防止气阻。蒸汽伴热管线内蒸汽应从高向低流动，防止管线内积水冻凝。伴热管线不易过长，一般在50m以内，且弯头不易过多，以免阻力过大，伴热管线内介质流通不畅华联石化主要防冻凝实施（机修）•总则•入冬前的准备工作•冬季日常机泵操作1.总则1.每年十一月至次年三月为冬季操作时间，特殊情况下另行规定。在此期间，除按正常规定操作外，尚应执行本规定；2.入冬前应做一次全面的防冻凝检查，一般按排在10月份为宜。2.入冬前的准备工作入冬前防冻凝检查：a)各岗位检查长期不用的油管线及水、汽、氮、风等公用系统管线，放净管内的存水，必要时堵盲板和拆开法兰；b)所有蒸汽管线、压缩风管线的排凝阀均保持微量排放，防止冻凝。c)对设备、建筑进行检查，发现保温、采暖设施不完善处应整改；3.冬季机泵的检查：a)检查各装置原料备用泵的循环水是否畅通；b)停用的蒸汽泵排掉废汽、冷凝水，打开油缸和汽缸盖；泵体与油线、汽线要断开；c)停用的离心泵，将泵内残余介质吹扫干净，工艺管线及冷却水线断开或堵盲板；d)泵房、操作室和其它设施的检查。防冻几项措施•1、循环水直连•2、加强循环水冲洗提高流速•3、停用机泵拆卸，蜗壳内水粘净•4、多级泵进出口加盲板，泵体用风吹净或灌甲醇置换防冻凝现场展示催化机泵防冻凝泵拆下后进行涂油防锈压缩机水腔侧盖打开压缩机水线断开并用风吹扫泵拆下涂油防锈后套袋摆放整齐蜗壳涂油防锈注入甲醇拆卸平衡管多级泵防冻凝灌甲醇并制作标识牌防冻原则要求1.伴热2.管线设备保温3.放净残余液体4.对有凝液的管道末端采用介质流动5.闲置的单体设备应视情况放空设备内介质6.泵房内的门窗关严（有暖气的保持暖气畅通）冬季注意几个方面1所有的液体管路及设备内液体应排净，有条件的话用净化风进行吹扫2蒸汽管路也是一样，使用完成后排净里面的冷凝水3.施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，结冰要随时打掉4.凡生产和生活及临时停用的设备，水汽管线，控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长流水、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求，停水停汽后一定要吹扫干净冬季注意几个方面5.停用的设备，管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放，吹扫干净。6.露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备需增加巡回检查及盘车次数。7.严禁用水冲洗设备、地面、楼梯、平台等。气温或室温低于零下时，尽量不要用湿拖把拖地。及时清理、清扫巡回检查路线和建筑物、设备管线上的积水、积冰、积雪8.做好个人防护工作，穿暖，装置巡查过程中做好上塔下塔防滑工作。