排水管道施工

1排水管道基础排水管道的基础一般由地基、基础和管座3个部分组成。I.地基地基是指沟槽底的土壤部分。它承受管子和基础的重量、管内水重、管上土压力和地面上的荷载。II.基础基础是指管子与地基间经人工处理过的或专门建造的设施。其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积的压力，或由于土的特殊性质的需要，为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施。III.管座管座是管子下侧与基础之间的部分，设置管座目的在于它使管子与基础连成一个整体，以减少对地基的压力和对管子的反力。管座包角的中心角愈大，基础所受的单位面积的压力和地基对管子作用的单位面积的反力愈小。第四节排水管道施工2第四节排水管道施工3室外排水管道通常为非金属管材。常用的有混凝土管、钢筋混凝土管及陶土管等。排水管道属重力流管道。施工中，对管道的中心与高程控制要求较高。一、安管(稳管)排水管道安装(稳管)常用坡度板法和边线法控制管道中心与高程。边线法控制管道中心和高程比坡度板法速度快，但准确度不如坡度板法。1．坡度板法重力流排水管道施工，用坡度法控制安管的中心与高程时，坡度板埋设必须牢固，而且要方便安管过程中的使用，因此对坡度板的设置有以下要求：第四节排水管道施工4(1)坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制成，常用50mm厚木板，长度根据沟槽上口宽，一般跨槽每边不小于500mm，埋设必须牢固。(2)坡度板设置间距一般为l0m,最大间距不宜超过15m,变坡点、管道转向及检查井处必须设置。(3)单层槽坡度板设置在槽上口跨地面，坡度板距槽底不超过3m为宜，多层槽坡度板设在下层槽上口跨槽台，距槽底也不宜大于3m。(4)在坡度板上施测中心与高程时，中心钉应钉在坡度板顶面，高程板一侧紧贴中心钉(不能遮挡挂中线)钉在坡度板侧面，高程钉钉在靠中心钉一侧的高程板上,如图3-5所示。(5)坡度板上应标井室号、明桩号及高程钉至各有关部位的下反常数。变换常数处，应在坡度板两面分别书写清楚，并分别标明其所用高程钉。第四节排水管道施工图3-5坡度板1234561-中心钉;2-坡度板;3-立板;4-高程钉;5-管道基础;6-沟槽52．边线法边线法施工过程,如图3-6所示。边线的设置要求如下：(1)在槽底给定的中线桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致，边线距管中心的距离等于管外径的1／2加上一常数(常数以小于50mm为宜)。(2)在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距lorn左右(不宜大于15m)一对，并施测上钉高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线，用眼“串”线看有无折点，是否正常(线必须拉紧查看)。(3)根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，并写上标记，经核对无误，再进行安管。第四节排水管道施工图3-6边线法安管示意图123456789101—给定中线桩；2—中线钉；3—边线铁钎；4—边线；5—高程桩；6—高程钉；7—高程辅助线；8—高程线；9—高程尺杆；10—标记6二、排水管道铺设排水管道铺设的方法较多，常用的方法有平基法、垫块法、“四合一”施工法安装铺设。应根据管道种类、管径大小、管座形式、管道基础、接口方式等来选择排水管道铺设的方法。(一)平基法排水管道平基法施工，首先浇筑平基(通基)混凝土，待平基达到一定强度再下管、安管(稳管)、浇筑管座及抹带接口的施工方法。这种方法常用于雨水管道，尤其适合于地基不良或雨季施工的场合。平基法施工程序为：支平基模板→浇筑平基混凝土→下管→安管(稳管)→支管座模板→浇筑管座混凝土→抹带接口→养护。第四节排水管道施工7(二)垫块法排水管道施工，把在预制混凝土垫块上安管(稳管)，然后再浇筑混凝土基础和接口的施工方法，称为垫块法。采用这种方法可避免平基、管座分开浇筑，是污水管道常用的施工方法。垫块法施工程序为：预制垫块→安垫块→下管→在垫块上安管→支模→浇筑混凝土基础→接口→养护。(三)“四合一”施工法排水管道施工，将混凝土平基、稳管、管座、抹带4道工艺合在一起施工的做法，称为“四合一”施工法。这种方法速度快，质量好，是DN≤600mm管道普遍采用的方法。其施工程序为：验槽→支模→下管→排管→四合一施工→养护。第四节排水管道施工8“四合一”施工作法：(1)平基：灌筑平基混凝土时，一般应使平基面高出设计平基面20～40mm(视管径大小而定)，并进行捣固，管径400mm以下者，可将管座混凝土与平基一次灌齐，并将平基面作成弧形以利稳管。(2)稳管：将管子从模板上滚至平基弧形内，前后揉动，将管子揉至设计高程(一般高于设计高程1～2mm，以备下一节时又稍有下沉)，同时控制管子中心线位置的准确。(3)管座：完成稳管后，立即支设管座模板，浇筑两侧管座混凝土，捣固管座两侧三角区，补填对口砂浆，抹平管座两肩。如管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口时，混凝土的捣固应注意钢丝网位置的正确。为了配合管内缝勾捻，管径在600mm以下时，可用麻袋球或其它工具在管内来回拖动，将管口内溢出的砂浆抹平。(4)抹带：管座混凝土灌筑后，马上进行抹带，随后勾捻内缝，抹带与稳管至少相隔2～3节管，以免稳管时不小心碰撞管子，影响接口质量。第四节排水管道施工9三、混凝土管和钢筋混凝土管施工混凝土管的规格为DNl00～600mm，L为1m；钢筋混凝土管的规格为DN300～2400mm，L为2m。管口形式有承插口、平口、圆弧口、企口几种(图3-8)。第四节排水管道施工(b)(a)(d)(c)图3-8管口形式(a)承插口(b)平口(c)圆弧口(d)企口10混凝土管和钢筋混凝土管的接口形式有刚性和柔性两种。1．抹带接口（1）水泥砂浆抹带接口水泥砂浆抹带接口是一种常用的刚性接口，如图3-9所示。一般在地基较好、管径较小时采用。水泥砂浆抹带接口施工程序为：浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清冼→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。第四节排水管道施工图3-9水泥砂浆抹带接口11(2)钢丝网水泥砂浆抹带接口钢丝网水泥砂浆抹带接口，如图3-10所示。由于在抹带层内埋置20号l0mmXl0mm方格的钢丝网，因此接口强度高于水泥砂浆抹带接口。施工程序：管口凿毛清洗(管径≤500mm者刷去浆皮)→浇筑管座混凝土→将钢丝网片插入管座的对口砂浆中并以抹带砂浆补充肩角→勾捻管内下部管缝→为勾上部内缝支托架→抹带(素灰、打底、安钢丝网片、抹上层、赶压、拆模等)→勾捻管内上部管缝→内外管口养护。第四节排水管道施工图3-10钢丝网水泥砂浆抹带接口带宽水泥沙浆厚15：2.5凿毛凿毛大于等于100水泥沙浆厚10钢丝搭接长：2.5浆捻缝水泥：3沙钢丝网厚带厚122．套环接口套环接口的刚度好，常用于污水管道的接口。分为现浇套环接口和预制套环接口两种。(1)现浇套环接口采用的混凝土的强度等级一般为C18；捻缝用1：3水泥砂浆；配合比(重量比)为：水泥：砂：水=1：3：0.5；钢筋为I级。施工程序：浇筑管基→凿毛与管相接处的管基并清刷干净→支设马鞍形接口模板→浇筑混凝土→养护后拆模→养护。捻缝与混凝土浇筑相配合进行。(2)预制套环接口套环采用预制套环可加快施工进度。套环内可填塞油麻石棉水泥或胶圈石棉水泥。石棉水泥配合比(重量比)为：水：石棉：水泥=1：3：7；捻缝用砂浆配合比(重量比)为：水泥：砂：水=1：3：0.5。施工程序为：在垫块上安管→安套环→填油麻→填打石棉水泥→养护。第四节排水管道施工133．承插管水泥砂浆接口承插管水泥砂浆接口，一般适合小口径雨水管道施工。水泥砂浆配合比(重量比)为：水泥：砂：水=1：2：0.5。施工程序：清洗管口→安第一节管并在承口下部填满砂浆→安第二节管、接口缝隙填满砂浆→将挤入管内的砂浆及时抹光并清除→湿养护。4．沥青麻布(玻璃布)柔性接口沥青麻布(玻璃布)柔性接口适用于无地下水、地基不均匀沉降不严重的平口或企口排水管道。接口时，先清刷管口，并在管口上刷冷底子油，热涂沥青，作四油三布，并用铁丝将沥青麻布或沥青玻璃布绑扎，最后捻管内缝(1：3水泥砂浆)。5．沥青砂浆柔性接口这种接口的使用条件与沥青麻布(玻璃布)柔性接口相同，但不用麻布(玻璃布)，成本降低。沥青砂浆重量配合比为：石油沥青：石棉粉：砂=1：0.67：0.69。制备时，待锅中沥青(10号建筑沥青)完全熔化到超过220ºC时，加入石棉(纤维占1／3左右)、细砂，不断搅拌使之混合均匀。浇灌时，沥青砂浆温度控制在200ºC左右，具有良好的流动性。施工程序：管口凿毛及清理→管缝填塞油麻、刷冷底子油→支设灌口模具→灌注沥青砂浆→拆模→捻内缝。第四节排水管道施工143．承插管水泥砂浆接口承插管水泥砂浆接口，一般适合小口径雨水管道施工。水泥砂浆配合比(重量比)为：水泥：砂：水=1：2：0.5。施工程序：清洗管口→安第一节管并在承口下部填满砂浆→安第二节管、接口缝隙填满砂浆→将挤入管内的砂浆及时抹光并清除→湿养护。4．沥青麻布(玻璃布)柔性接口沥青麻布(玻璃布)柔性接口适用于无地下水、地基不均匀沉降不严重的平口或企口排水管道。接口时，先清刷管口，并在管口上刷冷底子油，热涂沥青，作四油三布，并用铁丝将沥青麻布或沥青玻璃布绑扎，最后捻管内缝(1：3水泥砂浆)。5．沥青砂浆柔性接口这种接口的使用条件与沥青麻布(玻璃布)柔性接口相同，但不用麻布(玻璃布)，成本降低。沥青砂浆重量配合比为：石油沥青：石棉粉：砂=1：0.67：0.69。制备时，待锅中沥青(10号建筑沥青)完全熔化到超过220ºC时，加入石棉(纤维占1／3左右)、细砂，不断搅拌使之混合均匀。浇灌时，沥青砂浆温度控制在200ºC左右，具有良好的流动性。施工程序：管口凿毛及清理→管缝填塞油麻、刷冷底子油→支设灌口模具→灌注沥青砂浆→拆模→捻内缝。第四节排水管道施工156．承插管沥青油膏柔性接口这是利用一种粘结力强、高温不流淌、低温不脆裂的防水油膏，进行承插管接口，施工较为方便。沥青油膏有成品，也可自配。这种接口适用于小口径承插口污水管道。沥青油膏重量配合比：石油沥青：松节油：废机油：石棉灰：滑石粉=100：11.1：44.5：77.5：119。施工程序为：清刷管口保持干燥→刷冷底子油→油膏捏成圆条备用→安第一节管→将粗油膏条垫在第一节管承口下部→插入第二节管→用麻錾填塞上部及侧面沥青膏条。7．塑料止水带接口塑料止水带接口是一种质量较高的柔性接口。常用于现浇混凝土管道上，它具有一定的强度，又具有柔性，抗地基不均匀沉陷性能较好，但成本较高。这种接口适用于敷设在沉降量较大的地基上，须修建基础，并在接口处用木丝板设置基础沉降缝。第四节排水管道施工16验收压力管道时必须对管道、接口、阀门、配件、伸缩器及其他附属构筑物仔细进行外观检查；复测管道的纵断面；并按设计要求检查管道的放气和排水条件。管道验收还应对管道的强度和严密性进行试验。一、管道压力试验的一般规定1、应符合现行国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》规定。2、压力管道应用水进行压力试验。地下钢管或铸铁管，在冬季或缺水情况下，可用空气进行压力试验，但均须有防护措施。3、压力管道的试验，应按下列规定进行。架空管道、明装管道及非掩蔽的管道应在外观检查合格后进行压力试验；地下管道必须在管基检查合格，管身两侧及其上部回填不小于0.5m，接口部分尚敞露时，进行初次试压，全部回填土，完成该管段各项工作后进行末次试压。此外，铺设后必须立即全部回填土的管道，在回填前应认真对接口做外观检查，仔细回填后进行一次试验；对于组装的有焊接接口的钢管，必要时可在沟边做预先试验，在下沟连接以后仍需进行压力试验。4、试压管段的长度不宜大于1km，非金属管段不宜超过500m。5、管端敞口，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀代替；管道中的固定支墩，试验时应达到设计强度；试验前应将该管段内的闸阀打开。第五节管道工程质量检查与验收176、当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧动螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。7、给水管道在试验合格验收交接前，应进行一次通水冲洗和消毒，冲洗流量不应小于设计流量或