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运营维护管理方案第一章污水处理厂运行管理方案1.1运营与维护方案纲要1.1.1运营与维护方案编制依据和原则《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918—2002；《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60—94；地表水环境质量标准GB3838；ISO9000质量体系的要求；其他相关适用法律法规的规定；通行的运营惯例和方法以及谨慎运营的原则。1.1.2运营与维护方案内容简述为了保证整个污水处理厂整体高速高效的运行，我们主要从以下几个方面阐述此工艺相关污水处理厂的运营维护计划：1、适宜的机构及人员配置根据现代企业运作的要求和污水处理厂的特点，建立合适的机构，配置具有技术能力强、管理经验丰富的管理人员，各部门、工作人员职责明确。2、污水处理厂建成后的调试运行工作污水处理厂建成后几个月的调试和工作人员的初期培训工作是十分重要的，项目公司将以最快、最好的方式使污水处理厂正常运行。3、运用IS09000质量体系的精髓，制定维护管理制度，确保出水质量稳定持续达标，针对不同污水处理厂的实际情况，从工艺管理、设备管理、水质管理、基础设施及工作环境管理、安全管理等几个方面全面阐述了污水处理厂内部工作的运作，使污水处理厂高速高质运转。4、持续改进，不断提高污水处理厂运营管理水平我们制定了设备运营管理、工艺管理、工艺调整、应急响应等几个方面的制度，保证了在运营维护污水处理厂的长期过程中，不断吸收先进的管理经验和技术，持续改进。5、完整全面的报告制度为确保污水处理厂的正常运行、水质情况持续达标，我们将在运行管理过程中坚持完整全面的报告制度。使污水处理厂的运行情况处于连续有效的监控之中。1.2运营与维护人员体系为确保污水处理厂的正常运行，公司下属各职能机构将配置足够的、富有污水处理厂运营维护经验的专业技术人员、管理人员、运行和维修人员，严格按照质量管理体系要求，优质、高效地完成污水处理厂的运营维护工作，确保各项工作正常进行。人员编制为选取一位运营经理，统管六个水厂，每个水厂定额5人，运行人员运营经理运营部物资部机械管理电气管理水质化验工艺管理物资采购物资管理分为二组轮班，每班8小时。1人在中控室内监控整个处理厂所有的设备运行情况。并根据具体情况控制所有设备的操作。可建立统一实验室对六个水厂的水质进行统一化验，对人员素质的要求：其中站长应该具备污水高级处理工的技能，另外5个应该具备初级处理工的水准。1.3运营与维护人员岗位职责1、运营经理负责运营维护人员的指挥、协调，人员、机具、设备的随时调用调配，保证运营维护工作人员全面受控管理、服从统一指挥安排，运营中随时掌握各部位情况，根据不同情况做出有利于运营顺利实施的可行方案，确保污水处理厂运营工作的有序正常进行。2、机械管理员在设备运行前对全部机械设备进行检查，检查设备是否完备、是否对设备进行注油、设备有无缺损、管路管线是否畅通等。设备运行过程中要随时监控设备温度是否正常、运行有无异响、气压水压有无突变等。设备停机后要对设备进行日常维护保养工作。遇突发机械故障，要及时进行故障的排查处理。完成日常机械运行状况的记录。3、电气管理员在设备运行前对全部电气线路进行检查，确保设备已正确接线，高、低压柜内无漏接短接现象，检测设备模拟运行是否正常，负责集控室对全厂设备的在线监控。遇突运行故障，要及时进行故障的排查处理。4、工艺管理员经常观察污泥生物相、上清液、出水透明度、污泥颜色、状态、气味等，掌握分析数据，认真填写工作日记。结合生化池具体运行情况，合理设置电脑参数，保证生物系统运行正常。微生物镜检每周至少一次，工艺变动较大或出现异常时应增加观察次数。5、水质化验员主要负责现场水样的定时定点采取、化验。并将化验结果反馈到运营经理，根据不同数据参数对系统调整提出可行性方案。6、物资采购员协助运营部，严格遵守有关法律、法规，负责相关项目物资材料及相关设备及构配件的采购供应工作。根据运营需要，负责编制采购供应计划、采购预算等工作，组织对物资材料和设备的供应厂（商）家进行考察。负责编制物资、材料及设备采购所需经费的用款计划。7、物资管理员负责仓库的管理工作。在规定时间内对采购物资进行登记和验收。负责在库物资的贮存、保管，坚持循环自点制度和报告制度，确保在库物资帐、卡、物三相符。负责在库物资的发放。负责回收物资的清理、归类工作。完成领导交办的其它工作。1.4工艺运营管理1.4.1工艺运营管理规定1、运营总则①运营部负责污水处理的日常管理工作。②运营班组负责污水处理构筑物及机电设备的运行、维修保养、安全管理工作。③运营管理人员必须熟悉本厂的污水处理工艺和设施，设备的运行要求与技术指标。④操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。⑤各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。⑥制定技术经济指标，用以反映处理程度、处理能力、设备状态、运行成本及安全生产等。⑦对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量。⑧各岗位操作人员应及时、准确、清晰地做好运行和巡视记录。⑨操作人员发现运行不正常时，应及时处理并上报。⑩各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏油、漏气等现象。机电设备应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂，设备的电器开关、仪器仪表及计量设备应定期检查。2、提升泵房运营管理①根据进水量及工艺运行情况，调节水量，保证处理效果。水泵禁止处于干运转状态。②水泵在运行中，操作人员必须严格执行巡回检查制度，确保各种仪表显示正常、稳定，水泵没有异常的噪声和振动。③在设备正常运行的前提下，尽可能保持集水池高水位运行，降低泵的扬程，在保证抽升量的前提下降低能耗。④水泵的开停次数不可过于频繁，否则易缩短电机使用寿命。⑤水量及厂内设备正常情况下，每班换机组一次，保证每台水泵的投运次数及时间应基本均匀。⑥机电设备保持良好状态。⑦应保持泵站的清洁卫生，各种器具摆放整齐。⑧集水池表面浮渣及时清除，定期清理集水池沉砂。⑨运行人员结合本厂具体运行情况，合理设置进水时间，保证进水泵运行正常。3、格栅井运营管理①每天记录产生的栅渣量，用容量或重量法计量均可，根据栅渣量的变化，可以间接判断格栅的拦污效率，当栅渣比历史记录减少时，应分析格栅是否运行正常。②经常分析过栅流速控制是否合理，是否及时清污。③检查格栅前水位是否正常，渣量多时增开格栅频率。④检查格栅并渠道是否沉积砂粒，导致过水断面缩小，过栅流速变大。调整格栅前每栏渠道进水量，能使格栅最大程度地发挥拦截作用。若沉砂较多时需对栅渠进行彻底清砂。4、沉砂池运营管理①定时清捞沉砂池进水口的垃圾。②每班定时排砂。③排砂结束后，及时打扫干净。④应连续测量并记录每天的除砂量，可以用重量法或容量法。⑤应定期测量排砂中的含砂量，以干泥中砂的百分含量表示。⑥随时观察砂泵抽砂情况，判断池底沉砂情况，调整开砂泵的频率。⑦定期对沉砂颗粒进行化验，分析砂粒中有机物含量，含水量及砂粒的粒径、沉砂量等，根据掌握的情况，调整气水比，决定排少间隔时间。⑧沉砂池的排砂周期应根据水量及进水含砂量的变化进行调节。⑨定期清池检修。根据以上测量数据，经常对沉砂池的除砂效果和洗砂设备的洗砂效果做出评价，并及时反馈到工艺控制调整中。5、A2O池运营管理①监控厌氧池中的溶解氧，保证DO小于0.2mg/L。②系统的悬浮物浓度由进水的BOD5，TSS，TN，水量及温度等因素来决定。在常规情况下。具体值应根据进水浓度变化，特别是进水TN及氨氮浓度变化来调整。当出水氨氮偏高时，适当增加MLSS，一般200mg/L一次逐渐增加，方法为减小排泥量；当池中MLSS偏黑时应降低MLSS；即增加排泥量10％，如仍偏黑，则继续增大排泥量；正常情况需保持MLSS黄色，略深,应绝对防止污泥老化，不然可造成死亡的细菌在出水中流失，从而使得出水悬浮物偏高。③系统曝气池的溶解氧应控制在1.5至3.0mg/L之间，以保证系统有足够的供气量来满足有机物的降解及硝化反应，当系统调整设定完成后，系统会自动调节空气阀的开启度，即当DO小于1.5mg/l时开大一个量值。当DO大于3.0mg/L时，关小一个量值而达到调整溶解氧的目的。为保证系统的运行的准确性，DO仪应定期校准，至少2天一次。考虑到仪表的可能不稳定性，如有必要，在对照实验室检测的DO数据后，可将DO的控制值提高至2.5至4.0mg/L，以保证系统不缺氧，保证出水水质的稳定。④运行周期可根据系统不同的硝化及反硝化反应要求进行调整，主要是调整反应时间及运行沉淀，澄清时间。在水量较大时，可考虑适当缩短运行周期，从而防止冲击流态带起的悬浮物带出水体。同时在夏季温度较高的条件下，尽可能延长反硝化反应（即缺氧反应）的时段以促使系统尽可能高的反硝化以使降低充氧要求从而减少运行费用。⑤系统回流时间可在周期运行中由程序自动调整。一般情况下与运行周期中的缺氧好氧时段的总和同步。但当系统的后续单元（连续运行单元）的悬浮物比例不足时（特别是MLSS不够而造成硝化反应不足，硝化菌在曝气池的总量不足）可考虑在曝气阶段开始前5－10分钟启动回流泵。即在这附加时段内回流沉淀的污泥以使污泥尽快送至曝气运行的单元中。⑥经常观察污泥生物相、上清液、出水透明度、污泥颜色、状态、气味等，掌握分析数据，认真填写工作日记。⑦运行人员结合VFL组合池具体运行情况，合理设置电脑参数，保证A2O池运行正常。⑧保持A2O池清洁。⑨曝气设备应定期进行检修。6、鼓风机房运营管理①根据池中的溶解氧情况及时调整风机的供气量，保证生化池的供气量。②对运行机组和各类仪表进行不间断监视。③发现异常立即停机，检查故障并做好记录。④做好环境、设备清洁工作。⑤填写各种运行监视记录。7、加药系统运营管理①根据污泥沉降情况、出水情况效果及时调整加药量。②及时清理拦网上的浮渣。③定期检查加药计量泵有无堵塞情况。8、二沉池运营管理二沉池污泥泵开启前的准备工作，首先确认泵阀的开关及其开度。然后缺电源控制柜是否送电，将污泥泵调至所需状态。一切正常后方可开启。①污泥泵手动控制将污泥泵运行控制转换开关调至“手动”状态。打开系统进入手动启动状态,然后启动各设备启动按钮。做好开机记录。②污泥泵自动控制将操作面板上各设备旋钮指向自动，自动控制系统中各设备进入启动状态。做好开机记录。③污泥泵停机操作系统正常手动/自动运行时，只须将按停止按钮（提升泵在自动挡时如需停止运行，则需切换到手动挡），则系统停止运行。④调节二沉池排泥阀，观察排泥情况是否通畅。如堵塞及时疏通。⑤定时巡视二沉池的沉淀效果，如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥装置是否正常，出水堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。⑥根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。⑦观察二沉池出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。当二沉池发生出水中含有大量的污泥，出水浑浊时，要马上向主管报告，并在调节池加大药剂投加量（PH要控制在排放标准内）。二沉池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。8、微絮凝+滤布滤池运营管理①开机步骤：1、液位池内充满干净水，池内不得有大块杂物。2、控制功能设置到自动模式。3、开始低流量放入来水。②开机前准备工作1、启动前的液位检查2、电源开关设置于通电状态③手动操作将选择开关旋至手动状态，系统可进行手动操作滤盘操作：1、将滤盘电机开关旋至开状态，滤盘转动，系统进行手动滤水工作；2、将滤盘电机开关旋至关状态，滤盘停止转动，但滤盘仍在滤水；3、当滤盘电机过载、过流时，滤盘电机故障灯亮。反洗操作：当水位高于滤盘顶端5CM以上，点击“键控反洗”按钮，完成手动状态下反洗操作，将滤布表面污物去除，其间反洗阀打开、反冲泵启动、滤盘转动。排泥操作：当水位高于泵中心轴线时，点击“键控清池”按钮，完成手动状态下排泥操作，将池内污泥排除；当液位低于排泥液位时，点击“键控清池”按钮，停