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1、不适合数控机床加工的零件类型是（A）A、大批量生产B、加工精度要求高C、形状复杂D、3维曲面2、一般情况下，（B）与程序原点相重合。A、机械原点B、对刀点C、换刀点D、刀位点3、如果选择XY平面进行圆弧插补，就应执行（A）指令。A、G17B、G18C、G19D、G204．控制主轴转动与停止的有关M代码是（B）A.M00、M01和M02B.M03、M04和M05C.M07、M08和M09D.M06、M13和M145．根据控制运动方式的不同，机床数控系统可分为(A)A.开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统B.点位控制系统和连续控制系统C.多功能数控系统和经济型数控系统D.NC系统和CNC系统6．某数控加工程序为N010G92X100Z195N020G90G00X15Z150……N100M02该程序中，第二个程序段的涵义是(B)A.设置增量方式编程并使刀具或工件快速运动到指定位置B.设置绝对方式编程并使刀具或工件快速运动到指定位置C.设置混合方式编程并使刀具或工件快速运动到指定位置D.设置程序原点位置并使刀具或工件快速运动到该位置7、控制系统为点位控制方式的数控机床是（D）A、数控车床B、数控铣床C、数控磨床D、数控钻床9、下列G指令中（D）不是模态指令。A、G00B、G01C、G02和G03D、G0410、（D）不改变主轴旋转状态。A、M03B、M04C、M05D、M0811.数控系统常用的两种插补功能是(C)A.直线插补和螺旋线插补B.螺旋线插补和抛物线插补C.直线插补和圆弧插补D.圆弧插补和螺旋线插补12.(A)是无法用准备功能字G来规定或指定的。A.主轴旋转方向B.直线插补C.刀具补偿D.增量尺寸13.FMS是指(A)。A.柔性制造系统B.柔性制造单元C.计算机集成制造系统D.加工中心15.标志一个完整的数控加工程序结束的指令代码是（C）A.G04B.M00C.M02D.M0116、下列情况中，不适合采用数控加工的是（C）A、小批量B、切削时间较长C、一道工序需要多次安装D、形状复杂2、计算机数控系统的优点不包括()A.利用软件灵活改变数控系统功能，柔性高B.充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能C.数控系统功能靠硬件实现，可靠性高D.系统性能价格比高，经济性好3、准备功能G代码中，能使机床作某种运动的一组代码是(B)A.G40、G41、G19、G42B.G00、G01、G02、G03C.G18、G40、G41、G42D.G17、G40、G41、G425、半闭环控制系统的传感器装在()A.电机轴上B.机床工作台上C.刀具主轴上D.工件主轴上8、所谓开环的数控伺服系统是指只有()A.测量实际位置输出的反馈通道B.从指令位置输入到位置输出的前向通道C.开放的数控指令D.位置检测元件1目前数控机床常用控制介质有（C）A零件图样和加工程序单B穿孔带磁带C磁盘和优盘D光电阅读机2FMS是指（C）A自动化工厂B计算机数控系统C柔性制造系统D数控加工中心6准备功能字G90表示（C）A预置功能B固定循环C绝对尺寸D增量尺寸7脉冲当量是（D）A每个脉冲信号使伺服电机转过的角度B每个脉冲信号使传动丝杠传过的角度C数控装置输出脉冲数量D每个脉冲信号使机床移动部件的位移量8辅助功能字M03（D）A程序停止B冷却液开C主轴停止D主轴顺时针转动1.闭环控制系统的位置检测装置装在（C）。（A）传动丝杠上；（B）伺服电动机轴上；（C）机床移动部件上；（D）数控装置中。9.数控机床的F功能常用（B）单位。（A）m/min；(B)mm/min或mm/r；（C）m/r。10.在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（C）。（A）X轴；(B)Y轴；（C）Z轴。11.程序中指定了（A）时，刀具半径补偿被撤消。（A）G40；(B)G41；（C）G42。12.数控车床中，转速功能字S可指定（B）（A）mm/r；(B)r/mm；（C）mm/min。13.加工中心与数控铣床的主要区别是（C）。（A）数控系统复杂程度不同；(B)机床精度不同；（C）有无自动换刀系统。1.闭环控制系统的位置检测装置装在（D）。（A）传动丝杠上；（B）伺服电动机轴上；（C）机床移动部件上；（D）数控装置中。2.数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。（A）数控机床的运动精度；（B）机床的加工精度；（C）脉冲当量；（D）数控机床的传动精度。3.夹持工件时，下列那项可不予考虑：（B）(A)车削方式；（B）进给方向；(C)工件直径；(D)切削液。4.后角较大的车刀，较适合车削何种材质：（A）。(A)铝；(B)铸铁；(C)中碳钢；(D)铜。5.减小表面粗糙度的方法是（B）。（A）减少切削速度v；（B）减少转速n；（C）减少进给量f；（D）减少背吃刀量ap。6.精细平面时，宜选用的加工条件为(B)。（A）较大切削速度与较大进给速度；（B）较大切削速度与较小进给速度；（C）较小切削速度与较大进给速度；（D）较小切削速度与较小进给速度。7.在铣削工件时，若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为(B)。（A）顺铣；（B）逆铣；（C）横铣；（D）纵铣。8.数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（A）。（A）M03S800；（B）M04S800；（C）M05S800。9.各几何元素间的联结点称为（A）。（A）基点；（B）节点；（C）交点。10.G41指令的含义是（D）（A）直线插补；（B）圆弧插补；（C）刀具半径右补偿；（D）刀具半径左补偿。11.数控机床的T指令是指（D）（A）主轴功能；（B）辅助功能；（C）进给功能；（D）刀具功能。13.数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（C）。（A）X轴；（B）Y轴；（C）Z轴。14.用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为（C）。（A）12.4；（B）11.6；（C）6.4。15.数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是（B）。（A）光栅尺；（B）脉冲编码器；（C）感应同步器；（D）接触传感器。1.数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警，某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”，这属于（A）。（A）程序错误报警；（B）操作报警；（C）驱动报警；（D）系统错误报警。2.高速切削时应使用（D）类刀柄。（A）BT40；（B）CAT40）；（C）JT40；（D）HSK63A。3.为加工相同材料的工件制作金属切削刀具，一般情况下硬质合金刀具的前角（C）高速钢刀具的前角。（A）大于；（B）等于；（C）小于；（D）都有可能。4.过定位是指定位时工件的同一（B）被两个定位元件重复限制的定位状态。(A)平面；(B)自由度；(C)圆柱面；(D)方向。5.切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过对切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是(C)。（A）背吃刀量；（B）进给量；（C）切削速度；（D）以上三方面。6.车削细长轴时，要用中心架或跟刀架来增加工件的（A）。（A）刚性；（B）强度；（C）韧性；（D）硬度。7.数控铣床能够（D）。（A）车削工件；（B）磨削工件；（C）刨削工件；（D）铣、钻工件。8.周铣时用（A）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。（A）对称铣；（B）逆铣；（C）顺铣；（D）立铣。9.铣刀直径为50mm，铣削铸铁时其切削速度为20m/min，则其主轴转速为每分钟(B)。（A）60转；（B）120转；（C）240转；（D）480转。10.精铣的进给率应比粗铣(B)。（A）大；（B）小；（C）不变；（D）无关。11.G00指令与下列的（C）指令不是同一组的。（A）G01；（B）G02，G03；（C）G04。12.刀尖半径左补偿方向的规定是（D）。（A）沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；（B）沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；（C）沿工件动方向看，刀具位于工件左侧；（D）沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧。13.执行下列程序后，钻孔深度是（A）。G90G01G43Z-50H01F100（H01补偿值-2.00mm）（A）48mm；（B）52mm；（C）50mm。14.圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的（B）。（A）起点坐标值；（B）终点坐标值；（C）圆心坐标相对于起点的。15.数控铣床的默认加工平面是（A）。（A）XY平面；（B）XZ平面；（C）YZ平面。1.数控机床的运动配置有不同的形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用（D）的原则编写程序。（A）刀具固定不动，工件相对移动；（B）铣削加工刀具只做转动，工件移动；车削加工时刀具移动，工件转动；（C）分析机床运动关系后再根据实际情况；（D）工件固定不动，刀具相对移动。2.球头铣刀的球半径通常（A）加工曲面的曲率半径。（A）小于；（B）大于；（C）等于；（D）A，B，C都可以。3.一般钻头的材质是：（A）（A）高碳钢；(B)高速钢；(C)高锰钢；(D)碳化物。4.液压夹头夹持不同材质之工件，其夹持压力应：（A）（A）不同；（B）相同；(C)保持最大压力；(D)任意夹持压力。5.夹持工件时，下列那项可不予考虑：（D）(A)车削方式；（B）进给方向；(C)工件直径；(D)切削液。6.车削用量的选择原则是：粗车时，一般(C)，最后确定一个合适的切削速度v。（A）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f；（B）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f；（C）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f；（D）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f。7.切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（A）。（A）带状切屑；(B)挤裂切屑；(C)单元切屑；(D)崩碎切屑。8.车削窄槽时，切槽刀刀片断裂弹出，最可能的原因是：（C）。（A）过多的切削液；(B)排屑不良；(C)车削速度太快；(D)进给量太小。9.影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（A）不能提高加工精度。（A）将绝对编程改变为增量编程；（B）正确选择车刀类型；（C）控制刀尖中心高误差；（D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响。10.断屑槽愈（B），愈容易断屑。（A）窄；（B）宽；（C）深；（D）浅。11.切断时防止产生振动的措施是(A)。（A）适当增大前角；（B）减小前角；（C）增加刀头宽度；（D）减小进给量；12.粗铣时选择切削用量应先选择较大的(B)，这样才能提高效率。（A）F；（B）ap；；（C）V；D、F和V。13.数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（B）。（A）刀具位置补偿；（B）刀具半径补偿；（C）刀具长度补偿。14.数控车床中，转速功能字S可指定（B）。（A）mm/r；（B）r/mm；（C）mm/min。15.执行下列程序后，钻孔深度是（A）。G90G01G43Z-50H01F100（H01补偿值-2.00mm）（A）48mm；（B）52mm；（C）50mm。22、CNC铣床若无原点自动记忆装置，在开机后的第一步骤宜先执行（A）。A、机械原点复归；B、编辑程序；C、执行加工程序；D、检查程序。23、程序设计时，一般都假设（B）。A、刀具不动工件移动；B、工件不动刀具移动；C、工件与刀具皆不移动；D、工件与刀具皆移动。2、计算机数控系统的优点不包括(B)A.利用软件灵活改变数控系统功能，柔性高B.充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能C.数控系统功能靠硬件实现，可靠性高D.系统性能价格比高，经济性好3、准备功能G代码中，能使机床作某种运动的一组代码是(B)A.G40、G41、G19、G42B.、G00、G01G02、G03C.G18、G40、G41、G42D.G17、G40、G41、G425、半闭环控制系统的传感器装在(A)A.电机轴上B.机床工作台上C.刀具主轴上D.工件主轴