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测量放线建（构）筑物定位是整个施工过程的前提，建筑物定位不准确，后果将难以想象。测量员将建筑物的定位放线完成后，项目工程师组织质检员、测量员、工长等进行复测检查，准确无误后，方可进行下道工序。根据施工进度，项目部将测量成果单、建筑物定位点及建筑物方格网的测设报工程管理科。滑模施工时应随时采用仪器或吊锤法检查滑升体系的垂直、扭转、倾斜等状态，对其结构的中心和边缘均应同步观察。轴线偏差引起事故案例•案例一：****年9月17日10时43分，青海省一座净跨l00米大桥突然坍塌，该桥于1978年5月开始建设，1979年9月9日箱肋合拢。坍塌造成19人死亡，直接经济损失33万多元。事故案例原因分析•原因分析：大桥箱肋坍塌主要原因是拱肋纵向失稳。影响失稳主要因素是在拼装过程中，未能严格按照设计要求和施工规范，未能加强观测，出现了拱轴线实际标高与设计标高偏离近20厘米。在实测拱轴线明显偏离设计拱轴线情况下，未停工采取措施，相反进行混凝土浇筑，使拱轴线的偏离加大，导致箱肋纵向失稳、坍塌。施工放线不当事故案例分析及原因•案例二：重庆市某临街砖混结构商店，考虑到构件的统一和建筑外观，设计时横墙轴线有的是墙中心线，有的偏左偏右。但本工程施工到二层进行轴线定位复核时，发现二层以上砖墙位置确定困难。•原因分析：经检查，发现该工程在测量放线时，由于测量人员没有认真看图纸，一律把墙的中心线当作轴线进行放线，施工技术管理人员没有及时进行复核，造成整幢建筑物的长度加长了13cm，二层以上砖墙位置确定困难，不能采用标准化构件，影响了整个建筑的外观和使用。预留预埋预留预埋在工业建筑中具有举足轻重的地位，它的质量的好坏直接影响以后的安装工程，而且出现问题以后整改难度非常大。所以，预留预埋应按设计图纸要求事先翻样制作，并注明位置、标高、尺寸、形状，在浇筑混凝土前对模板的加固进行检查，保证拆模后预留预埋位置的准确，浇筑后及时复测，出现偏差及时调整。项目部要编制专项预留预埋施工方案报工程管理科审批。模板支架模板支架对安全、质量均有较大影响，架体搭设前应进行策划、计算，根据承受荷载确定架管间距、数量，支撑体系应与模板体系相配合，斜撑及剪刀撑的布置须经过必要的验算和复核，确保其可靠稳固、不变形。浇筑混凝土时安排专人对支架进行检查。事故案例分析及原因案例一：2003年1月7日下午13时10分，广东省惠州市某花园工地的卸料平台架体因失稳发生坍塌事故，造成3人死亡，7人受伤，初步统计经济损失55万元。原因分析：施工中缺少脚手架搭设方案。卸料平台应单独进行设计计算，不允许与脚手架进行连接，必须把荷载直接传递给建筑结构。该工程脚手架搭设时，只是由现场施工员向搭棚队负责人安排了工作任务，在即无方案又无交底的情况下，搭棚队完全根据自己的经验和习惯，随意搭设脚手架，造成该工程脚手架缺少技术依据和论证。事故案例分析及原因案例二：2002年2月7日晚8时，深圳某电厂运转站屋面混凝土浇筑时，屋面模板、钢筋、混凝土连同支架一起坍塌，正在屋面下方的1名工人被砸致死，屋面板上面施工的两人随屋面坍塌而坠落受伤。原因分析：在屋面浇筑最后几方混凝土时，由于现场满堂支架搭设较密，又有外脚手架，无法使用混凝土泵，工人采用手工浇筑。为贪图方便，混凝土班工人拆除了拉梁上部支撑屋面模板的部分立杆和水平杆，造成支架无法支撑屋面结构荷载和施工荷载而失稳。施工单位没有模板支撑体系的管理。支撑搭设没有方案，没有计算，没有审批，没有验收，未经许便进行拆除。现场未履行验收程序，违规浇筑混凝土。事故案例分析及原因案例三：2003年6月24日上午9时30，深圳某花园10区商业街工程，高8.8m的模板支撑体系突然局部坍塌，造成支撑体系倾斜。现场18名作业人员中，1人被压在混凝土下，经抢救无效死亡，另有两名工人受轻伤。原因分析：高大架体支撑体系未按施工方案要求搭设，立杆间距过大，横杆步距过大，无剪刀撑，无扫地杆，脚手架与建筑物无连接，导致支撑体系失稳。事故案例分析及原因案例四：1992年10月l0日13时50分，湖南省某镇水泥厂熟料堆棚在浇灌混凝土时塌落，造成死亡9人，伤12人的重大事故。对这起坍塌事故的原因，有关部门作了鉴定：屋面模板支撑不符合要求，搭设方法严重违背施工及验收规范。其强度、刚度和稳定性不够，是造成这次人为的重大事故最主要、最直接的原因。事故案例分析及原因案例五：2009年3月23日上午10时55分，镇江八佰伴商贸有限公司工地在拆除原有建筑墙体时，脚手架发生坍塌，1人经抢救无效死亡，另外2人受伤。经专家初步分析，事故发生原因是施工前未进行脚手架承重荷载计算，施工中操作工人在脚手架上堆放拆下的建筑垃圾，严重超过了脚手架的设计荷载，造成架体晃动而失稳坍塌。事故案例分析及原因案例六：2005年5月13日下午3时50分，秦皇岛市承建建筑工程有限公司施工的秦皇岛文化广场工程在浇筑文化广场E区门厅屋顶梁板混凝土施工到约1/3时，由于模板支撑系统没有采用合格的钢管，按照有关标准搭设，东西水平方向有效连接加固不足，造成模板支撑系统东西向刚度较差，屋顶结构的模板支撑系统发生失稳，造成支撑系统坍塌，使在屋顶作业的12名工人随屋顶模板、钢筋及部分未凝结混凝土下落，造成3人重伤，9人轻伤。事故案例分析及原因2005年3月27日，某市一在建框架结构商务中心，梁板全部坍塌，整体结构失稳拉倒塔吊。造成多人死亡。原因分析由于施工过程中板梁的支撑排架支设不合理，没有经过计算，导致建筑物整体失稳倾覆。事故案例2004年08月16日上午8时30分左右，某局三公司开始用泵送混凝土浇捣附楼报告厅屋面，该屋面模板支撑系统为扣件式钢管满堂模板支架。于20时40分全部浇捣结束。屋面留3人对混凝土表面进行收光，木工班组长在补插钢筋，21时20分左右，模板支撑系统突然整体坍塌，4名工人随之坠落。木工班组长经抢救无效死亡原因分析1）模板支持系统钢管支架水平和竖向剪刀撑设置严重不足；2）经省中心检验所检测，扣件（旋转、垂直）抗滑和抗破坏性能不合格，钢管壁厚普遍偏薄。2）公司未组织专家进行专项施工方案审查，模板支撑体系专项施工方案没有结合工程实际编制，针对性不强，违反现行有关规定和标准规范要求；3）公司技术负责人审批把关不严，项目经理、施工员、安全员未认真履行岗位职责；事故案例2006年8月29日15：40左右，位于厦门某在建大桥的引桥及部分接线工程，在浇筑B标段左幅第十一联第一节段箱梁（跨径40m）混凝土时，发生支架坍塌事故。当时现场共有人员32人，其中施工项目部人员2人、监理人员2人、工人28人。原因分析1）模板专项方案未考虑高海潮水位对支架立杆基础的不利影响。该地段原为海堤外浅滩涂，施工单位使用袋装海砂在两侧码砌，中间回填海砂筑岛，填筑的高度4～5米作为满堂支架的基础。但是，在方案中未考虑筑岛回填砂基遇潮水浸渗对支架立杆基础的不利影响。2）扣件式钢管脚手架支撑体系搭设不符规范要求。水平向未设置剪刀撑，纵、横向剪刀撑设置不足，扫地杆设置高度偏高（70cm）；立杆对接接头未按规定错开，均在一个平面内；底托伸出钢管的长度超过300㎜时未采取可靠措施固定；从现场实际用材看，钢管壁厚不足，扣件重量偏轻。3）基础沉降量根据经验取值。模板满堂支架设计方案中未进行支架立杆基础沉降量计算，仅根据个人经验取值；对地基承载力及基础变形计算分析不到位。近年来模板支架坍塌事故案例2005年9月5日北京市西城区西单地区某工程4号地项目工程，中国第二十二冶金建设公司的施工人员,在距离地面约21.8高度浇筑5层混凝土时，模板坍塌，造成8人死亡，1人重伤，21人受伤；2005年10月21日陕西西安市某小区集中供热站锅炉改造工程在浇筑屋面混凝土时，模板支撑系统坍塌，造成4人死亡；2005年11月5日贵州务川仡佬族苗族自治县某大桥的拱架垮塌，造成16人死亡，3人重伤。使用不符合安全质量的施工器材，违规作业；2005年3月19日辽宁营口市经济开发区某港在建锅炉房钢结构屋顶网架坍塌事故，造成5人死亡，11人受伤；2005年4月15日安徽巢湖庐江县冶山镇某水泥股份有限公司2500吨/天生产线水泥熟料库工程，在浇筑熟料库库顶（距地面高度40M）混凝土时，满堂架局部坍塌，造成3人死亡；2005年7月8日内蒙古某热电有限责任公司机房网架工程坍塌事故，造成6人死亡，8人受伤；2005年7月30日下午，沈阳大东区某中学铺设顶楼钢网架结构坍塌事故，5人受伤；2006年5月19日辽宁省大连市开发区金石滩某音乐学院大连校区12号工程，大连某建设有限公司施工人员在浇筑屋面混凝土时发生坍塌事故，造成6人死亡，3人重伤，15人轻伤；2006年8月24日江苏某水泥有限公司二期工程，在“原料磨”生产大楼楼顶施工中，脚手架支撑系统整体坍塌，造成4人死亡，2人受伤；2005年7月28日，山东省某市大剧院，在浇筑舞台屋面混凝土时，模板支撑系统失稳、垮塌，约400平方米屋面坍塌，造成3人死亡，3人受伤，其中一人重伤；2006年8月31日甘肃省兰州市某科技园会所工程，天井顶板模板支架发生坍塌，造成3人死亡；2006年9月1日广东省佛山市南海区大沥镇某地产金沙湾会所工程，高支模板失稳发生坍塌，造成3人死亡，3人受伤；2007年2月12日下午15时35分，广西医科大学图书馆二期工程屋面模板支撑系统突然坍塌，坍塌高度约24米，坍塌面积约450平方米，混凝土作业班组人员从作业面坠落并被埋。造成7人死亡、3人重伤，4人轻伤。模板工程•模板决定了混凝土构件的尺寸和观感，在支设模板前应进行研究和策划形成模板专项施工方案，并报工程管理科审批。模板应有足够的刚度、强度和稳定性，模板尺寸符合设计和规范要求，拼缝严密不漏浆。模板及其支撑应根据浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载进行计算，必要时应进行有关试验。浇筑混凝土前对模板及其支撑进行验收，模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，发现异常情况时，及时报告处理。对于一些特殊的混凝土结构模板（如水泥厂的窑中1#、2#、3#墩，窑尾、窑头框架等），在保证上述要求的前提下，对模板拼缝的尺寸、位置以及对拉螺栓的位置进行策划，以确保达到清水混凝土的效果。事故案例分析及原因•案例一：2000年9月10日下午17时50分，江西省景德镇市某工程大门横梁雨篷浇筑混凝土时，由于支撑失稳断裂，瞬间大门屋面雨篷全部混凝土及模板系统坍塌，并将两端混凝土柱、砖柱拉倒。造成3人死亡，2人重伤，7人轻伤。•事故原因分析：施工前未制定专项施工方案，模板未经设计计算，搭设没有技术要求，支撑系统结构本身不符合规范要求，不能承受施工中的各种荷载。门楼屋面离地高55m左右，施工中支撑系统拉接较少，水平拉接有两道连接杆，垂直立面仅在外围周边用薄木板拉接少量的剪刀撑，其余均未进行拉接。在浇筑混凝土过程中支模系统变形失稳导致事故的发生。事故案例分析及原因•案例二：2007年9月6日14时10分，河南省郑州市富田太阳城二期家居广场中心工程，在施工过程中采光井模板支撑系统突然垮塌，造成7人死亡、17人受伤。•经调查认定，该事故的主要原因：一是施工人员未严格按照施工方案和标准规范搭设模板支撑系统，方案要求现浇梁下立杆间距为0.4m×0.4m，实际搭设1.3m×1.3m，并且缺少剪刀撑和扫地杆；二是施工单位在浇捣混凝土过程中施工工序错误，造成局部受力集中，超过模板支撑系统承载能力。拆模过早引起的倒塌•事故概况：某轻工厂为二层现浇框架结构,预制钢筋混凝土楼板。施工单位在浇筑完首层钢筋混凝土框架及吊装完一层楼板后，继续施工第二层.在开始吊装第二层预制板时，为加快施工进度，将第一层的大梁下的立柱拆除，以便在底层同时进行装修，结果在吊装二层预制板将近完成时，发生倒塌，当场压死多人，造成重大事故。•原因分析：事故发生后,经调查分析，倒塌的主要原因是底层大梁立柱及模板拆除过早。在吊装二层预制板时，梁的养护只有3天，强度还很低，不能形成整体框架传力，因而二层框架及预制板的重量及施工荷载由二层大梁的立柱直接传给首层大梁，而这时首层大梁的强度尚未完全达到设计的强度