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印刷包装工艺技术培训第一章纸张一、纸张基本知识二、纸张的开纸方法三、纸张的分类四、坑纸第二章油墨一、油墨的组成二、胶印油墨的分类三、一般油墨干燥方式第三章传统制版与CTP一、传统制版工艺流程二、CTP三、CTP制版优点四、网点，网角，网线第四章印刷一、凸版印刷二、凹版印刷三、丝网印刷四、平版印刷五、国际上比较出名的胶印机六、胶印中常用到的印刷术语解释第五章表面处理一、光油/哑油(水性/油性）七、击凸/击凹二、磨光八、压纹三、过光/哑胶九、吸塑四、UV十、丝印金粉五、局部UV十一、扫金粉六、烫金十二、置绒印刷包装工艺技术培训•第六章加工•一、裱纸•二、模切•第七章纸袋•一、机造袋/手造袋•二、常用纸袋材料•三、常用纸袋类型•第八章精装盒•一、精品盒常用材料•二、精品盒盒型•第九章书类•第十章打样•一、白样制作•二、成品样检查第一章纸张11.纸张的基本知识第一章纸张2•2.纸张的开纸方法•对开，三开，丁三开，四开，六开，八开，用正度举例如下•787*1092MM对开787*546•787*1092MM三开787*361•787*1092MM丁三开393.5*698.5•787*1092MM四开393.5*546•787*1092MM六开393.5*364•787*1092MM六开393.5*273第一章纸张3•3.常用纸名称第一章纸张4•坑纸•K纸：250GA纸：175GB纸：125克C纸：105克W纸：140克•K9/A9/B9/C9/W9•K3/A3/B3/C3/W3•WF/AF/BF•B=B/A=B/A=A/K=A第二章油墨•一、油墨的组成•1）顔料-是不溶于水、油和其他介質的，只能分散在膠粘狀連結料中，反射特定波長光線的固體粉狀物質。•它使油墨顯示一定顔色的著色劑並直接影響著油墨的流性、幹（燥）性和各種耐抗性能。•2）连结料-是一種具有一定粘稠度和流變性的膠粒狀流體物質，它是顔料的分散介質和成膜劑。•3）助剂-是指油墨組成中，爲改善或調整其著色力、幹（燥）性，以及流變性等所添加的，使油墨能適應印刷工藝技術條件和各種要求的助劑•二、胶印油墨的分类•1)普通四色油墨-黑蓝红黄2)专色油墨•3)金属油墨4)荧光油墨•5)大豆油墨6)珠光油墨•7)UV油墨•第二章油墨2•三.一般油墨的干燥方式•1.渗透•2.氧化•3.挥发•*通常表面不能渗透的纸是较难干的，如银咭，牛油纸要2-5天才能完全干。用UV油墨印刷的例外，UV油墨印刷经印刷机紫外灯照射后是立即干的；正常印刷的如双粉/单粉4色印刷24--48H干燥，大墨位及深色墨位需根椐情况做调整第三章传统制版与CTP•一、传统制版•工艺流程包括电脑处理菲林输出手工拼大版晒版冲版-修版。1）电脑处理：照相（电脑设计），分色，加网•2）菲林输出：显影，定影，水洗。•3）手工拼大版：菲林裁剪后按印刷要求拼成大版菲林•4）晒版：将拼好的大版菲林复盖在PS版上放在晒版机上抽气，爆光。•5）冲版：将爆光的PS版进行显影，定影，水洗，修版。•6）修版：消去菲林边及脏点。•二、CTP-电脑直接制版系统•工艺流程包括电脑排版-输出锌版-冲版-修版，与传统制版相比少了菲林输出，手工拼大版，晒版三大工序•三、与传统制版相比CTP制版有以下优点•1）缩短制版时间（少了三个工序）•2）电脑输出精度高，不会发生印版自身套印不准的问题•3）网点完好，1%的网点都不会丢失•第三章传统制版与CTP•四.网点，网线，网角•1）网点：是印刷图象的图元，是平版印刷中吸附油墨的最小单元，网点分为20级，5%为单位，100%为实地•2）网线：是网屏上每英寸内单向平行线排列的数量，网点线数越高，印刷出来的产品层次越丰富，质感越细致，常用网线有：133线，150线，175线，200线，240线•3）网角：是网点排列线与水平线之间的夹角，不同的网角，视觉效果不同，常用网点角度为：K15,C75,M45,Y90第四章印刷1•1）传统印刷分为四类：•凸版印刷/凹版印刷卡/丝网印刷/平版印刷•2）国际上比较出名的胶印机品牌•德国高堡，德国海德堡，德国罗兰，日本三菱，日本小森等•（我司目前使用的为海德堡）•3）印刷中常见的异常印刷术语•规矩：包括前规及侧规是印刷机纸张的定位部件，侧规又分为挨身及对面•出血位：为避免加工时因误差产生的露白或歪斜等缺陷而在制版时预留的多余色位•墨杆：由于墨辊损耗导致供墨不匀，常出现在大实地或平网上横向印色痕•掉版：印版的图文，细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至丢失亲墨性，使印迹不全•粘花：油墨未干或堆压过重使印张之间相互粘贴而产生斑痕现象•重影：在正常网点、线条和字旁边出现的双重轮廓的现象•透印：印品上的油墨从纸面渗至纸背第四章印刷2•透影：在纸张的背面看得见正面所印的图案和文字•糊版：由于印版图文部分溢墨造成承印物上的印迹不清晰，或网点连成一片或非图文•区出现许多油墨污点•墨屎：在印品的图案和文字上产生斑块或带色的小圆环的现象•水干：水墨失去平衡，水量不足以润湿印版，使空白部分着上油墨的现象•水大：水墨失去平衡，水量过大，印品的图案和文字部分颜色深浅不一甚至崩字或印•不上油墨的现象•套印不准：在多色叠印时，几个色没有完全重合在一起，致使在图案或文字的边缘可•以看见两种以上颜色的现象•凹胶布：胶布凹陷使压印时没有足够的压力致使橡皮布上的油墨不能完全转移到纸上的现象•牙口：又叫担牙，平张纸印刷时，叼纸牙咬住纸张进行压印及传动的空白边•鬼影：是一种干扰印纹，常出现于面积大的实地，当油墨不匀衡地渗入纸张时而产生•的现象，常出现于吸墨性差异较大的纸张•针位：前规与侧规在印张上的定位线第五章、表面处理1•一.光油/哑油（水性/油性）•1）水性光哑油：是一种水性的环保油，可在过油机上过，也可以在有水油连线设备的印刷机上连线一起出•2）油性光哑油：是油性油可在印刷机上印，190G以上的厚纸可在过油机上过。作用是让印刷品改变光度及耐磨度•二.磨光•在印刷品表面涂上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光后在印刷品表面•形成薄而透明的光亮层。磨光包括过磨光油及高温压光两部分•三.光胶/哑胶•按上胶方式可分为：预涂膜/即涂膜•（材质有BOPP,PET,PE膜）•易出问题点：•A.晶点：即表面有起雾的晶状小点•B.分层：纸张与胶膜未粘牢容易分离第五章、表面处理2•四.UV•纸张经过涂布底油，UV面油后利用紫外线（UV灯）照射来固化涂料的表面处理方式。此工艺无论是光度，耐磨度都比光油，水油好，被广泛用于纸卡及彩盒,但不适合用于手工盒，纸袋•UV易出现质量问题点：•A.光度达不到客人要求•B.爆色•C.甩UV，通不过胶纸测试•D.耐磨达不到客人要求•五.局部UV•我司现时取用的是丝网印刷UV油的工艺。此工艺我司广泛用于彩卡，彩盒，纸袋，手工盒•配套使用的表面处理：•哑胶或哑油后局部亮UV/光胶或光油后局部哑UV•配套使用反差大，效果明显第五章、表面处理3•局部UV易出现问题点：•A.套印不正•B.UV不够平滑，表面有砂眼•六.烫金•烫印版材分类：•A.锌版：价钱便宜，耐烫印力差，受热彭胀大，适合短单•B.铜版：价钱比锌版贵，耐烫印力大，受热彭胀相对锌版小，适合长单及烫印面积大又要套位的产品•烫印材料分为：•A.金银系列B.镭射系列C.色箔系列•易出现问题点：•A.烫印不准B.局部烫不上C.砂眼•先烫后印：一般是先印刷后烫金,这工艺刚好相反，是先局部烫金再印刷，在烫金的位置印上色效果跟印金咭相似，但又能做到局部效果第五章、表面处理4•七.击凹凸•也有人叫压凸，是在啤机或烫金机上经凹凸模击压产生突出（凹下）的工艺•立体击凸-生产工艺与普通击凸一样，只是模不一样，效果是很有层次的凸出。普通击凸电版做的是腐蚀版，立体击凸做的是浮雕版（也叫电雕版），价钱相差会在10多倍。•*击凸工艺可以与烫金或啤一转生产，与烫金一转出通常要做浮雕版•八.压纹•纸张经压纹机的滚筒压印产生花纹的过程•九.吸塑•纸张经过油机涂布吸塑油，啤后经吸塑机或高周波机与吸塑罩粘合在一起的工艺•影响吸塑不上的四大因素：•A.纸张-要选取表面蔬松的纸，让吸塑油容易渗入•B.吸塑油-一般只有半年的保质期，要预留客户的吸塑生产时间•C.油墨-一定要让油墨完全干燥后才能过吸塑油，另外不要选用腊质大的油墨印•D.吸塑生产时模具，温度，压力的调较第五章、表面处理5•十.丝印金粉•将金粉与UV油混合丝印到纸张表面通过UV炉的紫外线干燥的工艺。此工艺特点金粉不会轻易甩掉。我司手工盒，说明书，纸袋已有用到此工艺，此工艺我司现时是外发生产。*注意金粉不只有金色还有银色及七彩色，颗粒也有粗细之分•十一.扫金粉•纸张经小型单色胶印机（也有用丝印）印刷粘合剂进入扫金粉机上金粉，再进入局炉烘干的工艺。•*此工艺特点是生产速度快可达1500-3000石/H，金粉密度大，但金粉容易脱落，此工艺大量使用在贺卡的生产上。（丝印速度慢些）•十二.植绒•也叫植毛纸张经丝印机丝印粘合剂，进入植绒机植绒干燥的工艺。•原理：植绒机是通过静电原理将绒毛一条条竖起的。•*注意绒毛有各种颜色还有白色及透明的，绒毛也有长短之分。第六章加工•一.裱纸•有手裱机，半自动裱机，全自动裱机，分为裱卡，裱双灰，裱坑纸。•注意事项：•1）开纸要留意面纸要比底纸长宽各大6MM。纸纹与坑纹要交叉裱，否则会严重现坑纹•卡纸对裱用同纹对裱。•2）裱后的纸不能马上啤，因纸张吸收了胶水从而彭胀变长，要抽湿或摆放一段时让湿度回复到以前才能啤，否则会出现尺寸变小及图文位置不正确。•二.模切•通过啤版将纸张啤切成所需形状的工艺。•啤版：分为手工刀模及激光刀模，现时我司大部分为激光刀模。•激光刀模是通过激光切割木板，电脑弯刀机弯刀，再进行人工藏刀。•激光刀模优点：生产速度快，误差少，特别适合高难度，及客人要求高的产品第七章纸袋1•一.机造袋VS手造袋•1）普通机造袋格式：驳利在风琴一边。*机做机埋袋底：机起筒及粘袋底（留袋底不过胶•*机做手埋袋底：先用机起筒后用人手粘袋底（可整个袋底过胶）•*机做袋纸张不能超过157G•2）普通手造袋格式：驳利在袋背一边第七章纸袋2•二.纸袋常用材料•1）单铜/双铜-因纸张韧性差，一般过胶来加强张张的韧性。•2）黄色牛皮/白色牛皮-韧性好，为保留纸张的原有特性不般不作表面处理。•3）石头纸•4）特种纸•三.常用纸袋类型•第八章精装盒•一.精品盒常用材料•面纸：128G双铜，157G双铜，特种纸•中层：1-3MM的双灰•内裱纸：250G粉灰，也有用100G-140G书纸•中层双灰的三种生产方法:•1）啤半穿-主流生产方法，也是我司现时取用的方法。•2）开V槽-又叫刨坑，要另购设备生产，特点是做出的盒是直角，此工艺使用越来越多，常与啤半穿混合使用。•3）切正-切后一块块粘成形，跟开V型槽一样做出的盒是直角，但生产速度极慢，少用。*此类盒现时主要靠人工生产，但正常的皮壳及天地盒已开始大量使用机械生产。第八章精装盒2•二.精品盒常用盒型第八章精装盒3第八章精装盒4第九章.书类•书籍钉装方法分类：•一、骑订书-常用于文具类及说明书•二、胶装书-分磨脊胶装及穿线胶装两种（磨脊胶装主要用于书刊及说明书，穿线胶装常用于文具类）•三、YO书-又叫双铁圈书，常用于文具类。•四、蛇仔书-又叫胶圈书，常用于文具类。•五、车线书-分中间车线，蝴蝶车线两种，常用于儿童类读物。•六、咭书-又叫纸板书，常用于儿童类读物及邮册。•七、精装书-分方脊精装，圆脊精装，假圆脊精装，常用于有保存价值的读物及高档笔记本。•八、匹头本-文具类，特点是可以用一张撕一张。•九、蟹爪书-适合比较厚的书籍，如国外的家庭菜谱常使用此订装方法第十章打样•一、白样制作现我司有样板切割机2台，可以根据客来刀线制作，也可以根据客人要求由我司自行设计制作。二、成品样检查方法1）结构-抽取一个样品成形检查2）尺寸-用直尺测量，有条件的要试装3）检查用料，表面处理，配件是否正确4）印色-对比色稿，客来样，PT是否有色差5）如要驳图的产品，一定要特别留意图是否驳到6）啤位是否跟到客人的