4 加工区

钢筋加工区可视化检查说明一、放置位置：钢筋加工区二、检查要求：1、防护棚：双层防护棚完整，构件连接牢固。2、布局：设备排布满足流水作业要求，位置固定牢靠。设备操作人员处于防护棚内部。成品位置符合便于吊装要求。3、用电：开关箱固定牢固，锁孔离地高度1.5m。开关箱与用电设备距离在3m内。电源线无拖地现象，采取保护措施。金属设备外壳与保护零线接通。无“私拉乱接”现象4、操作与传动：操作按钮型号正确（无倒顺开关等，）灵敏可靠。传动机构润滑良好、运行平稳、制动平稳可靠。5、防护：传动部位防护罩齐全。调直机材料入口喇叭口防护齐全，调直区与周边区域防护隔离措施齐全。6、消防：灭火器材齐全有效。7、文明施工：及时清理杂物及垃圾，做到“工完料清”。材料（原材、半成品、成品）标识（含名称、规格等数据）齐全清晰。责任人标识齐全三、检查人：作业班组长（明确姓名）复查人：安全管理人员（明确姓名）四、检查时间：每日检查钢筋加工区可视化检查表责任区域检查日期年月日期防护棚布局用电操作与传动防护消防文明施工检查人复查人员复查情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031注：合格标“√”，不合格标“×”。木工加工区可视化检查说明二、放置位置：木工加工区二、检查要求：1、防护棚：双层防护棚完整，构件连接牢固。四周设置防护板，防噪声措施有效。2、布局：设备位置固定牢靠，设备操作人员处于防护棚内部。3、用电：开关箱固定牢固，锁孔离地高度1.5m。开关箱与用电设备距离在3m内。电源线无拖地现象，采取保护措施。金属设备外壳与保护零线接通。无“私拉乱接”现象4、操作与传动：操作按钮型号正确（无倒顺开关等，）灵敏可靠。传动机构润滑良好、运行平稳、制动平稳可靠。5、防护：传动部位防护罩齐全。圆盘锯防护罩齐全。6、消防：灭火器材齐全有效。防火标识齐全清晰。7、文明施工：及时清理杂物及垃圾，做到“工完料清”。材料（原材、半成品、成品）标识（含名称、规格等数据）齐全清晰。责任人标识齐全。防粉尘（隔离或粉尘收集装置）措施有效。三、检查人：作业班组长（明确姓名）复查人：安全管理人员（明确姓名）四、检查时间：每日检查木工加工区可视化检查表责任区域检查日期年月日期防护棚布局用电操作与传动防护消防文明施工检查人复查人员复查情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031注：合格标“√”，不合格标“×”。机电加工区可视化检查说明三、放置位置：机电加工区二、检查要求：1、防护棚：防护棚完整，构件连接牢固。塔吊吊装回转半径内设置的双层防护板可靠。2、布局：设备排布满足流水作业要求，位置固定牢靠。设备操作人员处于防护棚内部。3、用电：开关箱固定牢固，锁孔离地高度1.5m。开关箱与用电设备距离在3m内。电源线无拖地现象，采取保护措施。金属设备外壳与保护零线接通。无“私拉乱接”现象4、操作与传动：操作按钮型号正确（无倒顺开关等，）灵敏可靠。传动机构润滑良好、运行平稳、制动平稳可靠。5、防护：传动部位防护罩齐全。切割、焊接等区域与相关加工区域的防护隔离措施（防火星火花等）齐全。6、消防：灭火器材齐全有效。7、文明施工：及时清理杂物及垃圾，做到“工完料清”。材料（原材、半成品、成品）标识（含名称、规格等数据）齐全清晰。责任人标识齐全三、检查人：作业班组长（明确姓名）复查人：安全管理人员（明确姓名）四、检查时间：每日检查机电加工区可视化检查表责任区域检查日期年月日期防护棚布局用电操作与传动防护消防文明施工检查人复查人员复查情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031注：合格标“√”，不合格标“×”。