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安全生产,生产蒸蒸日上;文明建设,建设欣欣向荣。不绷紧安全的弦,就弹不出生产的调。安全花开把春报,生产效益节节高。忽视安全抓生产是火中取栗;脱离安全求效益如水中捞月，“安全”二字，我们要永记心中!安全第一预防为主综合治理***项目安全培训一、使用特点二、气瓶的日常检查三、易引发的事故四、引发事故的主要因素五、使用中存在的问题六、如何正确使用七、违章作业危险分析九、使用和存储要点十、使用安全操作规程八、应急处理01常见情况01在施工现场巡检时，我们经常会看到这样的场景：一辆车上拉着氧气、乙炔气瓶，到达上的地后，一个个往车下推，只听着“咚、咚”声响，假如气瓶距离工作地点比较远，就直接用脚将气瓶滚过去；在工作间隙里，坐在氧气瓶上吸烟、休息。他们却浑然不觉此刻与炸弹为伍，随时有生命危险。****年，某运输公司运氧气到某钢厂，卸瓶时，因一只气瓶砸在另一只气瓶上，致使两只气瓶爆炸，原地除留下一块较大的碎片及两个瓶底外，其余碎片都飞离现场，其中一块飞出200余米，砸坏广播喇叭；有的碎片击穿仓库墙壁炸了巨大的墙洞，事故还造成了多名人员伤亡。02使用特点1、使用环境复杂、多变2、点多面广，用量大3、从业人员多，技能参差不齐4、搬运困难，转运环节多0201氧气瓶、乙炔瓶简介氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。其瓶体外部有两个防震胶圈，瓶体为天蓝色，并用黑漆标明、“氧气”两字，用以区别其它气瓶。是国家规定的特种设备，氧气作为一种理想的助燃气体，广泛应用于焊接和切割中。氧气瓶乙炔瓶是一种储存和运输乙炔的容器。外形与氧气瓶相似,但它的构造比氧气瓶复杂。乙炔瓶的主要部分是用优质碳素钢或低合金钢轧制而成的圆柱形无缝瓶体。外表漆成白色，并红漆有“乙炔”字样。在瓶体内装有浸满着丙酮的多孔性填料，能使乙炔稳定而安全的储存在瓶内。是国家规定的特种设备。乙炔瓶应从具有气瓶生产或气瓶充装许可证的厂家采购或充装气瓶，接收前应进行检查验收。对检查不合格的气瓶不得接收。气瓶使用单位应指定气瓶现场管理人员，在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中定期对气瓶的外表状态进行检查。按照项目有关要求，挂贴相应的标签。对有缺陷的气瓶，应与其它气瓶分开，并及时更换或报废。02气瓶检查气瓶检查无目视标签规范的目视标签气瓶检查对气瓶的检查主要包括以下方面：气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷；气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好；气瓶是否超过定期检验周期；气瓶的使用状态（满瓶、使用中、空瓶）。气瓶日常检查与使用气瓶无固定气瓶进行固定胶圈不齐全至少两个胶圈√管理要求气瓶无“安全帽”气瓶的“安全帽”√管理要求气瓶日常检查与使用无目视标签规范的目视标签√管理要求气瓶日常检查与使用气瓶无手轮气瓶手轮√管理要求气瓶日常检查与使用气瓶倒放气瓶应直立√管理要求气瓶日常检查与使用压力表完好气瓶用到最后留“余压”√√管理要求气瓶日常检查与使用管线开裂应有防回火装置√管理要求气瓶日常检查与使用气瓶倒放规范的卡箍请勿使用铁丝夹固√√管理要求气瓶日常检查与使用不小于5米管理要求气瓶日常检查与使用室外使用要注意，防止暴晒最安全管理要求气瓶日常检查与使用03爆炸1火灾2物体打击灼烫烧伤其他伤害324504没有规范存放气瓶气瓶超期使用或没有按规范进行检测管理制度缺失或执行制度出现偏差氧气、乙炔气瓶、危化品、易燃物品混装，野蛮搬运01附件、安全保护缺失右损坏无证操作，违章作业，安全距离不足危险作业场所未经动火审批灭火器材等应急物资缺失或不足02030405060708052、氧气、乙炔瓶存放不符合安全要求1、氧气、乙炔瓶部分看不到检测合格证3、氧气、乙炔气瓶、油脂等物品混装，野蛮搬运4、气瓶无防碰圈、瓶帽、开关旋转盘5、氧气、乙炔瓶使用安全距离不足5米，离明火不足10米6、无防回火装置7、使用坏减压表、气管8、在水泥地面上切割下方没有加垫隔离层9、劳动防护用品穿戴不规范10、使用时无防倾到措施11、戴粘油手套操作12、使用完后不拆表13、气瓶放置距断路器、开关柜太近14、气管与焊把线交织在一起15、空实瓶标注不清06六防:即防火、防油、防高温、防静电辐射、防混、防倾倒撞击七确保：1、不使用没有经检测或的检测期已过和有缺陷的气瓶；2、气瓶不用空，留有一定余量；3、防震圈、瓶帽、安全附件齐全有效；4、不使用有缺陷的减压表等用具；5、危险作业区域作业动火审批；6、安全间距符合要求；7、有专人管理。十二做到1、正确穿戴好劳保用品；2、检查瓶阀时，只准用肥皂水检验；3、气瓶不得靠近热源和电器设备；4、当氧气瓶与电焊在同一地点工作时，应在瓶底加垫绝缘物，防止被串入电焊机二次回路；5、乙炔瓶不准放在橡胶等绝缘体上；6、气瓶下车应有缓冲设施(如橡胶垫等)；7、不用不稳定车辆如自行车、吊车运送气瓶8、空瓶及时在瓶体上写“空”字；9、一个存放点乙炔不超过4瓶；10、不与铜、银、汞等及其制品与乙炔接触11、爬梯登高不要带气管上梯子；12、收工下班时记得将表拆除。07氧气、乙炔要分开存放的原因：乙炔是易燃物，氧气是助燃物。如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。无法控制。所以他们两个不能放在一起。乙炔瓶储存、使用不能卧放的原因：1、乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。2、乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。3、乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。4、胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。5、使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸，所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到乙炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于0.098～0.196MPa表压的剩余压力。乙炔钢瓶应保留冬季49Kpa~98KPa，夏季196KPa表压的剩余压力。氧气瓶特别是瓶口不能沾染或接触油脂类物质呢？因油脂，特别是含有不饱和脂及酸脂，很容易气化放热。油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用，聚热不散，当达到自燃点而引起自燃。而油脂在空气中气化速度较慢，产生的热量很快散发，一般不易聚热自燃。由于纯氧有极强的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃烧。油脂类物质遇到了纯氧，其气化速度大大加快。同时放出大量热量。温度迅速上升，很快就会引起燃烧。如果氧气瓶口沾上油脂，当氧气急速度喷出时，使油脂迅速发生氧化反应，而且高压气流与瓶口摩擦产生的热量又进一步加速氧化反应的进行，所以沾染在氧气瓶或减压阀上的油脂就会引起燃烧，甚至爆炸。081、炸鸣——当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊、割炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀2、回火——气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征。当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊枪上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。3、异常泄漏着火——当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种。09气瓶使用安全要求人员合格、安全检查、附件完好直立放置、安全距离、防止暴晒避免冻结、严禁撞击、远离热源保持清洁、安全操作、留有余压气瓶储存安全要求专人管理、设计规范、分室存放远离明火、保持通风、避免日晒适量储存、限期存放、附件齐全记录清晰、安全标识、消防准备10氧乙炔安全操作主要包括氧气瓶、乙炔瓶、焊割炬、胶管的安全操作规程乙炔瓶1、乙炔瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳、严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用卧放的乙炔瓶，再连接乙炔减必须先直立后，静置20分钟压器后使用。２、禁止敲击和碰撞等，气瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。３、乙炔瓶应贮存在通风良好的库房里，必须竖立放置。周围注明防火、防爆标志，并贮备灭火消防器，采用干粉或二氧化碳灭火器，严禁使用四氯化碳灭火器。4、乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩，以免填料下沉形成空间。5、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备，防止曝晒，与明火距离一般不少于10M，严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40℃。6、短距离移动乙炔瓶时，可将乙炔瓶稍为倾斜，用手来移动，要移动到另外的场所，应使用橡皮轮胎的手推车来运输。氧气乙炔瓶严禁在地面上滚动。7、禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。8、乙炔瓶的瓶阀、易熔塞等处用肥皂水检漏，各处不得有漏气现象。９、使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间。胶管安全气焊与气割操作时乙炔或氧气胶管发生爆炸的主要原因有：(1)胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气；(2)由于回火而引起；(3)由于磨损、挤压硬伤、腐蚀或保管维护不善，致使胶管老化、强度降低或漏气；(4)制造质量不符合安全要求；(5)氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。安全事项1、注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏，例如避免阳光照射，雨雪浸淋、防止与酸、碱、油类及其它有机溶剂等影响胶管质量的物质接触，如果由于保存和使用时维护不善．或胶管使用日久老化脆硬。这些胶管内的硫磺质被分解出来，常常会因此引起回火爆炸事故。2、在使用过程中应该避免外界挤压和机械损伤，不得将管身折叠。3、氧气和乙炔胶管不得混用和代用，不得用氧气吹除乙炔胶管的堵塞物，同时，应随时检查和消焊割炬的漏气堵塞等缺陷。防止在胶管内形成氧气和乙炔的混合物。根据现行的国家标准规定，氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色（和以前的标准及国际标准不同），胶管允许的工作压力为1.5Mpa和0.3Mpa。4、如果发生回火倒燃进入氧气胶管的现象，则不可继续使用，必须换新。因为回火常常将胶管内胶层烧坏，压缩纯氧又是强烈氧化剂．若再继续使用必将失去原来正常的安全性。5、气割操作需要较大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开便保证提供足够的流量和稳定的压力。防止低压表虽已表示工作压力．但使用时压力突然下降。此时容易发生回火，并有可能倒燃进人氧气胶管而引起爆炸。焊割炬使用安全要求1、焊炬点火前必须先检验其射吸性能和气密性，检验合格才能点火。2、点火时宜先开启乙炔调节手轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节所需火焰。3、关火时应先关乙炔调节手轮，后关氧气调节手轮，以防止火焰倒袭和产生黑烟。4、焊炬使用过程中应注意避免发生回火。引起回火的主要原因有：①由于溶比金属飞溅物、炭质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道；②焊嘴过热，混合气受热膨胀，压力增高，流动阻力增大。焊嘴温度超过400摄氏度时．部分混合气即在焊嘴内自燃；③焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气流出不畅。5、胶管受压，阻塞或打折等，致使气体压力降低等。以上各种原因造成混合气流速低于燃烧速度而产生回火。6、如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔和氧气调节手轮。待回火熄灭后，将焊嘴放入水中冷却，然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰，再重新点火。7、焊炬各连接部位、气体通道及气阀等处均不得沾染油脂。8、焊炬停