30-4 自动人行道安装工程

30-4自动人行道安装工程30-4-1自动人行道的土建测量（同自动扶梯安装工程）30-4-2自动人行道桁架的安装就位（同自动扶梯安装工程）30-4-3自动人行道定中心及支承垫板的水平调整1．常用机具：电锤、扳手、锤子、水平仪。2．施工方法（1）末端支撑的安装在把自动人行道安放在建筑物支撑上前先调整自动人行道的纵向和横向位置（图30-4-1、图30-4-2）。图30-4-1纵向调整图30-4-2横向调整1）调整支承角钢，使其与建筑物支承对中并与前端面平齐。用混凝土做的建筑物支承做法见图30-4-3，根据支承角钢上孔的形式在混凝土支承上钻孔，把螺纹套销敲入孔中。图30-4-32）固定支承（见图30-4-4、图30-4-5）图30-4-4图30-4-5①把支承角钢不紧固直接放到建筑物支承上。在人行道没有调整和放置好之前不能紧固支承角钢，若支承角钢紧固得太早，桁架和两建筑物支承跨距的所有误差将不得不由活动支承来补偿。②在人行道放置到支承角钢前应调整人行道的纵向位置和横向位置。当把人行道搁放在固定末端支承上时应确认支承组件的定位销与支承角钢在孔中啮合好。③清洗并润滑支承组件支承面，并将支承角钢固定在建筑物支承上。（2）自动人行道的水平调整1）梳齿板高度的调整把水平仪一端放置在梳齿板上，另一端放置在已完工的地面（或其参照点）上，调节靠近两端的两只高度调整螺钉，使完工地面与梳齿板高度一致（见图30-4-6）。图30-4-62）横向水平调整在梳齿板前第一个踏板上放置一支精密水平仪，用靠近两端的两只调整螺钉精调踏板水平，然后复检梳齿板与对应的完工地面的高差，调整完毕后用手拧紧靠中心的两个调节螺钉（见图30-4-7）。图30-4-730-4-4前沿板的安装1．常用机具扳手、螺丝刀、电焊机、钢卷尺、水平仪。2．施工条件安装前沿板前，自动人行道必须就位且与楼层完工地面调平，定位螺栓就位。3．施工方法（1）框架安装（图30-4-8、图30-4-9）图30-4-8图30-4-9将前沿板框架放在定位螺栓上，前后位置应保证手指保护器连接板与框架之间的距离要求，以自动人行道中心为基准调节前沿板框架。在保证手指保护器连接板与框架的距离符合要求及前沿板框架的对角线相等的前提下，将前沿板框架点焊在定位螺栓上。调整框架水平，并在框架上装入橡胶条。（2）盖板连接的安装依次安装前沿盖板。4．质量要求（1）梳齿板与完工地面高度应一致。（2）前沿板表面必须水平，不得有跷板现象。（3）前沿板安装时不能硬挤入框架中。5．成品保护施工中，在前沿板上放置厚纸板来保护前沿板表面。30-4-5扶手安装1．常用机具螺丝刀、扳手、真空吸盘、水平仪、力矩扳手2．施工条件（1）自动人行道内盖板已拆除。（2）手指保护器装置的内外面板已拆除。（3）玻璃护壁板夹紧型件位置正确。3．施工方法（1）下曲线段及下端板玻璃的安装。1）在玻璃导轨内侧插人玻璃垫片，玻璃垫片在玻璃导轨夹紧件上插成“V”型，每个玻璃接头插入两块（图30-4-10）。图30-4-102）用真空吸盘吸在与所要安装位置相对应的曲线段玻璃板上将其提起，并垂直地、慢慢放入玻璃导轨型材内，摆对玻璃垫片位置，轻轻将玻璃导轨夹紧件夹紧。然后调整玻璃所在位置的各相关尺寸，并用角尺放在玻璃导轨型材上检查玻璃板A面是否垂直，如不垂直则调整至垂直，然后用力矩扳手将玻璃导轨夹紧件夹紧（图30-4-11）。图30-4-113）用水平仪检查玻璃板安装是否垂直，如不垂直可松开夹紧螺栓，将玻璃调整垂直后将夹紧螺栓拧紧（图30-4-12）。图30-4-124）按图30-4-13在曲线段玻璃板两端放上橡胶型件（每端放两块），在玻璃导轨夹紧件上插人玻璃垫片，用真空吸盘将玻璃端板垂直放入玻璃导轨内并推玻璃板使其靠紧橡胶型件（图30-4-14）。图30-4-13图30-4-14将两玻璃板间上下间隙调整至相等，然后用力矩扳手拧紧玻璃导轨夹紧件。用水平仪按前述相同的方法调整玻璃板的垂直。（2）直线段玻璃护壁板的安装在玻璃导轨夹紧件上插入玻璃垫片并摆成“V”型（每个接缝放两个），用真空吸盘将玻璃板垂直放入玻璃导轨内并将其推至与已装的下曲线段玻璃靠紧，用角尺和水平仪检查调整玻璃板的垂直度，将玻璃板接缝上下间隙调至相等，然后将玻璃用力矩扳手紧固。按上述方法安装其余直线段玻璃板。（3）上曲线段及上端板玻璃的安装（方法同下曲线段及下端板玻璃的安装）。（4）在玻璃护壁板全部装完后将扶手型材安装在玻璃板边缘上。4．质量要求（1）护壁板必须垂直。（2）两玻璃板间上下间隙必须相等。（3）每个玻璃垫片不允许同时夹衬两块玻璃板。（4）玻璃导轨夹紧件必须用力矩扳手紧固，且紧固力矩达到设计要求。（5）玻璃夹紧衬垫应与玻璃导轨平齐。30-4-6扶手带安装（同自动扶梯安装工程）30-4-7电气安装及调试（参见自动扶梯安装工程）