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1设备检维修管理制度为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。一、计划性维修的管理：1、维修计划：维修计划由各岗位负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报2、维修计划的执行和检查：各岗位负责人为维修工作的第一责任人，各负责人应根据年度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由分管安全员对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。二、故障性维修：设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并做好维修记录。1.检修前的准备1）设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。2）根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检2修组织、安全措施。3）检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4）检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。5）设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。6）设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。2.检修前的安全教育1）检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。2）安全教育内容：检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用；检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。3.检修前的安全检查和措施1）应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。2）应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。3）对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。34）应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。5）对检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6）对检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。7）对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源.8）对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。9）应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。10）应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。11）需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。4.检修作业中的安全要求1）参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。2）检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。3）电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。4）在储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与负责人联系，如出现异常情况，危及检修人员的人身安全时，应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。5）严禁涂改、转借《设备检修作业许可证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。6）对《设备检修作业许可证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5.检修结束后的安全要求41）检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。2）检修项目负责人检查盲板抽堵情况。3）因检修需要而拆移的盖板箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。4）检修所用的工器具应搬走、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。5）设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。6）检修单位应会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。7）检修单位应会同设备所在单位和有关部门对检修的设备进行单体和联动试车、验收交接。三、设备维修管理的检查考核：加油站每半年对设备维修管理进行一次检查考核。检查考核内容：维修管理制度执行、维修计划的合理性、维修计划的完成情况，设备维修的质量等，根据检查结果按照考核细则计分。对考核结果进行综合评比，纳入对设备管理相关部门及责任人的绩效考核。