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1知梦行文一5S管理课程--思想决定高度2知梦行文一一、5S与卓越现场管控综述1、5S是什么？5S能带来什么好处？2、政府管理与工厂管理的不同特征3、现场管理的三个层次4、卓越现场管控思想5、员工的改善热情与现场活力不是加工资提福利带来的6、企业现场管理长期在低水平上徘徊的根本原因在哪里？7、什么情况下需要推行5S8、5S的核心价值观二、整理之要点三、整顿之要点四、清扫之要点五、清洁之要点六、素养之要点七、安全之要点八、5S推行步骤九、企业5S推行成功的关键十、企业5S推行中常见的误区3知梦行文一6S是什么?6S=5S+1S5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理的一种管理思想与方式方法的集合。二战前日本推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，随着日本5S著作逐渐问世，对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用。目前世界许多工厂都因5S获得巨大益处。4知梦行文一6S?整理SEIRIOrganization整顿SEITONNeatness清扫SEISOCleaning清洁SEIKETSUStandardization素养SHITSUKEDisciplineandTraining安全SAFETY（英文）Safety中文日文英文增加节约、速度、服务、习惯化英、日语S开头的内容等，成为7S、8S甚至10S，5知梦行文一1S整理排除现场空间的浪费定期处置不用的东西2S整顿排除找寻、拿取物品时间的浪费金牌标准：30秒内就可找到要找的东西3S清扫减少污染、维持干净的工作环境自己的区域自己负责清扫4S清洁维持上面三个项目的结果明确每天的6S时间5S素养养成遵守规定、有团队精神、文明素养高的人员工守则、文明礼貌用语6S安全构筑避免发生安全事故的现场识别安全隐患与不断改进的制度序号中文作用典型例子6知梦行文一6S能带来什么好处?■打造整洁、规范的现场■培养员工严谨的工作作风：有规定按规定做■培养员工注重细节的良好习惯■提升企业竞争力----现场力就是竞争力■安全■效率■不易出错■提升士气■企业形象7知梦行文一伪6S=‘6S’8知梦行文一---提升现场管理水平的核心理念1、现场规范有对错、整洁2、不断改善围绕着现场各岗位的工作，追求：更快捷、更准确、更安全、更轻松、更舒心我们应该追求的现场管理……9知梦行文一政府管理与企业管理的区别……严禁闯红灯，违者罚款路上逆行，违者罚款500高速上故意遮挡车牌，违者罚款2000山上严禁吸烟，违者罚款10010知梦行文一政府管理对象的特征特征一：对象及对象之间陌生人群特征二：对象明知故犯企业管理对象的特征特征一：对象及对象之间彼此熟悉的同事特征二：不是明知故犯（不小心、疏忽、方法不当）11知梦行文一讨论题（10分钟）1、现场混乱2、执行力不够3、员工责任心不强4、部门间责任不清,扯皮多5、员工质量意识不强6、员工凝聚力不够面对企业出现下面这些问题，该采取什么有效对策（措施）12知梦行文一好的可以借鉴，不合适的要坚决扬弃政府管理的思想、方式方法，可以借鉴但，工厂管理有自己特殊的文化与方式方法工厂管理特殊的文化：关注问题点13知梦行文一问题‘问题’是一种？:■现场混乱■执行力不够■员工责任心不强■部门间责任不清,扯皮多■员工品质意识不强■员工凝聚力不够14知梦行文一问题点是？15知梦行文一草根文化的完美诠释--某企业6S/TPM之路3A提倡的中国式管理:精英文化+草根文化16知梦行文一什么思想与方式适合自己企业呢？企业最大的绩效不是目标控制的结果。仅仅靠目标管理是不够的。管理的最高境界：17知梦行文一现场管理的三个层次层次高度典型现象高级：卓越现场管理零事故、零缺陷零浪费、零故障■安全隐患■良好的习惯■可操作性中级：一般现场管理事故率、不良率■机械地把国家、行业标准转为企业标准■大量标语口号，脱离企业实际低级：零现场管理产品做出来就行■现场混乱，安全事故用钱摆平■各种处罚条款多18知梦行文一思想决定高度高度高级：零事故、零缺陷零浪费、零故障中级：事故率、不良率低级：产品做出来就行层次现场管控思想卓越现场管理■没有人可以一辈子不请假■管理要人性化■不要指望部下都与你一样有责任心■人工作时的精神状态不是一成不变的■用好‘脑’，才能用好‘双手’一般现场管理■现场干净、整齐■责任心决定工作好坏■只要工人的双手零现场管理■老板做业务是最重要的，有单就有钱赚19知梦行文一卓越现场管控思想……一、没有人可以一辈子不请假谁都清楚“对”与“错”的现场二、管理要人性化人不是机器人，8小时聚精会神是不可能，减少记忆、降低强度。20知梦行文一三、不要指望部下都与你一样有责任心要依靠团队去保证工作的正确认识‘责任心’：1、责任心与有关2、责任心而异3、责任心而异21知梦行文一理念正确与否至关重要但我们的目的绝不是处罚，我们的目的应该是怎么保证不出错！1、明确责任人2、出了问题，处罚责任人。50分22知梦行文一现代企业管理的口号现场体现我们的尊严管理体现我们的智慧23知梦行文一重要的现场管理意识：1、责任到人2、当责任人出现疏忽时，其他人能够发现、知道不要只靠个人的责任心去保证工作的正确100分24知梦行文一序号08年经济效果1改善提案数量4028190.4万元2OPL数量167433第一期焦点课题31400.5万元4第二期焦点课题3207年经济效果1改善提案数量4672461.0万元2OPL数量191913第一期焦点课题29380.6万4第二期焦点课题3007~08年靖远二电TPM部分成果管理体现我们的智慧25知梦行文一四、人工作时的精神状态不是一成不变的（一些外部事件可以严重影响）许多人的情绪容易受到外界事情的影响，进而影响工作质量与工作安全。26知梦行文一“只想要每个人的一双手”会导致智慧的损失和士气的低落，结果是连“一双手”也不能得到。从层级的角度看，越是在金字塔顶端的人越是远离现场，越是不清楚生产及顾客服务的细节。而最了解这些事的人，恰恰是那些整天在第一线操作的工作者。所以，企业的真正改善需要来自一线人员的积极参与。人不仅有肢体,而且有智慧和情感五、用好脑，才能用好双手27知梦行文一个人需要及实现需要的动机永远都是人们行动的第一动力。因此，凡是同个人需要及其实现没有关系的东西，包括企业家的人格魅力和卓越的能力，客观上都不可能持续产生吸引力。没有人愿意长期维持低能力28知梦行文一卓越现场管控思想……一、没有人可以一辈子不请假二、管理要人性化三、不要指望部下都与你一样有责任心四、人工作时的精神状态不是一成不变的（一些外部事件可以严重影响）五、用好脑才能用好双手人无法保持时刻清醒（正常）的状态29知梦行文一人无法保持时刻‘正常’不能按照每个人总是十分正常的假定来设计管理制度、方式方法零事故、零缺陷、零浪费、零故障30知梦行文一什么情况下需要推行6S■现场经常发生各种大大小小安全事件■员工没有养成有规定按规定做的习惯■许多物品、工具、材料等乱摆乱放■许多人不重视细节管理（如设备点检等）■许多干部认为员工素质差■现场缺乏活力，工人工作就是为了挣钱你的企业有上面某些现象吗？31知梦行文一6S的定义1S--整理◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。目的：·腾出空间，空间活用·防止误用、误送·塑造清爽的工作场所32知梦行文一整理的流程分类归类制定基准判断要与不要处理改善维持整理的要点在于制定可行、有效、合理的处理基准（1）“要与不要”的判断基准（2）“明确场所”的基准（3）“废弃处理”的方法33知梦行文一“要”与“不要”判断基准（现场）要点1：根据频率来判定是否需要放在现场使用频率高低与否才是要用与不用的判定基准！34知梦行文一不要（不允许放置）：1。照片（如玻璃板下、墙上）2。图片（如玻璃板下、墙上）3。文件夹（工作时间除外）4。工作服、工作帽……要（允许放置）：1。电话号码表1个2。台历1个3。3层文件架1个4。电话机5。笔筒1个……要点2：制订要与不要判断基准（如：桌面上）某些部门可以有特殊的规定35知梦行文一要点3、分类定期清理分类项目清理周期清理人最终审批人文具类各种文具、复印纸1个月部门秘书经理材料类报废的原材料、报废的半成品、边角料1个月仓管员主管副总工具类现场各种工具1个月班组长经理仪器类各种仪器、仪表3个月设备员经理/副总36知梦行文一6S定义2S--整顿·把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类排列好·明确数量，进行有效的标识目的：·工作场所一目了然·消除找寻物品的时间·整整齐齐的工作环境·消除过多的积压物品创造一个让人对错一目了然，有约束及自我提升作用的工作环境37知梦行文一整顿的“3要素”场所形成容易放回原处的状态方法标识体现做好整顿的现象是：38知梦行文一整顿的3要素之一放置场所○物品的放置场所原则上要100%设定○物品的保管要定点、定容、定量○生产线附近只能放真正需要的物品不要有流浪汉39知梦行文一生产现场——划线线型A.黄色实线：厂区交通线，大型生产车间、大型仓库主通道线，工作区域的划分线B.黄色与黑色组成的斜纹斑马线：危险提示、突起物警示防止碰头、防止跌倒等C.红色实线：不良品、危险品摆放区的划分线D.绿色实线：合格品摆放区的划分线40知梦行文一之二、放置方法○在放置方法上多下工夫钉子2141知梦行文一标识○在表示方法上多下工夫（例：1季度1种颜色）○标识的合理性（位置与方向等）整顿的3要素之三一季度包装票二季度包装票三季度包装票42知梦行文一整顿的“3定原则”：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量好重要！好重要！43知梦行文一习惯---人们积久养成的思考和行动的方式当我们频繁使用某种思考和行动的方式而使它变成了一种自动行为时，习惯就产生了。人是习惯的动物，每个人都有好习惯与坏习惯。习惯的好坏是相对于目标而言的。站在组织的角度来看，员工的好习惯就是那些对实现组织目标起促进作用的习惯，而坏习惯就是与实现组织目标相违背的习惯。44知梦行文一1、从抽象的文字化走向具体的图文化；2、从要求结果性描述走向过程关键点明示；3、增强了可操作性和实用性。作业标准的整理整顿要点45知梦行文一6S定义3S--清扫将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。这里有脏污目的：·培养全员讲卫生的习惯·创造一个干净、清爽的工作环境·使人心情舒畅3个注意点：责任化、标准化污染发生源改善46知梦行文一注意点1：责任化区域、清扫部位、清扫周期、要点·要求·目标47知梦行文一注意点2：标准化为什么要标准化？OA机器清扫基准一、目的通过对OA机器（电脑/打印机/复印机等办公自动化设备）按计划进行清扫活动，彻底清除以上设备的死角，保持设备的干净，维护设备的正常运行。48知梦行文一清扫标准化三、清扫要点、方法及注意事项1、清扫要点及周期2、清扫方法清扫时可用湿的抹布涂上肥皂进行抹擦，再用干抹布擦干净。3、清扫注意事项（1）清扫时注意关闭电脑。（2）注意不要用酒精等其他化学物品清洗电脑，以免损坏电脑及发生火灾。49知梦行文一不要让员工觉得推行6S只有付出注意点3、污染发生源的改善50知梦行文一不值得“他”珍惜的现场状况将带来污染51知梦行文一6S定义4S--清洁维持上面3S的成果。“整理、整顿、清扫”一时做到并不难，但要长期维持就不容易了。能将上述三方面的状态经常保持，也就做到了“清洁”的要求。目的：维持上面3S的成果注意点：制度化、自我提示、定期检查、新人教育52知梦行文一6S的誓言○不脏○不乱○不丢○脏了立刻擦○字迹不清了立刻再写○不丢○遵守决定的事**分钟6S3分钟610分钟630分钟62小时6○一天一次○每周末一次○每月末一次或有指示时○特别指示日或年末我们宣誓！我们实施！SSSS制度化：明确6S时间53知梦行文一区域、清扫部位、清扫周期、