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项目精装施工前期策划一、开工前准备二、图纸深化及交底三、实地样板房管理四、材料管理五、装修施工流程及施工工序控制要点六、精装修施工过程中的创优措施七、总计划管理八、成品保护九、现场安全文明管理及具体措施一、开工前准备进场前的施工准备是施工管理的重要环节，准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中的盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，1、建设单位准备：（1）图纸准备，确保设计图纸及时到达施工单位。（2）场地准备，确保施工单位进场的必备场地条件。督促主体总包单位的移交工作及时完成。2、监理单位准备：（1）审查施工单位的资质等硬性条件。审核施工单位资格报审表（包括专业分包和劳务分包）和分包单位有关资质资料和合同，确认选择的分包单位（2）审查施工单位的施工组织设计及专项施工方案。（3）督促、检查主体总包单位与精装单位的工作移交，确保工作面按工序分批及时移交。（4）审查施工图纸，及时发现问题。（5）在施工单位进场后依据施工进度计划，根据施工现场的进度动态及时督促施工单位完善调整，确保总计划不变。（6）跟踪甲供材料及施工单位自购材料的质量好供货进度，确保材料符合设计要求并满足施工进度需要3、施工单位准备：施工单位在施工前做好人员、材料、技术等各项准备工作，科学组织，合理安排，计划在先。对于周边的其他环境也都进行相应的保护，针对施工现场的实际情况采取有针对性的保护措施。（1）现场准备根据现场实际情况，甲方提供情况划分施工区域，施工单位在适当区域临时封堵便于施工，施工现场选择合适房间为现场办公室；垃圾临时堆放场拟设在总承包指定位置；临电箱的设置：总承包提供用电层箱接驳点，由施工单位项目部负责从总承包方提供的层箱下口接引电源；施工区域临时水的取用点根据总承包方提供的水源位置，施工方引管到施工现场；施工区域临时消防设施（如：灭火器、消防储水桶）分布满足消防有关规定。组建现场消防小组，24小时通勤。（2）、技术准备：组织各专业技术人员，熟悉施工图纸，为图纸会审及交底工作做好准备，在开工后编制较为详细的施工进度计划，根据施工现场的进度动态及时完善调整，确保总计划不变；加强物资订货全过程的管理，以保证工期的顺利进行；杜绝停工待料现象的发生；针对本工程的质量预控点编制质量计划；对质量通病编制预防措施，为事前控制做理论策划；作业前做好技术难点的攻关和逐级技术交底的准备工作，按流程严格执行；翻样工作是技术准备中的重点，其输出数据的准确性，直接影响到材料的加工精度。加工精度高可以方便、快捷地安装，并减少现场因二次加工而产生的噪声、粉尘和垃圾。进而提高工效、降低成本。如：轻钢龙骨、石材。编制分项施工方案，在施工前，应对方案进行审核，确保方案的正确性和针对性。二、图纸深化及交底1、图纸会审制度：建立图纸会审制度，做好图纸会审记录。提前优化主体，精装，安装等各专业图纸，以便提前发现各专业图纸相互冲突部位，将为题处理在施工之前；在施工过程中，针对没有发现的图纸冲突部分，施工单位、监理单位、建设单位、设计单位各方积极配合，做到尽快尽早解决争议，避免或减少因图纸问题造成的返工。2、技术交底制度：技术交底要明确、准确，制定、下发及时。三、实地样板房管理精装修阶段施工单位多，工作交叉多，工序复杂，因此，在施工之前做到样板先行，各道工序各工种提前在样板中显现，以便提前发现图纸冲突专业冲突的工序冲突的问题。样板在成型前，严格审批各工种施工方案，加强过程控制，建设单位、施工单位、监理单位严格验收。样板一旦经过验收即严格按照样板工序和施工质量施工，不合格工序坚决返工。下面对万科城项目精装施工过程中易出现的问题简单归纳，以便本项目提前做好应对措施，优化施工方案，加强过程控制。1、吊顶不平，铝扣拼缝或收边缝隙过大。解决方法：提前工人施工技术水平，做好技术交底工作，过程中加强管控。2、卫生间隔壁房间墙面发霉。原因：卫生间湿区墙面防水涂刷高度达不到设计要求（一般为1.8m）或者防水层施工质量达不到规范要求3、卫生间，阳台渗漏（主要是阳台）。原因：在做防水前基层处理不到位；第一遍防水后避水不规范（没有达到24小时或者是阳台不做防水）没有提前查出隐蔽防水的渗漏问题；贴砖过程中防水层被破坏；没有经过第二次避水。4、卫生间，阳台存积水。原因：贴砖过程中坡度没有把控好而导致地漏标高高于周边位置标高造成水倒流。5、卫生间预留插座在墙砖缝处或地砖不对缝。原因：没有按照样板房排版施工。6、过门石缺角、破损、裂纹。原因：过门石材料有裂纹（有些是自然纹）；施工单位使用有破损的石材；没有做好成品保护。7、天棚不平，墙面凸凹不平，色差。原因：腻子打磨不到位或者未用强光灯照着打磨；面漆使用喷涂（应该是滚涂）；过程中管控不严格。8、乳胶漆污染门，墙地砖，木地板，灯具，阳台推拉门，室内门，阳台处外墙保温，阳台栏杆等。原因：未做好成品保护；工序倒置；施工工人随意施工不管别单位死活；反复维修。9、柜体台面与墙面的收口胶不均匀，收口胶线条不直。原因：墙面垂平不符合要求；柜体尺寸大小头；工人施工水平低下。10、五金件使用不灵活，柜门阻尼不灵活，室内门用钥匙打不开。原因：安装后没有调试或被撞击。11、木地板起拱，翘曲，过门石处压条松动，踢脚线与墙面缝隙过大，木地板划伤或被乳胶漆污染。原因：木地板泡水（施工过程中泡水是大忌）；压条螺丝缺少或者松动；踢脚线松动；未做好成品保护。四、材料管理1、检查施工单位进场材料、构配件的数量、型号、是否符合图纸设计要求。2、跟踪施工单位材料到场进度及甲供材料到场进度。3、严格检查材料确保材料，在现场码放整齐，挂牌标示。需要防水的材料，作好防水、防潮、防雨措。五、装修施工流程及施工工序控制要点（一）、拆除、清理现场：根据施工图纸要求对卫生间地面砖进行拆除并清理现场。（二）、石膏板墙体工程1、操作程序墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→安装墙的一面石膏板→水暖、电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→（隔声墙填塞填充材料）→安装墙的另一面石膏板→接缝处理、连结固定、设备电气线路安装→踢脚砖安装。2、弹线弹线包括两个方面工作，一个墙体的位置，另一个是轻钢龙骨的量裁。（1）、墙体位置线：根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置，包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置，以及隔断墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。（2）、按所需龙骨的长度尺，对龙骨进行划线配料。并按先配长料，后配短料的原则进行。量准尺寸后，用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。3、固定沿地沿顶位置线（1）、用砂轮片割机切裁龙骨，对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨，应用铆接法或焊接法把龙骨加长。（2）、沿地沿顶龙骨固定前，先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。通常固定点间隔在500mm至1000mm左右，并且固定点要与竖向龙骨位置错开。固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。如果顶面地面有预埋件，可直接与其固定。在有些楼板面上，常采取在地面做出一条混凝土地垅，并在地垅内预埋连接件的方法。地垅的宽度等于隔断墙厚度，高度通常为100mm左右。4、固定板材隔墙的饰面基层板为石膏板，固定石膏板用平头自攻螺钉，其规格通常为M4×25、或M5～25两种，螺钉的间距为200mm左右。固定石膏板应将板竖向放置，当两块板在一条竖向龙骨上对缝时，其对缝应在龙骨中间，对缝的缝隙不得大于3mm。固定时，先将整张板材铺在龙骨上，对正缝位后，用φ3.2或φ4.2的麻花钻头，将板材与轻钢龙骨一并钻孔，再用M4或M5的自攻螺钉进行固定，固定后的螺钉头要沉入板材平面2～3mm。板材应尽量整张地使用，不够整张位置时可以切割，切割石膏板可用墙纸刀、钩刀，小钢锯条进行。5、电线、网线、电话线等线路安装电线、网线、电话线采用暗装，即事先在隔墙内预留线路基槽，根据设计要求采用经甲方确认的材料其接头位置要根据规范要求进行处理。（三）、轻钢龙骨架石膏板吊顶工程轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。龙骨的断面常用“⊥”和“匚”形状。在悬吊及连接方法上，又分为上人吊顶与不上人吊顶。上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N左右的集中荷载，不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材料本身的自重。1、施工准备施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。（1）、材料准备：根据设计要求准备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。纸面石膏板及嵌缝材料。隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。轻钢龙骨吊顶施工常用机具：主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。2、施工要点（1）、放线根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直在地面的投影线。（2）、做墙垫先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。（3）、轻钢龙骨骨架安装固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm（如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距），如采用明接缝，则龙骨间距按明接缝宽度确定。竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需截断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。安装门口立柱：根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。水平龙骨的连接：当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。固定件的装置：当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。3、安装与调平龙骨架用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为：先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。如果吊顶没有主、次龙骨之分，其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。用连接把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距，则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距，通常两条次龙骨中心线的间距为600mm，次龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。4、吊件的加工与固定吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。加工时先在一条角铁的两边的中心线上，应打出一排φ10.5的孔，孔距55mm左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁做吊件。吊点应在楼板下均匀分布。上人吊点间距为1000～1200mm，无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800～100