论数控加工技术与传统加工技术

分类号密级UDC编号本科毕业论文(设计)题目论数控加工技术和传统加工技术系别专业名称年级学生姓名学号指导教师二0一0年十二月摘要：随着科学技术的不断发展，社会对产品的加工精度也越来越高。通过对数控加工工艺的特点及传统的加工和工艺进行分析，充分论述了在零件的生产和加工过程中，要发挥数控机床加工工艺的优势，把数控加工工艺和传统加工工艺相结合。数控加工工艺是伴随着数控机床的产生，不断发展和逐步完善起来的一门使用技术，研究的对象是数控设备完成数控加工全过程相关的集成化技术，最直接的研究对象是和数控设备息息相关的数控装置、控制系统、数控程序及编制方法。高效率、高精度加工是数控机床加工最主要特点之一。数控加工取代传统加工占据生产制造的主导地位已成为一种趋势，但由于历史的原因，传统的加工设备和先进的数控机床并存，是目前乃至今后很长一段时期内大多数制造企业的设备现状。如何从工艺的角度根据各企业的设备现状、产品生产规模、零件结构形式和加工精度要求等方面来合理地进行产品工艺方案设计，充分发挥企业现有数控设备和传统设备的加工效率，使企业设备资源和人力资源得到充分利用，需要从多个方面来探讨。其中数控编程系统正向集成化，网络化和智能化方向发展。关键词：数控加工；加工精度；加工工艺；结合Abstract：Withcontinuingdevelopmentofscienceandtechnology,toproductmachinedisalsohighprecision.bysubjectingprocessingandtraditionalprocessingandanalysis,fullydescribedinpartoftheproductionandprocessingprocess,wemustdevelopmachiningprocess,theprocessingtechnologyandtraditionalprocessingprocessofintegrating.Process.processisaccompaniedbymachinetools,growingandgraduallyimprovedoneoftheapplicationoftechnology,theequipmentisfinishedprocessingrelevanttechnology,thedirectobjectofresearchandequipmentrelatedthedeviceandcontrolsystemsandproceduresandmethods.The.Efficient,highprecisionprocessingismachiningthemainfeaturesoftheprocessofreplacingtraditionalprocess.occupiedthemanufactureoftheleadingpositionhasbecomeatrend,butowingtohistoricalreasons,thetraditionalmanufacturingequipmentwithadvancedmachinetools,isthepresentandfutureforalongperiodofthemajorityofmanufacturingenterprisesequipmentstatusquo.Fromtheperspectiveoftheprocessofeachenterpriseequipmentandproductsandcomponentsintheirstructuralformsandtheprocessingrequirementasreasonableprecisiontotheproductdesignprocessofgivingfullplaytotheexistingtraditionalbusinessesdevicesandequipmentformanufacturingefficiency,thedeviceresourcesandhumanresourcesareusedinmultiplewaystoprogramming.thesystemis,thenetandintellectualizeddirection.Keywords:processing；Processingprecision；Processing；Combination目录引论................................................................1一、数控加工技术概述................................................1（一）数控加工技术的发展............................................2（二）数控机床和普通机床相比具有的优越性............................3二、数控加工工艺和数控加工的特点....................错误!未定义书签。（一）数控加工的特点................................................4（二）数控加工工艺的特点............................................5三、数控加工工艺的主要内容..........................................5四、传统加工及加工工艺..............................错误!未定义书签。（一）传统机械加工工艺组成..........................................6（二）传统工艺规程及编制步骤........................................6五、数控加工工艺和传统工艺在加工中的结合...........................11结语...............................................................11参考文献...........................................................12引论随着科学技术的迅猛发展，现在制造业中需要精密加工的零件越来越多，加工精度和对工件表面复杂程度要求也越来越高。而数控机床最适宜加工这类形状复杂精度要求高的零件。在零件的加工和生产过程中不是靠单一的数控加工和单一的传统的机械加工来完成的。而是把数控加工工艺和传统加工工艺有机的结合起来，在一定的设备、装备的辅助下完成零件的生产和加工过程。我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五(81----85年)的引进国外技术，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。一、数控加工技术概述数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工和传统加工过程机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。（一）数控加工技术的发展数控技术的使用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和使用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面:1．高速、高精加工技术及装备的新趋势效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技数控机床工作流程术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。2．5轴联动加工和复合加工机床快速发展采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。3．智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势图121世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如图2前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。以上分别是数控装置（图1）和数控机床(图2)，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。4.重视新技术标准、规范的建立（1）关于数控系统设计开发规范，（2）关于数控标准。（二）数控机床和普通机床相比具有的优越性1数控机床和普通机床的区别数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床，和普通机床相比，具有以下明显特点：1、适合于复杂异形零件的加工，数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛使用。2、加工精度高。3、加工稳定可靠实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。4、高柔性，加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。5、高生产率，数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的3～5倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。6、劳动条件好，机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。7、有利于管理现代化，采用数控机床有利于向计算机控制和管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。8、投资大，使用费用高。9、生产准备工作复杂。由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。10、维修困难，数控机床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要求很高。2、数控机床的适用范围由于数控机床的上述特点，适用于数控加工的零件有：1、批量小而又多次重复生产的零件；2、几何形状复杂的零件；3、贵重零件加工；4、需要全部检验的零件；5、试制件。对以上零件采用数控加工，才能最大限度地发挥出数控加工的优势。二、数控加工工艺和数控加工的特点数控加工工艺源于传统的加工工艺，将传统的加工工艺、计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术有机地结合在一起，它的一个典型特征是将普通加工工艺完全融入数控加工工艺中。数控加工工艺是数控编程的基础，高质量的数控加工程序，源于周密、细致的技术可行性分析、总体工艺规划和数控加工工艺设计。