CHF空心楼盖体系施工方案

CHF空心楼盖体系施工方案第一节1工程概况一、1.2编制依据本方案根据施工图和我国现行施工规范、规程、建筑分项工程施工工艺标准以及我公司企业标准编制：1.****三期工程****建筑施工图2．《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:20043.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20024.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015.《混凝土质量控制标准》GB50164-926.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-877.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-958.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20019.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8810.****企业规范：《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2005二、1.2工程概况本工程中南部一层楼面板，（9－17/E-S轴，22-25/K-N轴），设计大量采用建设部推广的“现浇混凝土CHF空心楼盖技术”，板厚360mm,CHF管直径250mm，间距300mm,板筋：下层筋三级12@150mm,上层筋三级14@150mm。本楼盖的施工在***设计院及CHF生产厂家的指导下进行，特别采取可靠的抗浮措施。LT-CHF（250）芯筒数量：1000mm长的9000根，500mm长的1600根。三、1.3技术特征：现浇砼空心楼盖结构技术利用预制空心楼板的概念，将空心圆孔管埋入砼板中，按设计方向排列，现场浇注成型，使原实心砼板变成空心板。现浇砼空心板的特点决定其作用于跨度6米以上楼板体系中性能造价比较好，目前国内已有不少的工程中采用该项技术，社会和经济效益十分明显。由中国建筑科学研究院主编的《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》于2004年12月完成，2005年4月1日正式实施。第二节2施工部署一、2.1项目组织机构2.1.1项目组织机构项目管理机构图如下图所示。项目经理项目生产经理项目技术经理工程生产部工程技术部质量管理部安全环境部设备物资部合约部财务部图2.1-1项目管理机构图2.1.2现场项目部人员组成本工程项目管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团结、向上的小集体，具有很强的凝聚力，工作过程中配合默契，互相支持，不怕困难，勇于挑战。项目管理人员配备计划如下：表2.1-1项目管理人员名单CHF施工班组二、2.2施工准备：2.2.1组织管理现浇砼空心楼盖是建设部重点推广应用的一项新技术，LT-CHF管现场安装需与各专业工种密切配合。为了确保LT-CHF管安装优质高效，按期完成，我方将在华东设计院及CHF生产厂家专业技术管理人员协助指导下进行单位LT-CHF管安装、砼浇灌工序。序号岗位姓名性别年龄学历职称部门1项目经理男35大专工程师2执行经理男33大专工程师3生产经理男40专科工程师生产部4栋号长男26大专助理工程师5栋号长男27本科助理工程师6技术经理男27本科助理工程师技术部7测量员男26本科助理工程师8资料员女31中专9材料主管男52高中材料部10安全总监男30中专助理工程师安全环境部11安全员男29中专助理工程师12安全员男43中专工程师13成本员男27大专工程师财务部2.2.2技术准备1．在华东设计院及CHF生产厂家的协助下组织工程技术、施工管理人员熟悉图纸，深刻理解设计意图，熟悉LT-CHF管排管布置图。2．根据施工图要求，由我方组织设计院及CHF生产厂家，质监站、业主、监理审计单位参加，召开专门技术交底会，并作好会议纪要。安装前，施工队长对施工人员进行安全教育和技术参数交底，确保每个操作人员严格按操作方法施工。图2.3-1顺筒方向钢筋布置图2.3-2横筒方向钢筋布置2.2.3现场准备1．现场砼空心楼盖钢管支撑应搭设牢固，模板安装应拼缝严密，现浇楼板底筋、暗梁绑扎完，并经隐蔽验收；水电预埋管安装完，预留孔洞位置准确无误；2．提前组织材料进场，对材料加强验收。3．准备好安装用的吊笼和垂直运输机械，协调好各工种配合工作；三、2.3施工工艺流程测量放线－→支撑体系及模板安装－→按图纸根据LT-CHF管定位尺寸划线－→底层钢筋交叉点钻孔穿12#铁丝并固定－→绑扎梁及楼板底筋、水电管预埋－→LT-CHF管定位放线－→LT-CHF管排放－→抗浮16#铁丝固定LT-CHF管－→绑扎楼板面筋－→LT-CHF管定位调整－→检查抗浮铁丝→楼盖隐蔽验收检查－→泵送浇筑混凝土－→找平压光混凝土养护(混凝土强度达到100％)－→拆模第三节3施工方法一、3.1CHF管现场堆放和吊运：1.CHF管运输到施工现场必须按照自上而下(以免滚滑发生危险)，轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。LT-CHF管到场后应尽量避免临时堆放和二次搬运；2.CHF管堆放场地须平整、坚实、干净；3.CHF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，LT-CHF管堆放高度不应超过7层。4.LT-CHF管叠堆后应作储放标志，并应设禁示标志禁止人员攀爬管堆；5.CHF管吊运时应采用吊笼(箱)吊运。吊笼(箱)内LT-CHF管堆放高度也不应超过1.6米，严禁直接采用钢筋绳直接绑扎LT-CHF管进行吊运；6.CHF管被吊运到安装层面后应及时排放，不宜再叠层堆放，防下滑伤人。二、3.2CHF管施工3.2.1模板支撑模板采用18mm胶合板拼装，支撑体系采用Ф48×3.5mm满堂钢管支架支撑，钢管立杆间距700×700mm设置。立杆竖向每隔1.8m设置一道纵横向水平拉杆，上下道水平拉杆距立杆端部不大于250mm，夹板底龙骨间距不大于300mm。在转换层支撑体系基础上，柱跨位根部加设一道钢管箍，沿框支暗梁底设两根斜撑杆，上端与支模横杆连接，下端与加设的钢管箍扣接，斜撑中间与立杆交叉处扣接，对现有支撑体系进一步加强，施工时产生的部分荷载传递给柱根部承受，并在立杆的上中下各加设一道水平拉杆。尽可能使各竖向支撑应在一条垂线上，确保达到支撑体系的整体稳定性。施工中起拱方式：模板是双向板应双向起拱，单向板应单向沿长跨起拱，模板中心起拱高度3‰。3.2.2钢筋及空心管安装1.安装特点（1）精度要求高；（2）排放定位、固定安装难度大；（3）每道“工”字形密肋梁主筋集中分布在小“工”字形密肋梁腹板上下部位。2.施工要点:（1）钢筋施工1）板钢筋采用闪光对焊及直螺纹连接相结结合的方式；梁钢筋连接：Φ25以上的钢筋全部采用直螺纹连接，Φ25、Φ22、Φ20、Φ18、Φ16采用闪光对焊及直螺纹连接相结结合的方式。2）一层模板及支撑体系完成并验收后，对暗梁、薄壁管、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转序施工。3）CHF薄壁管间肋内的钢筋宜先作点焊成型成网片，再作现场安装。4）钢筋绑扎完后，应调校空心管位置，再固定空心管，防止其水平移动和竖向上浮力移动，为保证薄壁管的间距顺直，且能保证肋梁宽度，固定空心管水平位置办法是：在管间加设横向Ф14支凳钢筋定位固定。支凳筋每根管设不少于两根置于距管端1／4管长处，来控制间隙大小，确定准确可靠后方可进行CHF薄壁管铺设。5）为保证钢筋骨架在就位和后续施工中不变形，采用Φ25钢筋作成“Z”型支凳支撑上部钢筋骨架，支凳间距按1000×1000mm设置。（2）空心管安装1）梁钢筋和楼板底筋绑扎完毕后，用钢卷尺测量实际铺设LT-CHF管空间尺寸，分隔点用石笔在底筋上划线，排管时拉线调直后再固定；2）由于LT-CHF管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和LT-CHF管本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而导致LT-CHF管带动楼板底筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，必须采用12#铁丝（详见布管图－抗浮详图）每间隔0.5～0．8米距离扣在底层钢筋交叉点上并穿过模板锚固在模板上并扣紧，在四边及转角处加固时应适当加密，以确保楼板钢筋不整体上浮；图3.2-1LT-CHF筒芯抗浮示意图3）抗浮铁丝的做法和作用：抗浮铁丝是LT-CHF管控制上浮的关键，既能保证LT-CHF管纵横间距的正确与控制LT-CHF管上浮，又能防止管子带动底层钢筋网片的上浮。抗浮铁丝采用16#铁丝（详见布管－抗浮详图），应安装在LT-CHF管两端20厘米左右处。如遇预埋件、管线、接线盒等则适当调整；图3.2-1布管－抗浮详图4）LT-CHF管应严格按照施工图纸或布管图进行排管，管之间肋筋绑扎必须按图施工，确保LT-CHF管管间、顺管间距，上下翼缘厚度及LT-CHF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，排管应符合质量验收标准。如LT-CHF管固定后间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整，并与上层筋用铁丝拉牢；5）排布LT-CHF管时，应按LT-CHF管结构布置图施工。如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为≥50毫米左右，与预留孔洞的净空间距调为≥100毫米；6）LT-CHF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应可能布置在管间肋位置，必要时该位置的LT-CHF管可断开或在LT-CHF管管身锯缺口并堵填，让出管线位置；图3.2-2LT-CHF管下的预留管线布置7）管安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行封补、填塞，孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布，水泥包装袋之类材料，以防浇筑混凝土水泥浆不会进入管内；8）吊运楼板面筋要轻放并采取有效措施，确保大捆钢筋不直接堆放在LT-CHF管上；9）LT-CHF管安装完成后须进行隐蔽验收，合格后方可转入下道工序，并作好LT-CHF管质量验收记录(详见技术规程)。3.3.3现浇砼空心楼盖砼浇筑1．现浇混凝土塌落度要求为：14---16cm，石子粒径为5--30mm；2．管或其他施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板放在管上或在LT-CHF管间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护LT-CHF管避免硬质物体直接冲击LT-CHF管；3．砼下料时不宜太猛，也不可太多，砼应分两层浇筑，间隔时间不得超过砼初凝时间；4．混凝土的浇筑，应沿平行于薄壁管方向下料和振捣；若沿垂直薄壁管方向下料时，也得顺管方向振捣，不可多点围合式浇筑；5．浇注混凝土时，应安排适量的安装LT-CHF管工人，随浇筑作业及时调整薄壁管；6．浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁或大梁处可用普通振动棒，管与管间肋处应严格采用插入式小振动棒进行振捣，面层砼用平板式振动器振捣。先将插入式振动器在管间缝隙中振捣，不宜直接接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后可采用平板式振动器随振随找平，随捣随抹；7．浇筑混凝土时，要注意LT-CHF管是否有上浮现象，一旦有上浮，应立即停止砼浇注，待采取相应的措施后再继续作业。8.混凝土浇筑采用汽车泵和固定泵两种形式，混凝土泵送管按照混凝土浇筑方向先远后近布置，输送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座及运送物料小车的通道应架空设置。9.楼盖混凝土浇捣前先将柱、墙等竖向结构的混凝土浇筑至板底，混凝土浇筑采用高频插入振捣器振捣，考虑梁柱相交部位及楼盖小“工”字肋梁间配筋较密，配备ф30型和ф50型两种振捣棒，以ф30型为主。ф50型棒的振捣直插控制在30～50cm，ф30型棒振捣直插控制在25～35cm为宜，振捣时间和间距均应符合规范要求。保证充分振捣，消除漏振和不密实现象。梁内混凝土用50mm振动棒振捣。板内混凝土分2次浇注：第1次浇至板肋2/3处，用30mm振动棒仔细振实，振点间距25cm；第2次浇至设计高程，用振动棒振实后，用平板振动器沿芯管纵横向振平。每个振点时间控制在3s左右，不可久置于同一地方振动，否则混凝土会挤入芯管底部，导致局部芯管上浮，更不得将振动器直接接触芯管进行振捣，以免振破芯管。先浇注梁，再浇注板，由板四周逐步向板跨中延伸。板中混凝土浇注顺序应沿芯管纵轴线单向进行，不宜沿垂直芯管纵轴作多点围合式浇注。本工程采用的是商品混凝土，泵管下料时，冲击力较大，为防止混凝土侧压力将芯管挤倒，利用混凝土的自流性，采用混凝土斜向挤混凝土的方式推行前进，避免泵管内的混凝土直接冲击芯管，造成芯管移位。10.混凝土的养护