电气分部工程施工方案

电气分部工程施工方案（一）施工说明本工程强电部分包括变配电系统工程、电力及空调配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统和其它系统之间的联络。包括电气预留预埋、电气配管、动力配电柜安装、配电箱安装、电动机检查接线、金属线槽安装、封闭式插接母线安装、线槽及管内穿线、二次结线、电缆敷设、各式照明灯具安装、开关插座安装、动力照明系统调试以及配合其他系统的调试工作。本工程如何与装饰装修、通风空调、给排水专业安装位置、路线、顺序等相辅相成，密切配合，是我们部署工作的重点，是我们工作的原则。（二）强电施工流程各分区强电施工基本流程施工准备→预留预埋→管路敷设→变配电设备安装→线槽及母线安装→电线电缆敷设→照明器具安装→单体设备调试→分区送电调试→全系统送电调试。依据先下后上；先大后小；先变电后动力、照明；先预埋后安装的电气的施工原则，结合土建装饰装修、通风空调、给排水专业的施工进度，逐步推进各项工作按期按部位完工，确保工程高质量高效益。（三）预留预埋1、管路箱盒预埋电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋工作。建筑物主体及二次墙砌筑时，暗配管按设计要求与土建施工同步进行。注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。若选用紧定式钢套管，可省略地线焊接工序。2、孔洞沟槽预留：在现浇捣制混凝土上预留孔洞时，将所用的木盒子事先做好，在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置，将木盒子钉牢在模板上。配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。（四）变压器安装1先会同甲方检查变压器外观，是否附件齐全，绝缘有无损伤，螺栓是否齐全，紧固良好。2在变配电室外用道木搭设简易平台，上面敷设两根延伸至变配电室内的槽钢（[10#）。3用一台８t吊车吊起变压器放于槽钢上，吊车吊杆不能直接伸入配电室室内，故室内用两个２t倒链成夹角牵引，槽钢与变压器之间放滚杠，两侧有专人保护，轻轻推入变配电室内，同时吊车放绳。4调整变压器中心位置和坡度使其符合规范要求。（五）高压开关柜安装①盘柜安装就位：用吊车（８t）吊柜顶上的四个吊耳，放于用δ＝８mm钢板作的简易轨道上，送入高压配电室，安装就位。安装顺序为：拆出真空断路器→盘柜就位、找正→盘间结线→开关柜检查清理→回装真空断路器。安装过程中应注意以下事项：a.真空断路器不得倒置、重叠放置。b.安装高压柜时应小心操作，不得损坏柜内元器件的绝缘层或瓷件。c.手车式柜应符合推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，推入工作位置后，动触头顶部与静触头低部的间隙符合产品要求，二次回路连接插件接触良好，控制电缆牢固、位置不妨碍手车的进出等要求。②真空断路器检查与调整a.真空断路器安装应垂直，相间支持瓷件在同一水平面上。b.三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致。c.先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。d.真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性，应符合产品的技术规定。（六）低压配电柜安装1、施工顺序施工准备→设备开箱检验→基础型钢制安→盘柜安装就位→找正、固定→盘内母线→接地→验收2、设备开箱及审核设备开箱检查由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行。按图纸和装箱清单核对每台开关柜的规格、型号，内部配线与系统图是否符合，随机带的技术资料和备品、备件并及时记录签字。（由于定货、厂家制造等方面的原因，在施工中经常出现到货盘柜尺寸与设计不符的情况，此时应准确测量实际到货外形尺寸，及时修改基础槽钢制作尺寸及运输安装方案。）3、槽钢基础制作安装1柜基础采用10#槽钢，安装前，首先应检查槽钢的不平直度，并予以校正。2安装盘柜实际外形及排列原则进行槽钢基础制作，注意横撑位置不要设置于某面盘的底座中部，以免影响以后线、缆进入及固定。在槽钢基础制作时应考虑为盘间接缝预留1—2mm延长量。3土建交出配电室地面的最终标高点，然后用水平测量仪分点测出地面的标高，并标挂钢丝，按钢丝高度确定槽钢标高，槽钢底部用垫铁垫实与预埋铁或砼钢筋焊接。基础槽钢安装时配合水平仪测量，使其上表面水平偏差≤1mm,且盘柜后面基础槽钢应稍低于前面或水平，使找平时不在盘柜前面垫垫片；基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm。项目允许偏差（mm）不平度每米1全长5不直度每米1安装注意事项a.搬运槽钢、设备时施工人员应精力集中、动作协调，以防施工人员发生磕碰现象。b.配电室内应保持通风良好，以利于电焊气体的彻底排放。c.电焊作业必须遵守用火制度，并做好防火措施。4、盘柜安装1）配电柜进场前，土建条件应具备以下条件：1低压配电室地面施工已完，室内沟道无积水、杂物。2预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕，符合防火要求。3有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已结束。2）设备运输1本工程较大设备主要是低压配电柜，柜体吊装采用四点吊装以防止变形，由专人指挥将开关柜慢慢吊起，放在运输车辆的适当位置，然后用4根刹车器将柜体顶部4个吊装孔与运输车刹紧。防止运输中的磕碰。2到达预定位置后平稳卸车，并将倒放于平板车上，平板车上表面满铺一层软毡，防止划伤柜体，检查线路行程范围内有无脚手架、障碍物等，存在问题立即联系拆除或解决，确保线路完全畅通后，人力拉动平板车至低压配电室附近。运输过程中柜体表面盖上软毡。有专人前后指挥。3就位就位过程中必须设专人指挥，随时注意柜体底座与滚杠的位置，使其在地面钢板上缓慢滑行。滑行中指挥人员随时注意行进方向，纠正偏移，指挥施工人员更换滚杠。当开关柜滑行至基础附近时，采用人力将开关柜移至基础中心。4运输注意事项A．低压配电柜在装车时必须用4根刹车器将柜体顶部4个吊装孔与运输车刹紧。B．在运输过程中为防止柜体在运输车辆上滑动，在装车时应在柜体底座下部加垫枕木。C．柜体在运输、吊装过程中，严禁有猛烈冲击或震动。运输过程中，开关柜外观应无损伤、连接无松动、绝缘无破坏。D．采用滚杠就位开关柜时，在室内地面上铺设三合板、钢板，以防止损坏地面。如用机械牵引时，牵引速度应均匀，并不能超过0.2Km/h。3）配电柜安装前的检查①根据设备清单检查低压配电柜的型号、规格，是否符合设计要求，配件应齐全完整，如为成套柜时，其排列顺序号正确。柜体漆层应完好无损，多台柜应颜色一致。②柜内配线应接头牢固，器件与导线排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料。③低压瓷件表面严禁有裂纹、瓷釉损坏等缺陷。④柜内母排的排列间距、色标、接触面压接等均应符合国家现行施工验收规范的规定。⑤柜内二次配线应编号齐全，且字迹清晰，不易褪色。⑥配线时，不能损伤线芯，压接应紧密牢固，多股导线压头应使用压线端子，多股软铜线压接时应涮锡后压接牢固。⑦柜内所有开关应开启、闭合灵活，触头接触紧密，并标明开关的控制回路及容量。⑧柜内所使用的螺丝、螺母、垫圈等均应采用镀锌件。所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。4）低压配电柜安装①本工程低压配电柜采用滚杠和撬棍，用人力将柜体平移稳装就位。②低压配电柜应按顺序排列安装，先从始端柜或终端柜开始，在沟槽上垫好脚手板，按顺序号逐台就位。③成套柜安装时，用拉线将排列的开关柜找平直，出现高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找平，将柜与柜之间调整好后，柜体与预埋基础型钢之间焊接牢固。各柜连接应紧密横平竖直，无明显缝隙，其安装的允许偏差见下表的规定。盘柜运输配电柜安装时，严禁直接用铁锤击打柜体，柜找正用磁力线锤，不平处垫放薄钢片（柜底部和型钢顶部面之间），找正后柜间用螺栓紧固，柜体底部与基础型钢按要求用螺栓紧固或焊接。5）柜体间母线连接①母线间的相序排列一致，母线色标正确。②母线间的紧固螺栓应由厂家配套提供，用力矩扳手紧固，力矩值满足施工验收规范规定。6）开关柜安装完后，底部封板按进出电缆数量、外径钻孔。7）基础型钢两端和每台柜做好明显可靠接地。8）低压开关柜的检查试验①将柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。②电器元件各紧固螺丝牢固，刀开关、空气开关等操作机构应灵活，不应出现卡滞或操作用力过大现象。③检查开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。电工指示仪表与互感器的变比，极性应连接正确可靠。④母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装牢固可靠。⑤熔断器的熔芯规格选用是否正确，继电器的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠。⑥母线相间及对地间的绝缘电阻，以及二次线线间及对地间的绝缘电阻，绝缘阻值均应符合现行国家施工验收规范的规定。在测量二次回路绝缘电阻时，应将半导体、仪表等器件线路断开，以防损坏元件，并做好绝缘摇测记录。⑦低压开关柜有联络柜双路电源供电时，应进行并列核实相序，并做好核相记录。9）送电运行验收①经过检查确认无误后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作，并请无关人员远离操作室。②由电工按程序逐一送电，并观察指示仪表电压，空载电流指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象时，应及时停电进行处理解决。并将实际情况如实记录在空载运行记录上。③低压开关柜带负荷试运行：经过空载运行后，可加负荷至全负载进行试运行，经观察电压、电流，随负荷变化无异常现象，经24h试运行无故障，即可投入正常运行，并做好调试记录。④正常运行时，应注意各台断路器经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象时应进行处理或更换断路器。5、成品保护1）设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。2）设备搬运过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。3）设备安装完毕后，暂时不能送电运行，配电室门、窗要封闭，并设专人看守。4）未经允许不得拆卸设备零件及仪表，防止损坏或丢失。6、质量通病与防治1）基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象。防治措施：提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查。2）操作机构调整不灵活。防治措施：加强技术工人的培训，提高操作技术水平。3）二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差。防治措施：反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换。4）开关拉合角度不准，触头接触不紧。防治措施：加强技术工人的培训，提高操作技术水平。7、安全、环保措施1）对体积较大的开关柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。2）登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或绝缘子进行作业。3）运输平台、吊装平台、吊索吊具安装完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。4）配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，吊索的绳长应一致，吊索吊装角度不大于45°，以防柜体变形或损坏部件；无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。5）不得在施工现场或施工区外随意抛弃包装物等垃圾，应收集后运至指定地点集中处理。6）对现场运输道路和施工区，经常清扫洒水；要保持干活脚下清,活完料净，剩料收集到指定地点。7）工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和高凳用具，应随时清扫干净。（七）配电箱安装本工程的配电箱包括：各种普通照明配电箱、应急照明配电箱、动力配电箱、各种双电源切换箱、控制箱、等电位连接箱等。照明配电箱均为标准箱，竖井内、防火分区隔墙、人防防护墙、部分剪力墙明装，其余暗装，高度底边距地1.5米。应急照明箱应有明显标志，并做防火处理。动力配电箱、控制箱除竖井、机房、设备机房、防火分区隔墙上明装外，其余均为暗装，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m，600mm-800mm高，底边距地1.2m，800mm-1000mm高，底边距地1.0m，1000mm-1200mm高，底边距地0.8m，1200mm以上，为落地式安装，下设300mm基础。除落地式外，在设备房内采用明装，安装高度为配电箱底边距1.4m。就地隔离开关箱底面距地1.5m。（1）施工条件1）土建已完成各层框架内间隔，并达到质量标准