电钻使用安全措施

1电钻使用安全措施1.1电钻的使用前准备工作1、将电钻接入配套的电源电箱中，再插上电源打开电源箱开关。2、将电钻悬挂于平衡器或吊钩上。3、安装合适的电钻头。4、安装电钻头方法：推上电钻头端的套筒，将电钻头顺著导沟插入主轴内。然后松开套筒，将电钻头牢牢套住。5、拆卸方法：推上电电钻头端的套筒，将电钻头顺著导沟拔出，松开套筒，这样可以取出电钻头。6、准备好螺丝，螺丝盒和相应的打螺丝固定工具。7、切换方向控制开关，将电钻调至正确的方向上。8、方向控制开关：FOR为顺时针转，正方向拧紧螺丝。9、REV为逆时针旋转，反方向拧紧螺丝。10、试打螺丝，并将扭力调节至适合当力矩处。11、扭力的调节方法：将扭力微调环向上旋，则刻度值越大，扭力弈越大。反之，将扭力微调环向下旋，则刻度值越小力弈越小。12、注意：用电钻打螺丝时，必须要按开关制，其正确的姿势为用食指勾压开关制，不可用多指按压。1.2电钻的保养和维护1、电钻上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置。2、严禁摔打电钻（谨防碰撞或掉落现象，否则会产生马达噪音及电钻头晃动现象）。3、拔电钻与配套电箱的连接插头，应以插头基部为力点，不应有用力拉扯电线，以免损坏接触插头。4、电钻工作时摇晃大的必须停止使用，以免更深度地损坏电钻，并通知管理人员按排维修。5、当电钻力矩过小，不能满足使用时，应停止使用，及时通知管理人员安排更换大力矩的电钻。6、下起动开关时，电钻因力矩过小不能转动时，应注意此状应控制在10秒内，以免损坏电钻内马达（电机）。7、钻出现有异常问题时，及时通知管理员送于维修人员修理，一般异常现象为：a钻头不转动b电钻头转速不顺c电钻头容易脱落或有晃动现象d电钻头不会自停1.3打螺丝1、使用正确的电钻头作业（1）“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型电钻头作业。（2）操作时将电钻拿直，电钻头紧贴螺丝头缺口操作。2、操作时姿势要使用电钻从轴与螺丝从轴在一条直线上，并且垂直于锁螺丝面，螺丝锁下是垂直的，不能有歪斜，晃动，否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象。3、锁螺丝的力矩条合适，一般为1。0～9。5kgf。cm4、电钻锁紧时间不宜过长，应小于10秒。5、注意：不能使用已损坏的电钻头，这样电钻头易造成螺丝头部磨花。1.4作业不良状况其改善对策1、螺丝歪斜：螺丝未水平产生原因：a、电钻落下时不垂直b、电钻头晃动，造成螺丝歪斜c、被锁紧面不水平改善对策：a、电钻，螺丝、人轴垂直于被锁紧物体面b、被锁紧面放水平（增加水平固定工具）c、电钻头晃动，修理电钻2、螺丝头花或螺丝头缺头：螺丝头部特有的十字槽口被损坏产生原因：a、力矩过小，风批时间长b、电钻头晃动改善对策：a、加大力矩，锁紧后移开电批b、晃动电钻送去修理3、打暴物体：被锁件的螺丝槽处产生暴裂产生原因：a、力矩过大b、螺丝的外径过大c、物体的比太薄改善对策：a、调小力矩b、改用合适直径的螺丝c、建议工程设计加厚物件臂厚4、打滑丝：螺丝锁到位，但会随电钻头旋转，未紧密咬合物件。产生原因：a、力矩太大，锁到位后被强拧滑丝b、锁位后未及时松手，时间过长c、螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅改善对策：a、调小力矩b、锁到位后及时松手c、改用合适直径的螺丝5、锁不到位：电钻锁下后自动停不动或转速缓慢，但螺丝未完全锁下，留有间隙产生原因：a、力矩过小b、未锁到时已停手，时间太短改善对策：a、加大力矩b、确定螺丝锁到位后，方可松手。6。螺丝头脱漆：涂有黑漆的螺丝。表面的漆被磨损掉，露出金属银白色。产生原因：a、力矩小，锁的时间过长b、电钻头与螺丝不垂直，磨花金属漆面c、电钻头损坏改善对策：a、加大力矩b、电钻头与螺丝必须垂直在一条线上c、及时更换电钻头1.5不良批头易造的不良1、崩牙：电钻头的十字槽头缺牙。易造成螺丝锁不紧，锁不到位，螺丝打花，缺口。2、缺口，磨损：电钻头的十字槽头牙上有缺口。磨损现象，易造成螺丝锁不紧，螺丝打花缺口。