生产质量管理制度

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资源描述

XXXX生产质量管理制度1.总则1.1目的。为确保产品质量,规范生产各环节的质量工作,提高产品企业的核心竞争力,特制定本制度。1.2适用范围。本企业质量部门的质量管理工作依本制度执行。1.3组织机能与工作职责。1.3.1质量部负责公司的质量监督检查的全面工作。1.3.2质量部设置专职质量检查员负责日常的产品质量检查,督促生产。2.质量标准和检验规范的内容范围2.1质量标准和检验规范:2.1.1原材料质量标准和检验规范(铝夜);GB/T7999铝及铝合金光电光谱分析方法,GB/T6987铝及铝合金化学分析方法;2.1.2在制品质量标准和检验规范;GB/T7999铝及铝合金光电光谱分析方法,GB/T6987铝及铝合金化学分析方法,GB/T8170数值修约规则,GB/T3190-2008变形铝及化学成分;2.1.3产品质量标准和检验规范:GB/T126474变形铝及铝合金牌号表示方法,GB/T3190-2008变形铝及化学成分。2.2质量标准及检验规范的设定。2.2.1各项质量标准。质量管理部、生产部、市场部、熔炼车间及有关领导依据“操作规范“,并参考国家标准、行业水平、国外水准、客户要求、本身制造能力等。就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验标准规范设定表》2.2.2质量检验规范。质量管理部、生产部、市场部、熔炼车间及有关领导,就原材料、在制品、成品,将检查项目、料号(规格)质量标准、检验频率(取样规定)、检验方法及使用仪器设备、允许规定等填注于《质量标准及检验标准规范设定表》内,交有关部门领导核签,且经总经理核准后由有关部门执行。3.原材料质量管理3.1车间依据有关规定办理收料手续,并向质量管理部发送原材料检验申请,质量管理部进料检验应依原材料质量标准及检验规范的要求进行检验。3.2原材料检验结束,若有一项以上异常时,检验员依据相关规定予以处理。3.3检验异常的原材料经决议采用后,质量管理部应依异常项目开具《作业异常处理单》送交生产部相关人员,安排生产时通知现场妥善使用,并由生产现场主管填报原材料使用状况、成本影响及意见。4.生产过程质量管理4.1质检人员对生产过程在制品均依据在制品质量标准及检验规范实施质量检验。4.2在制品质量检验按工序区分,由质量管理部工序检验员负责检验。4.3各生产单位在制造过程中发现异常时,车间主任应立即追查原因,开具《作业异常处理单》,并加以处理,并把异常原因报质量管理部备查。4.4工序质量检验员在抽检中发现异常时,应立即向主管领导反应,提出处理建议。4.5各生产单位自检发现质量异常时,填制《作业异常处理单》进行处理和报告。4.6各工序间半成品的转移,如发现异常时根据《作业异常处理单》处理。4.7生产自主检验4.7.1生产中所有作业人员均对生产的产品实施自主检查,遇质量异常时应立即处理,如系重大或特异常原因殊异常应立即报告班长,并开具《作业异常处理单》,填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量部判定及责任后、依实际需要交有关部门会签,再送总经理室确定责任归属及奖惩。如果存在跨部门责任或责任不明确的情况送总经理批示。4.7.2现场各级主管均有督促下属自主检查的责任,随时抽检本部门生产质量,发现质量异常应立即处理,并追究相关人员的责任,以确保产品质量水准,降低异常发生次数。4.8生产车间发现不合格品时,除依正常程序跟踪原因外,还应当立即剔除,以杜绝不合格品流入下道工序和用户。5.成品质量管理5.1质量检查员应依成品质量标准及检验规范实施质量检验,确保成品质量。质量检查员在检查过程中,发生漏检情况时,必须追究质量检查员的责任。5.2在制品和成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时,《作业异常处理表》,并应立即向有关人员反映质量异常情况,使能迅速采取措施,处理解决,以确保质量。5.3每批产品出货时,产品检查员应依据出货检验标示的规定进行检验,并将质量与包装检验结果填报《出货检验记录表》呈主管领导审核批示。6.质量检验设备6.1设备校准、维护计划6.1.1设备使用部门依据设备购入时的设备资料、操作说明书等资料,填写定期校准、维护计划,作为设备仪器年度校准、维护计划的拟定及执行依据。6.12设备使用部门应于每年年底依据所制定的校准、维护计划检查回顾一年的维护工作,编制下一年的设备校准、维护计划。6.2校准计划的实施6.2.1设备校准人员应依据年度校准维护计划开展日常校准、精度校准工作。6.2.2设备外协校准:有关精密仪器每年定期由使用单位通过质量部申请委托外协校准,以确保仪器的精确度。6.3条设备的使用与保养6.3.1设备使用人员进行各项检验时,应依检验规定的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养。6.3.2特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人负责操作和管理,非指定操作人员不得随意使用。6.3.3使用部门主管应负责检核使用操作正确性和设备的日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导,并列入作业检核扣罚项目。

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