通用桥式起重机的操作

第五章通用桥式起重机的操作利用天车来从事各种搬运、装卸、装配等工作，是通过司机对天车的具体操作和控制来实现的。天车能否始终保持安全、合理、正常、高效率地工作，取决于天车设备本身有无良好的技术状态和司机的实际操作技术水平这两大主要因素。因此，作为天车司机，不仅要掌握天车的基本构造、特点、作用及工作原理，而且还必须努力掌握基本操作要领和基本操作技术。介绍几种基本的操作方法和某些特殊作业的操作方法。第一节对天车司机操作的基本要求对天车司机操作的基本要求是：稳、准、快、安全及合理，这也是天车司机的基本功。一、稳稳是指在操作过程中，吊钩或吊物停在所需要的位置时，不产生摇摆或晃动。为此必须做到起车稳、运行稳、停车稳。这是保证天车安全运转、不发生事故的先决条件，也是对天车司机的基本要求，是一个合格司机必须具备的操作技能。二、准准是指在稳的基础上，正确地把取物装置(如吊钩)准确地停于所需要的位置。即当天车在起吊物件时，通过适当地调整大、小车的位置，使吊钩能准确地置于被起吊物件重心的正上方。当天车在放落物件时，也要通过适当的调整大、小车的位置，把物件准确地落在所需位置上。这是加快天车吊运速度，提高生产效率的关键操作程序。三、快快是指在稳、准的基础上，使各运行机构协调地配合工作。选择最近的吊运距离，用最少的时间完成一次吊运。同时，天车司机要经常检查、维护和保养自用天车，及时发现隐患，消除潜伏的事故因素，尽快排除故障，以便减少停机次数和缩短停机时间，提高生产效率。四、安全教育和安全操作技术要求天车的正常工作除要求稳、准、快以外，更重要的是安全。天车司机在高空与地面人员密切配合下，通过钢丝绳和吊钩远距离控制被吊物件的起、落、停止和运行。在工作过程中，如指挥信号不清、缺乏经验、考虑不周到、地面人员捆绑方法不恰当、操作不熟练、方法不正确、精力不集中等，都可能导致事故发生。天车发生事故直接威胁到天车活动范围内各种作业人员和设备的安全，因此应经常进行安全教育，遵守安全操作技术要求。1．安全教育对天车司机进行安全生产教育，是保证天车安全运行的有效措施之一。安全教育要灵活多样，要随时随地进行。2．安全操作基本要求为确保天车工作安全可靠，要求天车司机在日常操纵天车的过程中，必须认真做到以下几点。(1)天车司机必须认真遵守各有关部门和本企业制定的天车作业的规章制度。(2)坚持天车定期检查的制度。(3)司机应对天车精心保养，按时润滑，使天车始终保2持良好的技术状态。修理部门应按计划对天车进行大修、中修，确保天车安全投入生产。(4)开车前要发出音响信号，同时观察附近设备和人员情况，确认无误时，方可开车。开车后，必须精力集中，全神贯注地投入工作。在工作中不允许吸烟、看报、做与天车作业无关的事情。(5)天车司机必须严格按照《起重吊运指挥信号》中规定的手势、旗语等信号开车。指挥人员未发出信号和有关人员未离开危险区之前不准开车，信号不清不能开车。多人干活时，司机应服从专人指挥，操作中，任何人发出停车信号都必须立即停车。(6)地面指挥人员发出的信号与司机预见不一致时，司机应发出讯问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时才能开车。为避免误解，不接受用喊话的方式进行指挥。(7)正常情况下，大车不应打反车。为避免发生重大事故需要打反车时，控制器只能放在反方向的第一级。(8)吊活时要稳起稳落，不允许突然把活吊起来或突然把活落下去；吊活时要保持钢丝绳垂直，翻活时不允许大于50的斜拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。(9)吊运时，被吊物件的高度要高于地面设备0.5米以上。被吊物不能从人头上和重要设备上通过。如果被吊物件上站人，或有浮放物件，司机必须拒绝吊运。(10)被吊物件大于天车额定负荷50％时，不允许三个机构同时开动。(11)不能在运行时进行维护工作；也不能在运行时用限位开关作停车手段。(12)两个钩的天车在主、副钩换用时，当两个钩达到相同高度之后，必须单独开动。不工作时吊钩必须升到接近极限位置的高度，不允许两个钩同时吊两个工作物件。(13)在运行中，发现天车有异常现象必须立即停车检查，排除故障。未找出故障的原因，不能开车。(14)天车的起升机构制动器突然失效时，司机要沉着冷静，根据具体情况采取适当的有效措施。如果周围环境不允许将被吊物件直接落下，可以反复起吊，并开动大小车选择好地点把被吊物落下。不要任其自由堕落。(15)电磁式天车工作时，天车的工作范围内不允许有人。(16)驾驶室中有两个或两人以上时，离开驾驶室的人必须与司机打招呼，不允许擅自下车。第二节大、小车运行机构的操作作为天车司机，应了解自用天车的种类、技术性能、主要结构，例如：吊钩、钢丝绳、联轴器、制动器、电动机、控制器、接触器等机械和电器部件；天车的电路分杆；它们的组成、特点、作用和工作原理。了解和掌握这些的目的是为了合理使用天车，进行合理的操作。一、大、小车运行机构的操作方法大、小车运行的启动、调速、改变工作方向、制动，都是由操纵控制器手柄(手轮)来实现的。控制器中间位置标着零，即为零档，它表明这时不工作的停止档。然后由零开始，其左右各有五档。如将手柄推离零档，大车(或小车)就启动运行，并且不论是大车还是小车，其运行速度，随着远离零位的档次逐渐加快，即第五档的速度最快。根据驾驶室操纵控制器的位置来看，大车是左右运行，小车是前后运行的。当手柄推向左边一～五档时，大车就向左(或小车向前)运行；当手柄推向右边一～五档时，大车向右(或小车向后)运行。大车和小车运行的快慢就根据手柄推到第几档而决定。二、操作要领1．大、小车运行机构，要平稳的启动和加速。为了启动平稳、运行平稳，以减少冲击，避免被吊物件的摇摆，要逐档推动控制器手柄，而且，每档必须停留3秒以上。一般大车和小车从零档加速到额定速度(第五档)时，时间应在10～20秒内，严禁从零档快速推至五档。2．平稳、准确停车要求停车前逐档回零，使车速逐渐减慢，然后靠制动滑行停车。为使天车准确停在某位置，司机应掌握大、小车在各档停车后滑行的距离，这样，可在预定停车位置前的某一点处确定断电滑行，这样既准确又节电。并可消除停车制动时的吊物游摆。3．大、小车运行过程中，要根据运行距离的长短，选择适当的运行速度。长距离吊运，一般选用逐级推至第五档的快速运行，以提高生产效率。中距离吊运，一般选用第二～三档的速度运行，以避免由于采用高速运行时行车过量，或因紧急刹车而引起的摇摆。短距离吊运，一般采用第一档和断续送电的行车方法，以减少反复启动和制动。三、大、小车运行机构的操作安全技术1．天车大、小车运行机构必须安装制动器，制动器失调或失效时，不准开车。2．大、小车必须装有能吸收车体动能的弹簧式或液压式缓冲器，以及大、小车的行程终端必须装有防止其掉轨的止挡器。3．大、小车都必须装有行程终端的限位开关，以确保天车大、小车运行到行程终端时先行断电，滑行碰撞止挡器，防止硬性碰撞。4．龙门天车、装卸桥等露天工作的天车，必须安装防风装置。5．操作时，大、小车的启动、制动不要过快过猛。禁止快速从零扳到第五档或从第五档扳回零位。避免因快速启动、制动而引起的吊运摇摆，以至造成事故。6．禁止用开反车的方式停车(为防止事故的发生而临时采用打反车停车的例外)。7．改变大、小车的运行方向时，应在天车运行停止后，再把控制器手柄扳至反向。8．尽量避免反复启动。反复启动使接电次数增多，会使天车增大疲劳程度，对各种电器设备和机构部件都很不利，会加速设备的损坏。第三节起升机构的操作天车的起升机构是核心机构，它的工作好与坏是保证天车能否安全运转的关键。因此，作为天车司机，必须很好地掌握起升机构的操作方法，从而更加安全可靠地操纵天车。一、天车起升机构的操作方法1．用凸轮控制器控制起升机构的操作方法凸轮控制器中间位置为零档，即停止档，在其前后各有五个档位。将手柄推离零档，起升机构就起动运行。当手柄向前推时，起升机构就向上运行；当手柄向后推时，起升机构就向下运行。(1)起升操作起升操作可分为轻载起升、中载起升和重载起升三种。轻载起升的起重量G≤0.4G额。操作方法是：从零档向后(起升方向)逐级推档，直至第五档，每档必须停留1秒钟以上，从静止、加速到额定速度(第五档)，一般需要经过5秒钟以上。当吊物被提升到预定高度时，应将手柄逐级扳回零位。同理，每档也要停留1秒钟以上，使电动机逐渐减速，最后制动停车。中载起升的起重量G≈0.5—0.6G额。操作方法是：启动、缓慢加速，当将手柄推到起升方向第一档时，停留2秒钟左右，再逐级加速，每档再停留1秒钟左右，直至第五档。而制动时，应先将手柄逐级扳回到零位，每档停留1秒钟左右，电动机逐渐减速，直至最后制动停车。重载起升的起重量G≥O．7G额。操作方法是：将手柄推到起升方向第一档时，由于负载转矩大于该档电动机的起升转矩，所以电动机不能启动运转，应该迅速将手柄推到第二档，把物件逐渐吊起。物件吊起后再逐级加速，直至第五档。如果手柄推到第二档后，电动机仍不启动，就意味着被吊物件已超过额定起重量，这时要马上停止起吊。另外，如果将物件提升到预定高度时，应将手柄逐档扳回零位，在第二档停留时间应稍长些，以减少冲击；但在第一档位不能停留，要迅速扳回零位，否则重物会下滑。(2)下降操作下降操作与上升时各档位置速度的逐级加快正好相反，下降手柄一、二、三、四、五档的速度逐级减慢。其操作可分为轻载下降、中载下降和重载下降三种。轻载下降的起重量G≤0.4G额。操作方法是：将手柄推到下降第1档，这时被吊物件以大约1．5倍的额定起升速度下降。这对于长距离的物件下降是最为合理的操作档位，可以加快起重吊运速度，提高工作效率。中载下降的起重量G=0.5—0.6G额。操作方法是：将手柄推到下降第三档比较合适，不应以下降第一档的速度高速下降，以免发生事故。这样操作，既能保证安全，又能达到提高工作效率之目的。重载下降的起重量QO．7Q额。操作方法是：将手柄推到下降第五档时，以最慢速度下降。当被吊物到达应停位置时应迅速将手柄由第五档扳回零位，中间不要停顿，以避免下降速度加快及制动过猛。重载下降的操作还应注意以下几点：1)不能将手柄置于下降方向第一档，因为这时被吊物下降速度可高达额定起升速度的两倍以上。这无疑是极其危险的，不仅电动机要发生故障，而且由于下降速度过快，质量大的被吊物体会产生很大的动能，造成刹不住车的严重溜钩事故。2)长距离的重载下降，禁止采用反接制动方式下降，即手柄置于上升方向第一档，这时电动机启动转矩小于吊物的负载转矩，重物拖带着电动机逆转，电动机转子电流很大，不但不经济，而且有可能烧毁电动机，所以在这种场合不能采用这种操作方法。二、起升机构的操作要领及安全技术天车的起升机构操作的好坏，是保证天车工作安全的关键。因此，天车司机不仅要掌握好起升机构的操作要领，而且还要掌握它的安全技术。1．吊钩前后找正每次吊运物件时，要把钩头对准被吊物件的重心，或正确估计被吊物件的质量和重心，然后将吊钩调至适当的位置。吊钩左右找正，要根据钩头吊挂物件后钩丝绳的左、右偏斜情况而向左、右移动大车，使钩头对准物件的重心。2．平稳起吊当钢丝绳拉直后，应先检查吊物、吊具和周围环境，再进行起吊。起吊过程应先用低速把物件吊起，当被吊物件脱离周围的障碍物后，再将手柄逐档推到最快档，使物件以最快的速度提升.禁止快速推档、突然启动，避免吊物碰撞周围人员和设备,以及拉断钢丝绳，造成人身或设备事故。3．被吊物起升后一般起升的高度在其吊运范围内，高出地面最高障碍物0.5米为宜，然后开小车移至吊运通道再沿吊运通道吊运，不得从地面人员和设备上空通过，防止发生意外事故。当吊物需要通过地面人员所站位置的上空时，要发出信号，待地面人员躲开后方可通行。4·在工作中不允许把各限位开关当作停止按钮用来切断电源，更不允许在电动机运转时(带负荷时)拉下闸刀，切断电源。5·物件的停放当物件吊运到应停放的位置时，应对正预定停点后下降，下降时要根据吊物距离落点的高度来选择合适的下降速度。而且在吊物降至接近地面时，要继续开动起升机构慢慢降落至地面，不要过快、过猛。当吊物放置地面后，不要马上落绳脱钩，必须