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一、编制依据1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计1.2、标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编号1《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013《铝合金窗钢副框施工工法》GJEJGF113-20084《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-20105《铝合金门窗》GB/T8478-2008注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。二、施工部位的工程概况安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层，地上五层，建筑面积：74432㎡，建筑高度：23.85m。本工程窗经业主确定为断桥铝合金窗，型材采用55型断桥铝合金窗框、玻璃6LOW-E+12A+6中空玻璃。铝型材采用兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单SG-049为准。三、施工准备。3.1、技术准备：???工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。?3.2、作业条件：?1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。?3所有断桥铝合金窗所使用材料，应有产品出厂合格证、出厂检测报告，并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料进场后要按要求抽样检测，合格后方可施工。四、施工安排4.1、施工顺序安排根据施工现场情况，由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗，再施工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。4.2、人员、时间安排4.2.1组织机构及人员分工李金平现场总负责李林林现场技术总负责，各专业之间协调，施工方案的编制，技术指导以及与其它专业之间的技术配合徐俊生负责各队伍的进场安排，现场管理等协议的签定；施工队伍的进场教育和现场各种教育；现场进度、人员安排，各施工队伍之间调度协调付军文安全、技术交底的编制并向班组交底，现场技术指导，相关隐检资料的填写，参与材料的进场检验李林林李振根据技术交底的要求对现场的施工进行质量检查、监督，相关质量资料的收集整理，负责向监理报验，针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知，并跟踪督促、检查沈平根据技术要求，对进场需要进行复试的材料委托试验室进行检验，并负责相关资料的收集整理王成龙现场安全负责及相关内业资料4.2.2劳动力计划4.2.2.1外窗安装队伍：负责外窗安装施工，共约20人（熟练技工18人）。4.2.2.2施工工期计划：外墙保温施工计划于1月上旬开始施工，60历天内施工完毕。五、主要施工方法及工艺5.1、总工艺流程：?测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验?5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施：?1、铝合金门窗半成品的制作：?生产条件及加工准备：??1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。?2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，是否有扭曲变形的铝材。???3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。??2、窗框外形尺寸???窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定。3、保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准?1）、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差十0.5mm，主壁厚允许偏差0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。?2）、型材下料的标准：长度允许偏差≤0.5mm，切口角度允许偏差15’，端头不应有加工变形，并应去除毛刺。?3）、型材组角的标准：平面度允许偏差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，组角过程中型材表面不得有划擦伤。?4）、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活。5.3、安装方案：???门窗框的安装必须牢固。采用自攻钉安装，自攻钉采用M6*35自攻钉固定在钢副框上面，自攻钉间距不大于500mm，且每边不少于两个。施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。?1）、本工程窗框安装位置节点图见下图。2）、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据窗的上下控制线确定窗口的左右与内外位置。?3）、根据总包单位提供的建筑标高线确定窗框的安装高度，各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下垂直。?4）、当窗框装入洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。确定好位置后，铝合金窗框与钢副框间缝隙采用聚氨脂泡沫填缝剂填充，固化后的表面要将多余的清理干净，并对表面做密封处理?。5）在土建湿作业完毕，外墙涂料施工完毕后，对门窗框包装材料除去，查窗框有无变形等情况，如有需要更换的必须更换。在全部门窗框合格后，对框与墙体进行打胶处理，保证打密缝胶到位，无漏打、跳打现象。?6）、玻璃安装应符合下列要求：?a、窗玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行。?b、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。?c、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。?7）、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。5.4、隐蔽验收??1）、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。?2）、会同业主，监理对隐蔽部位逐项进行检查验收。?5.5、清洁，交验。5.6、安装质量要求及保护要点：?1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核。2、窗框表面均用粘胶带或塑料带保护。3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用自攻钉固定，不得用铁钉、爪楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽验收程验记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。?4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。?5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。?6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。?7、验收前对断桥铝门窗清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂，对自检出来的问题应及时整改。?8、铝合金表面无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗六、质量标准：6.1、主控项目:1、铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。2、窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。3、铝合金窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和善意检查；手扳检查。4、铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。6.2、一般项目1、铝合金窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。2、铝合金窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。3、铝合金窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。4、铝合金窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。6、允许偏差和检验方法应符合下表规定。铝合金窗安装的允许偏差和体验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm22窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm43窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5窗横框标高5用钢尺检查6窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层窗内外框间距4用钢尺检查8推拉窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查七、成品保护措施1、装运窗的运输工具，应有防雨措施。运输窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。?2、装外窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保护产品不变形、不损坏表面。?3、窗应在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。窗均应立放，立放角度≥70o，并应采取防倾倒措施。4、贮存窗的环境温度低于50℃，环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。?5、铝合金窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏窗表面保护材料。?6、焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料。?7、禁止人员踩踏铝合金窗，不得在铝合金窗框上安放脚手架，悬挂重物。8、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划伤铝合金表面氧化膜。?八、质量保证措施1、目标考核：对铝合金窗工程质量实行目标管理，确保质量，确保有关分部工程质量。以此作为项目经理部的考核目标之一。2、明确管理体系：在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。3、材料进场检查制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，各种材料必须接到检验合格通知后，方可使用。不合格的材料不准在工程中使用。不同材料必须合理分类、堆放整齐。4、工序验收：按施工规范要求，对每道工序监督过程，验收结果，符合施工规范视为合格。5、三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经监理、质监单位验收合格后，方可组织下道工序施工。九、安全文明施工及环保措施9.1、安全措施1、工人进场后必须针对该工程的特点进行全面教育，考试合格后方可上岗。2、施工人员安装窗时应挂安全带，安全带要高挂抵用并固定在可靠的位置上，施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。3、严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电制度。4、加强现场用电管理，照明采用低压电；电闸箱、照明电路、电焊机应经常检查无违章。5、加强对小型电机工具如电锤、切割机、气钉枪和钻孔机等的日常检查和监督，避免违规操作和意外伤害。9.2、文明施工及环保措施1、施工现场禁止吸烟。2、设专人掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。3、遵守有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。4、进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。5、对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。6、减少对周围环境的干扰。