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危险源评价方法半定量分析法（LEC法）（1）危险度分值表：分数值事故发生的可能性L分数值人员接触危险源环境的频繁程度E分数值事故产生的后果C10完全可能、预料中。10每天连续接触100大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失。6相当可能。6每天工作时间内接触40灾难、数人死亡或造成很大财产损失。3可能发生、但不经常。3每周一次或偶然接触15严重，一人死亡或多人重伤或造成一定财产损失。1可能性小、完全意外。2每月一次接触7较重，一人重伤致残或造成较小财产损失。0.2极不可能。1每年几次接触1轻伤，需要治疗救护，不造成财产损失。（2）危险源危险程度（D）采用公式D=L×E×C分数值确定，其危险程度和等级划分如下：分数值危险程度危险等级＞320极其危险5160～320高度危险470～160显著危险320～70一般危险2＜20稍有危险13）危险程度的确定采用半定量分析法（LEC法）时，将危险源分为5级，其中：3级、4级、5级为不可容许的危险源，5级为重大事故危险源。（2）采用定性分析法时，下述情况直接确定为不可容许的危险源，再根据其危险程度确定重大事故危险源：a违反相关法律、法规和其它要求；b曾发生过事故，尚未采取防范措施；c可直接判断可能导致事故危害且无适当措施；2.7危险源控制措施1）危险源控制措施制定的选择顺序：（1）消除危险源；（2）隔离危险源（空间、时间）；（3）降低危险源危险程度；（4）采用个人防护。2）危险源应结合施工（生产）实际情况采取不同的控制措施。不可容许的危险源为危险源控制的重点，应制定专项控制措施。3）危险源控制措施制定的原则：将危险源危害降低到可接受的水平，尽量符合施工（生产）和项目管理的实际状况，做到简单、明确、可行。4）危险源控制措施内容(包括部分或全部)：（1）施工（生产）安全防护工艺；（2）设备、设施、安全防护装置；（3）作业场所环境；（4）人员素质要求及人员行为规范；（5）防护用品、用具使用；（6）监督和监控；（7）组织管理；（8）事故应急措施；2.8危险源辨识、评价和控制实施步骤1）工程项目开工前，由单位主管负责人主持，安全部门督促技术部门组织物资设备、生产管理部门及作业队等有关人员对工程项目涉及的施工生产过程中可能导致事故的危险源进行辨识。并按定性分析和“LEC”法进行评价确定危险性等级GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识附件1危险化学品重大危险源分级方法一、分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。二、R的计算方法nnnQqQqQqR222111式中：q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。三、校正系数β的取值根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2：表1校正系数β取值表危险化学品类别毒性气体爆炸品易燃气体其他类危险化学品β见表221.51注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。表2常见毒性气体校正系数β值取值表毒性气体名称一氧化碳二氧化硫氨环氧乙烷氯化氢溴甲烷氯β2222334毒性气体名称硫化氢氟化氢二氧化氮氰化氢碳酰氯磷化氢异氰酸甲酯β551010202020注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。四、校正系数α的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：表3校正系数α取值表厂外可能暴露人员数量α100人以上2.050人～99人1.530人～49人1.21～29人1.00人0.5五、分级标准根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。表4危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系危险化学品重大危险源级别R值一级R≥100二级100R≥50三级50R≥10四级R10