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GMC-96BA车架车作业指导书目次一、作业介绍………………………………………1二、作业流程示意图………………………………2三、作业程序、标准及示范………………………3四、工装设备、检测器具及材料…………………9五、附件……………………………………………101一、作业介绍适用范围：GMC-96BA车架车作业。人员要求：取得大机钳工培训合格证的职工，取得电工合格证的职工。工序介绍：本工序是GMC-96B年修过程中的重要工序技术依据：《中国铁路总公司GMC-96B钢轨打磨车车检修规则》TG/GW269-2013工序目的。安全重点卡控：使用氧气和乙炔时，严格遵守相关安全规定。2二、作业流程示意图拆除A车与C1车之间的连接拆除A车与C2车之间的连接拆除外部连接拆除传动轴安装主弹簧锁片架车准备架车作业架车完毕3架落车作业指导书岗位名称架车作业(GMC-96BA车)大机设备检修车间作业地点架修台位任职条件大机机械钳工，持有效的上岗证，需至少有一名持有电工操作证。工步作业内容技术要求工装设备及量具作业图示安全风险点拆除A车与C1车之间的连接1.拆除A车与C1车之间的水管。2.拆除A车端牵引梁连接销。3.按图示将牵引梁用承重铁马垫好。4.轨道车将剩余车辆牵出，需与C1车保留至少6米以上的距离。承重铁马需安放牢固。钳子，公制扳手，管钳，375活动扳手。1.拆除牵引销时防止砸伤手脚。2.承重铁马需安放可靠。防止牵引梁滑落。3.注意轨道车行车安全。拆除A车与C2车之间的连接1.拆除A车与C2车之间的水管。2.拆除A车端牵引梁连接销。3.按图示用手拉葫芦固定住C2车与A车之间的牵引梁。4.轨道车将剩余车辆牵出，需与A车保留至少10米以上的距离。手拉葫芦设置的位置应稳定可靠。钳子，公制扳手，管钳，375活动扳手。1.拆除牵引销时防止砸伤手脚。2.手拉葫芦需设置可靠，防止牵引梁滑落。3.注意轨道车行车安全。4架落车作业指导书岗位名称架车作业(GMC-96BA车)大机设备检修车间作业地点架修台位任职条件大机机械钳工，持有效的上岗证，需至少有一名持有电工操作证。工步作业内容技术要求工装设备及量具作业图示安全风险点拆除外部连接1.拆除转向架与车体间的横向减震器。2.拆除牵引拉杆。3.拆除制动风管。1.拆下各风管应做好标记并及时做好防尘防漏处理。2.将拆下配件收放妥当。钳子，公制扳手按规定穿戴劳动保护用品。拆除传动轴1.剔除传动轴连接螺栓上的锁片。2.拆除传动轴连接螺栓。1.只需拆除传动箱端的传动轴连接即可。当条件不允许时，需整根拆下。2.只拆除一端传动轴时，应将传动轴做固定处理。榔头，凿子，33mm扭力扳手防止砸伤手脚。5架落车作业指导书岗位名称架车作业(GMC-96BA车)大机设备检修车间作业地点架修台位任职条件大机机械钳工，持有效的上岗证，需至少有一名持有电工操作证。工步作业内容技术要求工装设备及量具作业图示安全风险点安装主弹簧锁片将弹簧锁片按图示安装。架车准备11.确认各顶升位置（见图1），清扫架车机位置地面，将架车机按照图示推放到各架车点。2.架车机就位后，转动手轮使托头进入架车点下方并对正，托头移出距离保证架车作业安全即可（以使架车机的受力最小），并用弹性销锁定。3.搬动手柄拉杆，使架车机顶升油缸泄压。1.检查各架车机上下限位开关和托台接近传感器作用良好。2.架车机下无杂物。3.架车机到位顶升油缸泄压后，行走轮不吃力，架车机底面与地面贴合。4.检查架车机，确保与地面垂直。5.架车机各电缆无破损。35T架车机1组（4台），控制柜1台。1.架车前须进行试架，各个架车点必须有一名职工监控，架车作业必须由车间管理人员监控。6架落车作业指导书岗位名称架车作业(GMC-96BA车)大机设备检修车间作业地点架修台位任职条件大机机械钳工，持有效的上岗证，需至少有一名持有电工操作证。工步作业内容技术要求工装设备及量具作业图示安全风险点4.由各架车点盯控人员，按照编号连接各架车机与控制柜直接的连接线。5.电工负责连接配电柜到电器箱连线。架车准备21.主控人员闭合控制柜上的电源开关（SQ），闭合主断路器（QF），待液晶显示屏变亮并有文字显示。2.将模式转换为单独点动模式。3.各架车机盯控人员分别操作每台架车机上的控制盒将托头升至与架车点良好接触，托台接近传感器指示灯亮，停止起升为止。1.指定一名架车机操作人员，一个总盯控人员。2.每台指定一名盯控人员。35T架车机1组（4台），控制柜1台。1.各个架车点监控人员必须随时关注架车机动向，发现问题立即按下紧急停车按钮7架落车作业指导书岗位名称架车作业(GMC-96BA车)大机设备检修车间作业地点架修台位任职条件大机机械钳工，持有效的上岗证，需至少有一名持有电工操作证。工步作业内容技术要求工装设备及量具作业图示安全风险点架车作业1.总盯控人确认待各托头升至与架车点良好接触后，由主控人员将模式选择开关转换到自动动同步模式。在显示器上选择数据清零，使各架车机高度位置显示为0。2.操作架车机使架车机抬升，提升至一定高度时停止架车，确保无误后按图示1安装固定销。3.继续架车，直至能推出转向架为止。4.推出各转向架交由转向架检修人员。5.主操作人员操作下车机同步下落，直至操作台显示屏上各架车机高度接近零位。（如果等待落车时间较长，应使用铁墩垫在车下各顶升点附近位置做以保护。）1.各架车机盯控人员，负责盯控各自架车机运行情况，各管路连接均拆除完毕，上升时检查电缆不被拉扯，下降时检查摇手不被托台压到，发现异常立即按紧急停机按钮，并通知总盯控人员。2.主操作人员负责观察显示屏上各架车机高度，高度差保持在7mm以内，听从各盯控人员指挥，发现异常及时按下停机按钮。35T架车机1组（4台），控制柜1台。1.确认架车机4点受力均匀，整体起升速度保持一致。2.在起升过程中身体各部位禁止接触架车机。8架落车作业指导书岗位名称架车作业(GMC-96BA车)大机设备检修车间作业地点架修台位任职条件大机机械钳工，持有效的上岗证，需至少有一名持有电工操作证。工步作业内容技术要求工装设备及量具作业图示安全风险点架车完毕1.总操作人员将电源开关关闭。2.电工负责将控制柜电源线收放到位。3.各架车机操作人员负责将各架车机电缆线盘放到架车机上。35T架车机1组（4台），控制柜1台。审核张洋2016-7批准冯强2016-7四、工装设备、检测器具及材料1、工装设备、检测器具、工具清单序号名称规格型号单位数量备注1扳手个42快速扳手个13榔头个14錾子个15撬棍个296改刀个27绳索根18钳子个49刮刀个110加力杆个11112131415162、物料清单序号名称单位数量备注1棉纱把12堵头个20