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开挖工安全操作规程1、开挖人员到达工作面时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。2、施工前应检查风钻、辅助零件及风水管的安全情况，发现问题及时处理。3、开挖时，操作人员必须相互配合，并保持必要的安全操作距离。4、不管残眼中有无炸药、雷管，严禁在残眼中钻眼。5、严禁打眼与装药平行作业、风钻打设干眼，开机时应遵循先开水、后开风的原则。6、风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。7、在工作面不和拆卸、修理风钻。8、两工作面接近贯通时，两端应加强联系，统一指挥。电焊工安操作规程1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。焊接时，操作人员必须戴手套，穿绝缘鞋。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。4、严禁在带压力的窗口或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热件时，应有石棉布或挂板等隔热措施。8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、清除焊渣，采用电弧气刨清根部时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板。11、雷雨时，停止露天焊接作业。12、施焊周围有易燃、易爆物时清除、覆盖、隔离。13、工作结束，应切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。电工安全技术操作规程1、操作人员必须持有地方劳动部门审发的特种作业人员操作证方可上岗作业。2、作业人员必须正确配戴绝缘鞋、安全帽、绝缘手套等防护用品，带齐必备的电工用具。所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、效验。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作，各种线路架设必须符合电气设施架设规定，定期或不定期对相关设施进行检查、维修。4、跟班电工负责本班电力线路、电气设备检查、维修，负责施工段的照明工作。5、施工放炮时，负责电气设施搬迁及防护工作。在维修高压电器时，必须有两人以上同时进行，电闸应有人监护看守或加锁。6、发现有人触电，应立即切断电源，进行现场急救；电气着火，应立即将电源切断，使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或干砂灭火，严禁使用直射水流或泡沫灭火器，以防发生短路。7、间断使用的开关，使用前要先进行检查，清除触点灰尘、水气，确认合格后，方可合闸使用。8、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。9、剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。10、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。11、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。12、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。13、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米。14、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。混凝土工安全操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施。4、使用振捣棒用穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。架子工安全操作规程l、钢管脚手架立杆应垂直稳放，在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.5米，小横杆间距不大于1.5米。2、抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不大于2米，大横杆间距不得大于1.8米。3、架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板须满脯，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20厘米，在拐弯处脚手板应交叉接搭。4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。5、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，搭设双层架时，上下支架对齐，同时支架间应绑斜支撑拉杆。6、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网同时再设一道随施工高度提升的安全网。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。7、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下／顷杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。8、架子工人员不准酒后作业，大风(6级以上)不准上架子作业。高空作业时要穿防滑鞋，佩戴安全带和安全帽。木工安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、多人合运钢筋：起落、转、停动作应一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。3、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。4、绑扎立柱、墙体、钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。5、绑扎基础钢筋时，应按施工规定摆放钢筋支架或马登，架起上部钢筋，不得任意减少支架和马镫。6、绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，邦扎时挂好安全带。自卸汽车安全操作规程1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好、工作平稳、操纵灵活，不得有卡塞现象。2、装卸料时要听从指挥，不得在指定处以外装卸料，严禁车厢内站人。3、配合挖装机械装卸时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。4、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，以防翻车。5、卸料前，要注意车厢上方有无电线、障碍物以及汽车周围人员来往，卸料时必须将车停稳。6、向基坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。不得在不平坦、松软、倮斜地面卸料，以防翻车。7、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾卸操作杆，方可驶离，禁止举升车厢行驶。8、当车厢内附有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车，禁止以急刹车来振抖余料。9、需要举升车厢进行维修及清洗润滑同归于尽等作业时，应使用支撑支撑牢固，禁止仅靠液压锁定进行作业。10、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须拔出车厢固定销。11、装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。推土机安全技术操作规程一、启动前准备1、启动前检查各部件螺丝，电器线路无短路损坏，燃油、润滑油、液压油，冷却系统有无泄露。2、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后方可开动，严禁拖、顶启动。3、起动前各操作杆应放在“空档”或“保持”位置，制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求，绞盘、液压缸等处无污泥。4、起动发动机时启动马达每次不得超过15s，如发动机不能启动，必须间隔3min后方能再次启动，发动机启动后立即释放起动电钮，并确认起动后马达停止工作。5、用起动机带动主发动机运转，当主发动机机油压力表指针显示正常后，将减压杆置于运转位置。二、运转中注意事项1、有离合器装置的推土机，离合器接合应平稳，起步不得过大，不要使离合器处于半接合状态下运转。液力传动的推土机，先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速板，防止部件冲击。2、越过障碍物时，必须低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。3、在浅水地段行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇叶片不接触水面为限。下水前和出水后，均对行走装置加注润滑油，推土机在坚硬土壤或多石地段作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。4、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业，牵引其它机械设备时，必须有专人负责指挥，钢丝绳的连接必须牢固可靠，在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。5、填沟作业驶边坡时，刀片不得越出边缘。后退时应当先换档方可提升刀片进行倒车，在深沟、陡坡危险区段作业应设专人指挥，其垂直高度一般不超过2m，否则应放出安全边坡。6、在推土和松土作业中不得超负荷工作，不得作对刀片、推土架、松土器损害过大的工作，各项操作应缓慢平整，通过桥、涵、堤坝时，应先了解其承受能力。7、推土机上下坡应低速行驶，上坡坡度不得超过25度，下坡坡度不得大于35度，在坡道上横向运行，机身侧倾不得大于10度，下坡禁止脱档滑行，上坡不得换档。8、推树时应注意高空架设物、树木倒向，推屋或围墙时，推土机不得高于墙高2.5M。9、在更换推土机刀片及螺丝时，应选择平坦地方，用木板垫稳以防落下伤人。10、推土机定推铲运机助铲时，按有关规定操作；进入助铲位置与定推中，必须与铲运机保持同一直线行驶；刀片提升的高度要适当。11、后退时，应先看后方情况，如需绕过后方驶来车辆，一般从来车的左侧绕行。三、停机注意事项1、停机时，应选择安全平坦场地，按下列步骤停机：降低发动机转速，变速杆放在档，分开主离合器，踏下制动器并锁紧，推土机及松土器放落地上并锁紧。2、怠速运转5min使发动机降温，然后将油门放在停止位置，断开蓄电池开关，关闭内燃机，锁好门窗。3、清除机身泥土，进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐十安作业例行检查保养。4、在寒冷地区及季节施工，按寒冷期作业规定办理。压刨、园盘锯安全操作规程1、机床只准采用单向开关，不准使用倒顺双向开关，三、四面刨，要按／顷序开动。2、送料、接料不准戴手套，并应站在机床一侧刨削量每次不得超过5mm。3、进料必须平直发现料走横或卡住，应停机降低台面拔正，遇硬节减慢速度，送料时手必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。4、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于l厘米的木料，必须垫托板。5、圆盘锯护罩要齐全，不得随意拆除，6、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。7、操作要戴防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉，8、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止亡锯。钢筋切断机安全操作规程1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。4.机械未达到正常运转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧